60-40-18 duktil jernstøbning
60-40-18 duktil jernstøbning
video
60-40-18 Ductile iron castings
e2012097179077330145fb2b08ac1685_12637501432_61560837.310x310
d832bd83cfc2029d10fd7822dbe085ef_12676484381_61560837.310x310
1/2
<< /span>
>

60-40-18 duktil jernstøbning

Valget af passende kemisk sammensætning er at sikre, at nodulært støbejern for at opnå god metallografisk struktur og høj ydeevne af de grundlæggende betingelser, udvælgelse af kemisk sammensætning er befordrende for nodulær grafit og opnå tilfredsstillende matrix for at opnå tilfredsstillende ydeevne, men også for at fremstille nodulært støbejern har god støbepræstation.

Produktintroduktion

60-40-18 duktil jernstøbning

Punkt

Materiale

Produktionsproces

Sintringstemperatur

Skimmel

Skik

60-40-18 duktil jernstøbning

60-40-18

Smeltet formstøbning

1380 grad

Skal tilpasses

Ja

Tilgængelige materialer

Carbonstål, legeringsstål, aluminiumslegering, lav -carbon rustfrit stål, titaniumlegering (TI, TC4), kobberlegering, høj temperaturlegering (718, 713)

Glathed

Dimensionel nøjagtighed

Produktdensitet

Udseende -behandling

Passende vægt

Ruhed 1-5 μm

(±0.1%-±0.5%)

7. 3-7. 6/cm³

I henhold til kundens krav

0. 03g -40 kg

 

60-40-18 mistet voksinvesteringsstøbende dele af duktilt jern

Kemisk sammensætning af duktilt jern

Valget af passende kemisk sammensætning er at sikre, at nodulært støbejern for at opnå god metallografisk struktur og høj ydeevne af de grundlæggende betingelser, udvælgelse af kemisk sammensætning er befordrende for nodulær grafit og opnå tilfredsstillende matrix for at opnå tilfredsstillende ydeevne, men også for at fremstille nodulært støbejern har god støbepræstation.

 

1. fem elementer

Carbon og silicium:

Fordi grafitkuglen har lidt svækket virkning på matrixen, er der ingen åbenlyst effekt på de mekaniske egenskaber, når kulstofindholdet er 3. 2-3. 8%. Når man bestemmer carbon-siliciumindholdet i duktilt jern, vælges kulstofækvivalenten omkring den eutektiske sammensætning for at sikre støbegenskaber.

Når kulstofindholdet er for lavt, er støbningen let at krympe og revne; Når kulstofækvivalenten er for høj, er det let at fremstille grafit -flydende fænomen, hvilket resulterer i stigningen i indeslutninger. Silicium kan forbedre grafitboldens rundhed, forfine grafitten og reducere tendensen til krystallisationssuperkøling og hvid mund. Det antages generelt, at når siliciumindholdet er større end 2,8%, kan sejheden reduceres, og sejheden til ustabilhedsovergangstemperatur øges.

Når man vælger kulstofsiliciumindholdet, skal princippet om højt kulstof og lavt silicium derfor følges, og siliciumindholdet i støbegods skal reduceres passende, når de bruges i kolde områder.

Ferrit C: 3. 6-4. 0% SI: 2. {{4}. 8%

Pearlite C: 3. 4-3. 8% SI: 2. 2-2. 4%

 

Mangan:

I nodulært støbejern er mangan ikke forpligtet til at påtage sig denne funktion på grund af den stærke desulfuriseringsevne af nodulære elementer. Mangan har en alvorlig positiv segregeringstendens, som ofte er beriget i den eutektiske gruppegrænse, som vil fremme dannelsen af ​​intergranulært carbid og reducere sejheden af ​​duktilt jern.

Som cast ferrit Mn: 0. 3-0. 4%

Pearlitic duktil Iron Mn: 0. 4-0. 8%

 

Fosfor:

Fosfor har en stærk segregeringstendens i duktilt jern og har en tendens til at øge krympningen af ​​duktilt jern og er let at danne fosfor eutektisk ved korngrænsen, hvilket alvorligt reducerer sejheden i duktilt jern. For støbegods, der bruges i kolde områder, er det let at bruge den nedre grænse for fosforindhold.

Indholdet af fosfor styres under 0. 04-0. 06%.

 

Svovl:

Kombinationsevnen af ​​svovl- og nodulære elementer i nodulært støbejern er meget stærk, hvilket resulterer i sulfid- eller svovloxid, som ikke kun forbruger knodulerende middel, hvilket forårsager nodulerende ustabilitet og accelererende tilbagegang, men også øger antallet af indeslutninger, hvilket resulterer i defekter i støbningen.

Fremmede lande kræver generelt, at svovlindholdet i flydende jern er mindre end 0. 02%på grund af det højere koksindhold i Kinas smelteforhold, ofte ikke kan opfylde denne standard, bør forbedres yderligere smeltningsbetingelser, kan forholdene udføres uden for ovnens desulfurisering.

 

2. legeringselementer

Legeringselegementerne af duktil jern inkluderer hovedsageligt molybdæn, kobber, nikkel, krom, antimon, vanadium, vismut og andre metaller.

Hovedfunktionen af ​​disse elementer er at forbedre styrken af ​​støbejern og stabilisere matrixstrukturen.

 

Zhongwei Precision har følgende tjenester

Detektionssystemer

 

1661141928831

 

Kobber silica solinvestering casting

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Vi er producenten af ​​"60-40-18 duktil jernstøbning", hvis du har brug for mere information, bedes du kontakte os!

 

Send forespørgsel

(0/10)

clearall