Dental scaler hoved metal pulver sprøjtestøbning dele

Området for tandmedicinsk udstyr vedrører et ultralydsskaleringshoved og dets anvendelse. Ultrasonisk scaler-behandlingshovedet inkluderer en base og en arbejdsspids, basen er forsynet med et skyllevandsstrålerør, og arbejdsspidsen er fastgjort til basen.

Send forespørgsel

Introduktion af metal sprøjtestøbning scaler dele

Metal sprøjtestøbte scaler dele
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Hovedtelefonskal	304 rustfrit stål	Metal sprøjtestøbning		1550 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	Kemisk sammensætning: C Mindre end eller lig med 0.08 Mn Mindre end eller lig med 2.00 Si Mindre end eller lig med 1.00 P Mindre end eller lig med 0.045 S Mindre end eller lig med 0.030 Cr 16.00-18.00 Ni 10.00-14.00 Mo 2.00-3.00
Hårdhedsområde	Hårdhed: Opvarmningstemperaturen ved opløsningsbehandling er generelt høj, og hårdheden er generelt omkring 135HBS.
Tilgængelige materialer	Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713)
Afslut	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		95-100 procent		Spejlrefleksion			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en samling af sprøjtestøbning af kobberlegeret metal, jernbaseret metalsprøjtestøbning, rustfrit stålbaseret metalsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af aluminiumlegeringsmetal, sprøjtestøbning af nikkellegeringsmetal, sprøjtestøbning af koboltlegeringsmetal. støbning, wolframlegering metalsprøjtestøbning En omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg af sprøjtestøbning, cementeret hårdmetal sprøjtestøbning og pulvermetallurgi strukturelle dele.

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Golfhoved metalsprøjtestøbte dele er certificeret af ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Metal sprøjtestøbte scaler dele

Området for tandmedicinsk udstyr vedrører et ultralydsskaleringshoved og dets anvendelse. Behandlingshovedet for ultralydsskalering inkluderer en base og en arbejdsspids, basen er forsynet med et skyllevandsstrålerør, og arbejdsspidsen er fastgjort på basen. På toppen er kontaktfladen mellem arbejdsspidsen og basen tilvejebragt med et skyllevandsdysehul forbundet med skyllevandsstrålerøret, og arbejdsspidsen er lavet af kulfiber eller plastmateriale. Formålet med den foreliggende opfindelse er at bryde igennem den eksisterende ultralydsskaleringskulfiber og plast. Behandlingshovedet kan ikke bruges ved høj frekvens, så det giver en behandlingshovedstruktur af ultralydsskaler med rimeligt design og kan bruges under høj frekvens, hvilket i høj grad reducerer medicinsk personales arbejdsintensitet og patienters behandlingstid og kan effektivt forbedre lægernes præstationer. Arbejdseffektivitet og behandlingskomfort.

Med den kontinuerlige udvikling af moderne teknologi er ultralydsskaleringsapparater blevet mere og mere udbredt inden for stomatologi. Selvom implantatteknologien bliver mere og mere moden, er det stadig en vigtig faktor for at bestemme den langsigtede succesrate for implantatbehandling, om plakken på implantatoverfladen over tandkødet effektivt kan kontrolleres. Da metalbehandlingshovedet vil ridse implantatets overflade og forårsage en ru overflade, der er let at fastgøre plak, bruges det generelt ikke til at rense implantatet. Almindeligt anvendte implantatrensningsværktøjer er håndbetjente plast- eller kulfiberinstrumenter. Men på grund af begrænsningen af form og volumen er håndinstrumenter ineffektive og kan ofte ikke helt fjerne plak og tandsten. Derfor har skalering af implantater altid været et vanskeligt problem for tandlæger. Nogle udenlandske producenter af ultralydsskalere har påført kulfiber eller plastik på ultralydsbehandlingshovedet for at opnå gode behandlingseffekter. Sammenlignet med almindelige metalbehandlingshoveder har det fordelene ved blød tekstur og lav pris. Mellem- og langsigtede kliniske undersøgelser udført af velkendte stomatologiskoler i ind- og udland har vist, at kulfiber- eller plastbehandlingshoveder ikke kun har en god renseeffekt, men heller ikke beskadiger implantatets overflade, hvilket giver en sikker og pålidelig værktøj til vedligeholdelse af orale implantater. Derudover, ifølge en midtvejs klinisk undersøgelse udført af et autoritativt stomatologisk hospital i Kina, bruges kulfiber eller plast ultralydsbehandlingshoveder til polering efter subgingival ultralydsskalering, hvilket kan forbedre effekten af skalering.

