XC45 Lost Wax Investeringsstøbning

Send forespørgsel

Produktintroduktion

XC45 tabt voksinvesteringsstøbning
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
XC45 tabt voksinvesteringsstøbning	XC45	Støbning af smeltet form		1380 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	C:0.42-0.48 Si:0.10-0.35 Mn:0.50-0.80 P: Mindre end eller lig med 0.035 S: Mindre end eller lig med 0.025
Tilgængelige materialer	Kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, rustfrit stål med lavt kulstofindhold, titanlegering (TI, TC4), kobberlegering, højtemperaturlegering (718, 713)
Glathed	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling		Passende vægt
Ruhed 1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7,8 g/CM³		I henhold til kundens krav		3G-4KG)

XC45 er et fransk stålnummer, som er kulstofstål.

XC45 udførelsesstandard: NF A36

Ting at være opmærksom på, når du bruger:

1. Inden konstruktion på fugtige steder skal du tørre svejsestangen ved 150-200 grader i 30-50 minutter.

2. Det forvarmes normalt til over 200 grader og luftkøles efter svejsning. Det er bedst at udføre stresslindring, hvis det er muligt.

3. Hvor flerlagsbelægning er påkrævet, skal du bruge CMC-E30N som basis for at opnå bedre svejseresultater.

Hårdhed HRC 48-52

Hovedingredienser Cr Si Mn C

Karburerende behandling

XC45 tabt voksinvesteringsstøbning bruges generelt til kraftige dele med overfladeslidstyrke og kerneslagfasthed. Dens slidstyrke er højere end for bratkøling og temperering + overfladebratkøling. Dets kulstofindhold på overfladen er 0.8--1.2%, og kernen er generelt 0.1--0.25% (0.35% bruges i særlige tilfælde). Efter varmebehandling kan overfladen opnå høj hårdhed (HRC58--62), kernehårdheden er lav, og den er slagfast.

Hvis stål nr. 45 er karbureret, vil der opstå hård og skør martensit i kernen efter bratkøling, hvilket mister fordelene ved karburering. Kulstofindholdet i materialer, der anvender karbureringsteknologi, er ikke højt, og kernestyrken kan nå meget højt op til 0.30 %, hvilket er sjældent i applikationer. 0,35% har aldrig set nogen eksempler og er kun introduceret i lærebøger. Processen med quenching og temperering + højfrekvent overflade quenching kan bruges, og slidstyrken er lidt værre end karburering.

Behandlingsspecifikationer

Specifikationer for blødgøringsbehandling af koldpressede emner: temperatur 740 ~ 760 grader, holdetid 4 ~ 6 timer, kølehastighed på 50 ~ 100 grader / h, med ovnen sænket til temperatur Mindre end eller lig med 600 grader, luftkøling efter ankomst ud af ovnen, hårdhed Mindre end eller lig med 197HBS før behandling Efter hårdhed Mindre end eller lig med 156HBS.

Normaliseringsspecifikationer: normaliseringstemperatur 850-870 grad, hårdhed efter normalisering af 170-217HBS.

Specifikationer for bratkøling og tempereringsbehandling: bratkølingstemperatur 840±10 grader, vandkølet bratkøling; tempereringstemperatur 600±10 grader, luftkøling efter frigivelse.

Detektionssystemer

product-600-694

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning

product-600-450