video
Fallopian Tube Clamps Made Of Titanium Alloy Lost-wax Casting
Fallopian Tube Clamps Made Of Titanium Alloy Lost-wax Casting suppliers
1/2
<< /span>
>

Æggelederklemmer lavet af titaniumlegering tabt-voksstøbning

Æggelederklemmer er medicinsk udstyr, der bruges i kvindelig steriliseringskirurgi for at opnå sterilisering ved at klemme æggelederne. De er lavet af titanlegering ved hjælp af en tabt-voksstøbeproces. Titaniumlegering har fremragende biokompatibilitet, korrosionsbestandighed og høj styrke, hvilket sikrer, at klemmerne kan bruges i kroppen i længere perioder uden uønskede reaktioner, og er tilstrækkeligt robuste til stabilt at fastklemme æggelederne.

Produktoversigt

 

Æggelederklemmer er medicinsk udstyr, der bruges i kvindelig steriliseringskirurgi for at opnå sterilisering ved at klemme æggelederne. De er lavet af titanlegering ved hjælp af en tabt-voksstøbeproces. Titaniumlegering har fremragende biokompatibilitet, korrosionsbestandighed og høj styrke, hvilket sikrer, at klemmerne kan bruges i kroppen i længere perioder uden uønskede reaktioner, og er tilstrækkeligt robuste til stabilt at fastklemme æggelederne. Tabt-voksstøbning giver mulighed for præcis fremstilling af komplekse klemmeformer, hvilket garanterer dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

 

Princip for tabt-voksstøbning

 

Tabt-voksstøbning, også kendt som investeringsstøbning, fungerer ved først at skabe en voksmodel, der i form er identisk med æggelederklemmerne. Flere lag af ildfast materiale påføres derefter på overfladen af ​​voksmodellen for at danne en monolitisk skal. Skallen opvarmes derefter, hvilket får voksmodellen til at smelte og flyde ud, hvilket skaber et hulrum inde i skallen, der matcher formen på klemmerne. Til sidst hældes smeltet titanlegering i dette hulrum. Efter at titanlegeringen er afkølet og størknet, brydes skallen for at opnå den ønskede æggelederklemmestøbning.

 

Specifikt procesflow

(I) Voksmodelfremstilling

1. Formdesign og -fremstilling: Baseret på designtegningerne af æggelederklemmen udføres det præcise design ved hjælp af computer-aided design (CAD)-software. Derefter fremstilles en høj-præcisionsform ved hjælp af metoder som f.eks. bearbejdning og elektrisk afladningsbearbejdning. Formens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet påvirker direkte kvaliteten af ​​voksmodellen; derfor skal bearbejdningsnøjagtigheden kontrolleres nøje.

2. Valg og behandling af voksmateriale: Vælg voksmateriale, der er egnet til tabt-voksstøbning. Generelt bør voksmaterialet have god flydeevne og lav krympning. Smelt voksmaterialet ved at opvarme, fjerne urenheder og gasser for at sikre kvaliteten af ​​voksmodellen.

3. Voksmodeldannelse: Hæld det smeltede voksmateriale i formen. Under visse tryk- og temperaturforhold fylder voksmaterialet støbeformens hulrum. Når voksmaterialet er afkølet og størknet, skal du åbne formen og fjerne voksmodellen. Trim voksmodellen, fjern grater, blink og andre defekter for at sikre, at størrelsen og formen af ​​voksmodellen opfylder kravene.

(II) Skalfremstilling

1. Belægning af overfladen: Den forberedte voksmodel er nedsænket i en specielt formuleret ildfast belægning, hvilket sikrer et ensartet belægningslag på overfladen. Sammensætningen og egenskaberne af belægningen har væsentlig indflydelse på kvaliteten af ​​skallen, generelt inklusive ildfaste materialer (såsom silicasand, zirconiumsand osv.), bindemidler (såsom vandglas, silicasol osv.) og additiver. Efter belægning drysses et lag fint sand på voksmodellens overflade for at øge dens styrke.

2. Tørring og hærdning: Den coatede voksmodel tørres og hærdes under specifikke temperatur- og fugtforhold, hvilket tillader bindemidlet i belægningen at gennemgå en kemisk reaktion, der danner en robust skal. Tørre- og hærdningstiden og -betingelserne skal tilpasses efter belægningstypen og tykkelsen af ​​skallen.

