Produktintroduktion

Messinglegering GE motor kulbørsteboks mistede voksstøbninger

Mærke: Zhongwei præcision

Navn: Slæbering vindkraft slæbering samler børsteholder system slæbering system samling

Anvendelse: Vindkraftgenerator

Effekt: 850KW-6MW

elektrisk strøm:300A-2100A

Spændingsmodstand: 6000VV

Korrosionsbestandighed: Almindelig type/C4 saltspraytype

Behandlingstilpasning: ja

Isoleringsniveau: F-niveau/H-niveau

Gældende anvendelsesområde: Mekanisk udstyr til vindmøllemotorer

arbejdstemperatur: -40 grad -+155 grad

Slidemateriale: Stål/rustfrit stål/kobber

Arbejdsfugtighed: 5 %-95 %

Struktur: Formpresning og kombinationsdesign

Sælges jord: hele landet

Model: 4~200

Ifølge forskellige fremstillingsmetoder for børstekasser kan børsteholdere opdeles i to typer: nitte børsteholdere og støbte børsteholdere.

1. Børstekassen til nitning af børsteholderen. Materialerne, der bruges til at fremstille denne børsteboks, er generelt messing-, bronze- eller aluminiumslegeringsplader samt galvaniserede eller forkromede stålplader. Denne type børsteboks med pladenittesystem er velegnet til masseproduktion og bruges almindeligvis til små motorer.

Processen med nitning af børsteholdere omfatter: (1) gennemskylning af børstekassedele; (2) buet form; (3) Boring og anboring; (4) Galvanisering (5) Nittebørsteboks (6) Formning af børstehul med en formprop (7) Nittetrykfinger (8) Monter fjederhætte, fjeder og spids (9) Kontroller, at den installerede børsteboks, børste og tryk fingeren sidder ikke fast.

2. Børstekassen til støbning af børsteholderen. Generelt støbt med messing eller bronze, med god stivhed, men høje præcisionskrav til det indre hul. Der kræves specielle aftrækkere og klemmer under forarbejdningen, hvilket resulterer i høje produktionsomkostninger. Børstekasser af aluminiumslegering kan også fremstilles ved trykstøbning med høj produktionseffektivitet. Børstekasserne fremstillet ved trykstøbning har nået tilstrækkelig nøjagtighed, uden behov for yderligere forarbejdning, og materialetabet er også minimalt. Men dyrt trykstøbeudstyr og forme er påkrævet, og bør ikke bruges, når produktionspartiet ikke er stort.

Processen med messingstøbebørsteholder er som følger: (1) Rengør støbningen, (2) fræs den nederste overflade (referenceplan), (3) Brug et specielt trækværktøj og klemme til at trække det elektriske børstehul. Børstehullet skal spændes tæt rundt for at forhindre deformation, og der åbnes en maskerille på kontaktfladen mellem armaturet og børsteboksen for at sikre god kontakt mellem armaturet og børsteboksen. Først groft tegning, derefter fintegning, dette kan gøre deformationen af ​​børstehullet meget lille (4) fræsning af tandplanet (5) fjernelse af grater og affasninger, ekstrem negativ korrektion af den elektriske børstehuls form (6) boring og bankning, og samlingen af ​​andre detaildele er det samme som at nitte børsteholderen.

Vi er producenten af ​​messinglegering GE motor kulbørsteboks tabt voksstøbegods, hvis du har brug for mere information, kontakt os venligst!

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning