Tablet PM sintrede dele

Produktintroduktion

Sintringsprocessen i produktion og forarbejdning af pulvermetallurgidele er en af ​​de mest grundlæggende processer inden for pulvermetallurgi, som spiller en afgørende rolle i de fysiske og mekaniske egenskaber af pulvermetallurgidele.

Sintring er en højtemperatur varmebehandling, som involverer kendskab til sintringsovnen, sintringsatmosfære, valg og kontrol af sintringsforhold osv. Derfor er sintring en meget kompliceret proces. Samtidig er sintring en speciel proces med stort energiforbrug, høj udstyrsinvestering og utilstrækkelig måling af produktkvalitetsegenskaber, så det er et af de vigtigste led, der påvirker kvaliteten og omkostningerne ved pulvermetallurgidele. Sintringsprocessen er meget kritisk og skal kontrolleres strengt for at sikre kvaliteten af ​​sintrede dele. Derfor skal operatører udføre speciel teknisk træning, fuldt ud forstå og mestre de grundlæggende principper for sintring, sintringsprocessen (såsom materialer, temperatur og tid, sintringsatmosfære, miljø osv.), sintringsatmosfærens rolle og faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​sintrede produkter osv. For at mestre sintringsdrift færdigheder dygtigt og forbedre evnen til at analysere problemer.

Hvordan sintres kompakten af ​​pulvermetallurgiske dele?

Sintring er varmebehandling af pulvere eller komprimerede materialer ved temperaturer under smeltepunktet for hovedkomponenterne. Formålet er at frembringe en metallurgisk binding mellem pulverpartiklerne, det vil sige, at den mekaniske binding mellem pulverpartiklerne omdannes til en korngrænsebinding mellem atomer.

Tablet PM sintrede dele Formålet med kompakt sintring er, at selvom den kompakte, der opnås ved presning, har form og størrelse som mekaniske dele, er dens styrke meget lav og kan ikke opfylde kravene til brug. Før sintring er kompakten kun en blanding af pulverpartikler i kontakt med grænsefladen, snarere end et ægte atombundet materiale. Derfor er sintring nødvendig for at gøre kompakten til et materiale i betydningen metallurgi og for at give pulvermetallurgiske dele de nødvendige mekaniske og fysiske egenskaber. Efter at jernpulverkompakten er sintret, er styrken og forlængelsen væsentligt forbedret. Hvis temperaturen sintres ved 1200 grader C, kan trækstyrken øges fra nul til 200 MPa, og forlængelsen kan øges fra nul til 8 procent.

Krav til kompakt sintring af pulvermetallurgi maskindele

1. Nøjagtighedskrav til størrelse og form.

Størrelsen og formnøjagtigheden af ​​sintrede dele, herunder overfladeruhed, skal opfylde designkravene. Sintring forårsager krympning eller udvidelse af det sintrede legeme og deformation af det sintrede legeme på grund af ujævn tæthedsfordeling af den kompakte og ujævne ovntemperatur, således at størrelsen og formen af ​​det sintrede produkt vil ændre sig gennem sintring. Dette kræver streng kontrol af sintringsforhold for at sikre størrelsen og formnøjagtighedens krav til sintrede produkter.

2. Krav til tæthed.

Ved sintring, da sintring mellem pulverpartikler forekommer, og der forekommer krympning eller ekspansion af det sintrede produkt, ændres tætheden, porøsiteten og hulrummene i det sintrede produkt sammen med formen. Relativ tæthed og porøsitet karakteriserer tætheden af ​​pulvermetallurgiske dele. Som et selvsmørende pulvermetallurgisk olieimprægneret leje er der også krav om at forbinde mellemrum.

3. Organisatoriske krav.

Pulvermetallurgiske dele er de samme som andre materialer, og deres iboende egenskaber afhænger af strukturen. Faktorer, der karakteriserer strukturen af ​​pulverdele er kornstørrelse, fasestruktur, fasefordeling, fordeling af legeringskomponenter, porøsitet, porestørrelse og porøsitet. form. Dannelsen og ændringen af ​​mikrostrukturen af ​​pulvermetallurgiske dele sker hovedsageligt under sintringsprocessen.

4. Krav til mekaniske egenskaber og fysiske egenskaber.

De endelige sintrede dele skal opnå de nødvendige mekaniske egenskaber og fysiske egenskaber. Mekaniske egenskaber omfatter styrke, hårdhed, forlængelse og slagstyrke osv.; fysiske egenskaber omfatter tæthed, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og magnetiske egenskaber.

Sintringen af ​​pulvermetallurgiske dele er opdelt i fastfasesintring og væskefasesintring. Fastfasesintring er simpelthen sintringen af ​​metallurgisk binding mellem pulvermetallurgiske partikler, og væskefasesintring er sintringen af ​​visse molekylære partikler i pulvermetallurgi ved en temperatur højere end smeltepunktet for at producere en flydende tilstand. Sintringsprocessen af ​​pulvermetallurgiske kompakte dele kan opdeles i forsintringsfedtfjernelse-højtemperatursintring-køling. Tablet PM sintrede dele anvender mesh-bælteovns kontinuerlige sintringsproces og vakuumbatch-sintring, som rimeligt og professionelt kan kontrollere sintringsprocessen af ​​forskellige jernbaserede, kobberbaserede og rustfrit stål mekaniske dele. Perfekt sintringsproceskontrol spiller en forbindelse mellem fortid og fremtid for kvaliteten af ​​pulvermetallurgiske dele.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer