Vaskemaskine MIM Dele

Sprøjtestøbning bruges mest til fremstilling af plastdele. Men producenter bruger også sprøjtestøbning til metaldele. Det er omkostningseffektivt selv til store projekter med høj præcision. Selvom det er fantastisk til projekter, der kræver små dele, kan metalsprøjtestøbning eller MIM-dele bruges til enhver størrelse del.

Send forespørgsel

Produktintroduktion

Vaskemaskine MIM Dele
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Vaskemaskine	17-4	Metal sprøjtestøbning		1500 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	C: Mindre end eller lig med 0.07 Mn: Mindre end eller lig med 1.00 Si: Mindre end eller lig med 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Mindre end eller lig med 0.04 S: Mindre end eller lig med 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Tilgængelige materialer	Kulstoffattig rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hård legering, højtemperaturlegering (718, 713)
Afslut	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		92-95 procent		Spejlrefleksion Elektrolytisk polering			0.03g-400g）
Mekaniske egenskaber	Trækstyrke σb (MPa): ældet ved 480 grader, større end eller lig med 1310; ældes ved 550 grader, større end eller lig med 1060; ældes ved 580 grader, større end eller lig med 1000; ældes ved 620 grader, større end eller lig med 930 Betinget flydespænding σ0.2 (MPa): ældet ved 480 grader, større end eller lig med 1180; ældes ved 550 grader, større end eller lig med 1000; ældes ved 580 grader , større end eller lig med 865; ældes ved 620 grader, større end eller lig med 725 Forlængelse δ5 (procent): ældning ved 480 grader, større end eller lig med 10; ældning ved 550 grader, større end eller lig med 12; ældning ved 580 grader, større end eller lig med 13; ældes ved 620 grader, større end eller lig med 16 Reduktion af areal ψ (procent): ældning ved 480 grader, større end eller lig med 40; ældning ved 550 grader, større end eller lig med 45; ældning ved 580 grader, større end eller lig med 45; ældes ved 620 grader, større end eller lig med 50 Hårdhed: fast opløsning, mindre end eller lig med 363HB og mindre end eller lig med 38HRC; 480 graders ældning, større end eller lig med 375HB og større end eller lig med 40HRC; 550 graders ældning, større end eller lig med 331HB og større end eller lig med 35HRC; 580 graders ældning, større end eller lig med 302HB og større end eller lig med 31HRC; 620 graders ældning, større end eller lig med 277HB og større end eller lig med 28HRC

Metal sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning bruges mest til fremstilling af plastdele. Men producenter bruger også sprøjtestøbning til metaldele. Det er omkostningseffektivt selv til store projekter med høj præcision. Selvom det er fantastisk til projekter, der kræver små dele, kan metalsprøjtestøbning eller MIM-dele bruges til enhver størrelse del.

• Hvordan virker det?
I modsætning til trykstøbning bruger metalsprøjtestøbning en tilførsel af en polymer-metalblanding, hvor smeltet plast tillader materialet at flyde, når det opvarmes. Under denne proces sættes materialet også under tryk. Maskinen sprøjter det flydende materiale ind i formen. Materialet køler og tager form af en form for at skabe delen.
Efter at vaskemaskinen MIM Parts er dannet, er delene i en "grøn tilstand", hvilket betyder, at de er korrekt formet, men meget skrøbelige. Eftersintringsprocessen fjerner plasten fuldstændigt, og efterlader kun det smeltede metal tilbage. Under denne ovnproces, som normalt udføres i en vakuumovn, krymper delen en betydelig mængde.

• MIM delmateriale?
Metalsprøjtestøbning kan bruges med metaller, der er fælles for andre fremstillingsprocesser. Processen kræver dog, at disse metaller pulveriseres og blandes med injicerbare polymerer. På denne måde kan dele hurtigt prototypes og masseproduceres.

• Use cases og brancher
Metalsprøjtestøbning ligner den plastsprøjtestøbning, der bruges til at fremstille dele. Men sprøjtestøbningens højtrykskarakter tilføjer vigtige fordele. Det fungerer godt til dele med små og indviklede detaljer. Dette er for dyrt til storskala standard CNC-bearbejdningsprocesser. Derfor er metalsprøjtestøbning ideel til medicinal-, rumfarts-, bil- og forsvarsindustrien
Sprøjtestøbeforme holder længere end trykstøbning og andre metalfremstillingsmetoder, hvilket giver mulighed for et større antal dele før udskiftning eller vedligeholdelse. MIM-dele udkonkurrerer ofte trykstøbte dele i masseproduktion, eller hvor der kræves finere deldetaljer. Dette gør den velegnet til gentagne processer i stor skala. Det giver også producenterne større fleksibilitet med hensyn til styrke og unikke egenskaber.

• Sammenfatning af metalsprøjtestøbning (MIM) produktionsproces og anvendelse
MIM-fremstillingsprocessen omfatter generelt: blanding og granulering, sprøjtestøbning, affedtning, sintring og sekundær behandling.
De vigtigste tekniske egenskaber ved MIM-processen:
1. Det er velegnet til dannelse af forskellige pulvermaterialer, og produktet er meget udbredt;
2. Udnyttelsesgraden af råvarer er høj, graden af produktionsautomatisering er høj, og den er velegnet til kontinuerlig masseproduktion.
3. Det kan direkte danne små dele med komplekse geometriske former (0.03g-200g);
4. Dimensionsnøjagtigheden af delene er høj (±0,1 procent -±0,5 procent), og overfladefinishen er god (ruhed 1-5μm);
5. Produktets relative tæthed er høj (95-100 procent), strukturen er ensartet, og ydeevnen er fremragende;

Detektionssystemer

Metalsprøjtestøbningsproces