De eksisterende applikationer til behandlingshoveder af kulfiber eller plast er alle tandskalere, der bruger piezoelektrisk keramik eller magnetostriktive metalmaterialer som det vibrerende legeme, og ultralydsdriftsfrekvensområdet er mellem 20KHZ og 30KHZ. Princippet om ultralydsskalering realiseres ved højfrekvente vibrationer af ultralydsskalering. I processen med højfrekvent vibration spiller nøglekomponenter en meget vigtig rolle, så ved valg af materialer er det også nødvendigt at optimere i henhold til produktets egenskaber. , Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. vælger 17-4 rustfrit stålmateriale, ikke kun for at sikre den kontinuerlige vibration af produktet under brug, materialet er ikke let at bryde, og hårdheden er mere slidstærk end almindelig rustfri stål. Jo højere arbejdsfrekvens, jo højere arbejdseffektivitet, og samtidig Jo bedre behandlingskomfort.

Den dentale ultralydsbehandlingsanordning med den højeste kendte arbejdsfrekvens på markedet er 41,5 KHz, og dens arbejdseffektivitet og behandlingskomfort er betydeligt bedre end dental ultralydsbehandlingsenhed på 20KHz~30KHz. Anvendelse af kulfiber- eller plastbehandlingshoveder på 41,5KHZ-udstyr er en effektiv måde at forbedre lægers arbejdseffektivitet og behandlingskomfort.

Kulfiber- og plastbehandlingshoveder skal fastgøres til bunden af metalbaserede materialer for at transmittere ultralydsbølger. Teoretisk forskning viser, at under samme amplitude er energien af et objekt, der vibrerer, proportional med kvadratet på vibrationsfrekvensen. Når ultralyden kommer ind i kulfiber- eller plastbehandlingshovedet fra metallegemet, vil det generere meget varme på kontaktfladen. Denne varme er relateret til driftsfrekvensen og vibrationens kraft. Ved driftsfrekvensen på 20KHz ~ 30KHz kan varmen passere gennem metallegemet og spredes ud i luften fra metallegemets overflade. Samtidig sprøjter scaleren en vis mængde skyllevand, som strømmer hen over metallegemet og overfladen af kulfiber- og plastbehandlingshovederne, som også kan tage varmen væk. Det kan undgå ophobning af varme på kontaktfladen, hvilket resulterer i lokal høj temperatur, smeltende kulfiber og plastbehandlingshoved. Men under den høje arbejdsfrekvens på 41,5 KHz kan den traditionelle varmeafledningsmetode ikke sprede varmen i tide. Eksperimenter viser, at inden for 5-10 sekunder efter drift vil kulfiber- og plastbehandlingshovedet forårsage deformation og svigt af behandlingshovedet.

Vores service

Forsalg

Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse

På udsalg

Produktionsprocessen af alle produkter understøttes af produktionssystemet og leveres til den gensidigt aftalte tid. (Hvis størrelsen på tegningen skal ændres i midten, er køber ansvarlig for uoverensstemmelsen med den originale tegning. Hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet)

Eftersalg

Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring.

(Problemløsning) Hvis der er en anden eller tredje revision i produktionsprocessen, svarer vi tidligst inden for 1 time, og vi løser kundeproblemer senest inden for 8 timer afhængig af situationen for produkter, der skal evalueres .

Hvorfor vælge USA?

Vores R&D team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater.
Vores tekniske team	Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse.
Vores filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokus på kunden Organisationer er afhængige af kunder, så organisationer bør forstå kundernes nuværende og fremtidige behov for at imødekomme kundernes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljø i organisationen og skaber et miljø, hvor medarbejderne fuldt ud kan deltage i opnåelsen af organisatoriske mål. 80 procent af kvalitetsproblemerne er relateret til ledelse og 20 procent er relateret til medarbejdere. 3. Fuld deltagelse Medarbejdere på alle niveauer er fundamentet for organisationens overlevelse og udvikling, og kun med deres fulde deltagelse kan de bringe fordele til organisationen. Jobansvar omfatter alle medarbejdere (fra daglig leder til græsrodspersonale). 4. Procestilgang Administrer relaterede ressourcer og aktiviteter som en proces for at opnå de ønskede resultater mere effektivt. Flowchart metode. 5. En systematisk tilgang til ledelse At identificere, forstå og styre et system af indbyrdes forbundne processer i forhold til fastsatte mål bidrager til effektiviteten og effektiviteten af en organisation. Princippet om hamstring af træspanden. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evigt udviklingsmål for organisationen. PDCA cyklus. 7. En faktabaseret tilgang til beslutningstagning: Logisk analyse eller bedømmelse af data og information er grundlaget for effektiv beslutningstagning. Tal med data og fakta. 8. Gensidigt fordelagtige leverandørforhold Forbedre organisationens og dens leverandørers evne til at skabe værdi gennem gensidigt fordelagtige relationer.
Enhedsressourcer	Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr.
System certificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering
Havn	Det er 200 kilometer væk fra Tianjin Port, og varer kan ankomme til havnen inden for 24 timer.

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.