3. Multi-belægning og slibning: Belægnings- og slibningsprocessen gentages, med flere lag ildfast belægning påført og sand af varierende partikelstørrelse drysset på overfladelaget, hvilket gradvist øger skallens tykkelse og styrke. Hvert lag skal tørres og hærdes efter påføring. 4. Afvoksning: Anbring den forberedte formskal i en dampafvoksende kedel eller varmt vand for at smelte voksmodellen og lade den flyde ud af formskallen. Temperatur og tid skal kontrolleres omhyggeligt under afvoksning for at forhindre, at formskallen revner eller deformeres.

(III) Smeltning og støbning af titanlegering

1. Smeltning af titaniumlegering: Vælg et passende titanlegeringsmateriale baseret på ydeevnekravene til æggelederklemmen. Anbring titanlegeringsråmaterialet i en vakuuminduktionssmelteovn og smelt det under vakuum eller inert gasbeskyttelse. Temperatur og tid skal kontrolleres nøje under smeltning for at sikre, at titanlegeringen har en ensartet og ren sammensætning.

2. Støbning: Når titanlegeringen har nået de forudbestemte temperatur- og sammensætningskrav, hældes hurtigt den smeltede titanlegering i den forvarmede formskal. Kontroller hældehastigheden og temperaturen under støbning for at undgå defekter som porøsitet og indeslutninger.

(IV) Efter-behandling

1. Rengøring af formskallen: Når titanlegeringen er afkølet og størknet, brækker du formskallen og fjerner eventuelle rester af formskallen fra klemmeoverfladen.

2. Varmebehandling: Klemmerne gennemgår varmebehandling for at forbedre deres mikrostruktur og egenskaber. Almindelige varmebehandlingsprocesser omfatter udglødning, bratkøling og temperering.

3. Bearbejdning: I henhold til designkravene til æggelederklemmerne bearbejdes klemmerne, såsom ved slibning, boring og polering, for at forbedre dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten.

4. Overfladebehandling: Klemmerne gennemgår overfladebehandling, såsom passivering og belægning, for at forbedre korrosionsbestandighed og biokompatibilitet.

Kvalitetskontrol

Råstofinspektion

Der udføres streng inspektion af titanlegeringsråmaterialer, herunder kemisk sammensætningsanalyse og mekanisk egenskabstest, for at sikre, at kvaliteten af ​​råvarerne lever op til kravene. Hjælpematerialer såsom voks, ildfaste materialer og bindemidler inspiceres også for at sikre deres stabile ydeevne.

Procesovervågning

Der implementeres streng overvågning for hvert trin i den tabte-voksstøbeproces. For eksempel skal voksmodellens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet kontrolleres under fremstillingsprocessen af ​​voksmodeller; under skalfremstillingsprocessen skal parametre såsom belægningstykkelse, tørretid og hærdetid kontrolleres; under smelte- og støbeprocessen skal procesparametre som temperatur, tid og tryk kontrolleres.

Eftersyn af færdigt produkt

Der udføres en omfattende inspektion af de støbte æggelederklemmer, inklusive test af dimensionsnøjagtighed, inspektion af overfladekvalitet, test af mekaniske egenskaber og biokompatibilitetsevaluering. Kun produkter, der består en streng inspektion, kan komme ind på markedet.

 

Fordele og anvendelsesmuligheder

(I) Fordele

1. Præcis formning: Tabt-voksstøbning kan producere æggelederklemmer med komplekse former og høj dimensionel nøjagtighed, der opfylder de særlige krav til kirurgi.

2. Fremragende materialeegenskaber: Titaniumlegeringer har god biokompatibilitet og mekaniske egenskaber, som kan forbedre sikkerheden og effektiviteten af ​​kirurgi.

3. Høj produktionseffektivitet: Den tabte-voksstøbeproces kan opnå masseproduktion, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

(II) Ansøgningsudsigter

Med stigende opmærksomhed på familieplanlægning og kvinders sundhed, er æggeledersterilisering stadig en almindelig præventionsmetode. Æggelederklemmer, som nøgleinstrumenter i sterilisationskirurgi, har en bred markedsefterspørgsel. Æggelederklemmer, der er fremstillet ved hjælp af den tabte-voksstøbeproces af titanlegering, vil få en bredere klinisk anvendelse på grund af deres overlegne ydeevne og kvalitet. Samtidig med den kontinuerlige udvikling af medicinsk teknologi stilles der højere krav til ydeevnen og kvaliteten af ​​æggelederklemmer, og den tabte-voksstøbeproces vil fortsat blive forbedret og innoveret for at imødekomme markedskravene.

product-1084-546

product-1077-420

product-800-800
product-800-800
product-800-800

Send forespørgsel

(0/10)

clearall