SKD11 Tabt Voks Investering Støbning

Produktintroduktion

SKD11 er et almindeligt koldtbearbejdningsstål med høj slidstyrke og sejhed, højt kulstof- og højkromlegeret værktøjsstål og vakuumafgasset raffineret stål. Stålet er rent og har god hærdbarhed og lille hærdningsdeformation. Dette stål er blevet blødgjort ved sfæroidiserende udglødning og har god bearbejdelighed. Karbidpartiklerne er fine og ensartede, så der er ingen grund til at bekymre sig om slukningsrevner på grund af den særlige tilsætning af forstærkende elementer molybdæn og vanadium.

Fungere

SKD11 er produceret af Hitachi og Datong Steel Plant. Handelsnavnet for Hitachis SKD11 er SLD (den seneste forbedrede version kaldes SLD-MAGIC), og Datong Steel Plants handelsnavn er DC11. Begge har fabrikker på det kinesiske fastland, er de mest kendte i branchen og har de højeste priser. Dette stål er et luftkølet hærdende koldbearbejdningsstål, der er meget udbredt internationalt. Smeltet i en elektrisk ovn og genopløst af elektroslagge, den har høj renhed, bedre sejhed, ensartet struktur, god højtemperaturstyrke, sejhed og højtemperaturtræthedsbestandighed og kan modstå pludselige temperaturændringer.

High hardness and high wear resistance. The eutectic carbide is uniform, has good toughness, and is not easy to crack. The hardness after quenching is >62HRC. Nitreringsbehandlingstiden ved 525 grader er 20t/30t/60t, og nitreringslagets dybde er 0,25 mm/0. 30 mm/0. 35 mm, og delens overfladehårdhed er 1250HV; nitreringsbehandlingstiden ved 570 grader er 2 timer, og nitreringslagets dybde er 10 ~ 20μm, en del overfladehårdhed er 950HV.

Tilsvarende mærke

Kina GB standardkvalitet Cr12Mo1V, Kina Taiwan CNS standardkvalitet SKD11, tysk DlN standardmaterialenummer 1.26o1, tysk DIN standardkvalitet x165CrMoV12, japansk Jis standardkvalitet SKD11, koreansk Ks standardkvalitet STD11, italiensk UN1 standardkvalitet x165CrM0W12KU , svensk SS standardkvalitet 2310, spansk UNE standardkvalitet X160CrM0V12, amerikansk AISi/sAE standardkvalitet D2, russisk roCT standardkvalitet x12M.

Egenskab

1. God høj temperatur styrke og sejhed, god slidstyrke og let at skære;

2. SKD11 tabt voksinvesteringsstøbning er en slags koldformsstål med høj styrke, sejhed og varmebestandighedsbalance. I de senere år, med udviklingen af ​​isotrope produkter, har det i stigende grad udviklet sig til høj sejhed og andre aspekter. Det kan forlænge støbeformens levetid. Den er længere, har mere stabil ydeevne, er nem at behandle og har en lille varmebehandlingsdeformation.

Funktioner

(1) Vakuumafgasning og raffinering udføres, så den indre kvalitet er ekstremt ren.

(2) God bearbejdelighed.

(3) Hærdbarheden er god og kan hærdes ved luftkøling uden at bekymre dig om at slukke revner.

(4) Varmebehandlingsdeformationen er meget lille, og slukningsafvigelsen er ekstremt lille, hvilket er mest velegnet til forme med præcisionskrav.

(5) Den har fremragende slidstyrke og er mest velegnet til brug som stansematrice til rustfrit stål eller højhårde materialer.

(6) God sejhed.

Kryogen behandling

For at opnå den højeste hårdhed og dimensionsstabilitet afkøles formen kryogenisk til -70 grader Celsius til -80 grader Celsius umiddelbart efter bratkøling, opbevares i 3-4 timer og derefter tempereres. Hårdheden af ​​det kryogenisk behandlede værktøj eller form er 1 højere end for konventionel varmebehandling. -3HRC. For dele med komplekse former og store ændringer i størrelse er der risiko for revner under kryogen behandling.

Nitreringsbehandling

Efter nitreringsbehandlingen af ​​formen eller emnet dannes et lag af hærdet struktur med høj hårdhed og en vis korrosionsbestandighed på overfladen.

• Nitrering ved 525 grader

Overfladehårdheden af ​​emnet er omkring 1250HV. Effekten af ​​nitreringstiden på det nitrerede lag er vist i tabellen nedenfor. Nitreringstid (timer) 20 30 60 Nitreringslagsdybde mm 0.25 0.30 0.35

• Blød nitreringsbehandling ved 570 grader

Arbejdsemnets overfladehårdhed er ca. 950HV. Normalt tager den bløde nitreringsbehandling 2 timer, og dybden af ​​det hærdede lag kan nå 10-20um. Slibning af støbeformens base eller arbejde i en lavtemperatur-tempereringstilstand er tilbøjelig til at slibe revner. For at forhindre forekomsten af ​​revner bør der anvendes små slibefoder til flere slibetider, og der bør tilføjes gode vandkølingsforhold.

Når forme med komplekse former eller store størrelser bearbejdes ved trådskæring, vil der normalt opstå revner, når formene til sidst behandles ved trådskæring.

For at forhindre revnedannelse anbefales det at bruge gashærdning og højtemperaturtempering for at reducere varmebehandlingsbelastningen eller at udføre hulrumsforbehandling på formbunden.

Varmebehandling

Slukning: Forvarm først til 700 ~ 750 grader, opvarm derefter til 1000 ~ 1050 grader og afkøl i stillestående luft. For stålværktøjer med en tykkelse på mere end 6 tommer er det bedre at opvarme dem til 980 ~ 1030 grader og slukke dem i olie.

Tempering: Opvarmning til 150 ~ 200 grader, forbliv ved denne temperatur og afkøl derefter i stille luft.

Hårdhed: HRC 61 eller derover.

Udglødning: Opvarm til 800 ~ 850 grader, forbliv ved denne temperatur i 1 ~ 3 timer, og lad det gradvist køle af i ovnen.

Smedning: 1050-950 grad .

Specifikationer for bratkøling og temperering

Slukningstemperaturen er 1010 grader, luftkøling. Tempereringstemperaturen er 200 grader, hårdheden er 58 ~ 60HRC.

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning