Produktintroduktion

FCD600 duktilt jern tabt voks investering støbedele vigtigste defekter

Krymp hullerne og løsn dem

På grund af dets pastastørkningsegenskaber producerer nodulært støbejern ofte defekter som krympehuller og porøsitet på grund af dårlig fodring. For at forudsige disse defekter før støbeproduktion er numeriske analogier af støbeprocesser blevet udført i ind- og udland så tidligt som i trykkeritiden. Numerisk analogi af støbeproces er at bruge numerisk analogiteknologi til at simulere den faktiske støbedannelsesproces i et virtuelt computermiljø, herunder påfyldningsprocessen af ​​metalvæske, afkøling og størkningsproces, spændingsdannelsesproces, for at bedømme indflydelsesgraden af ​​hovedelementer i formningsprocessen, at forudsige organisering, ydeevne og mulige defekter, samt at give grundlag for at optimere processen og reducere spild.

Danmarks Forsund var i 1962 de første til at bruge en elektronisk computer til at simulere størkningsprocessen af ​​støbegods, og siden har USA, Storbritannien, Tyskland, Japan, Frankrig og andre lande forsket på området. I slutningen af ​​1970'erne tog Dalian University of Technology og Shenyang Foundry Research Institute føringen i at udføre forskning i denne teknologi i Kina og offentliggjorde forskningsrapporter i 1980 (Guo Keren et al., Digital Analogy of solidification Process of large castings, Journal of Dalian Institute of Technology, 1980 (2) 1-16 Shenyang Foundry Research Institute, Casting Solidification Field Electronic Computer Analogy Casting, 1980 (1) 14-22, siden da en masse arbejdskraft i Kinas universiteter til at udføre denne forskning.

I perioden "Sjette femårsplan" og "syvende femårsplan" har den centrale del af det nationale forskningsprojekt et forskningsprojekt om anvendelse af computere i støbning, projektet "Sjette femårsplan" er " størkningskontrol af store stålstøbegods", "Syvende femårsplan"-projektet er "stor stålstøbegods-støbeproces CAD", og den fælles forskning inden for produktion, videnskab og forskning har i høj grad fremmet udviklingen af ​​denne teknologi i vores land. Tsinghua University og Huazhong University of Science and Technology har henholdsvis været i stand til at levere FT-STAR og Huazhu CAE-INTE 4.0 kommerciel kemisoftware og anvendt i Sanming Heavy Machinery Co., LTD., og opnået gode resultater.

Computer numerisk analogi består af tre dele: forbehandling, mellemberegning og efterbehandling, herunder etablering af geometrisk model, opdeling af gitterpunkter, bestemmelse af løsningsbetingelser (startbetingelser og randbetingelser), numerisk beregning, behandlingen af beregningsresultater og grafisk visning. De grundlæggende metoder til numerisk analogi, der anvendes, er finite difference-metoden, finite element-metoden og grænseelementmetoden.

(1) Numerisk analogi af størkningsprocessen, hovedsageligt til varmeoverførselsanalyse af støbeprocessen. Det omfatter valg af numerisk beregningsmetode, behandling af latent varme, forudsigelse og diskrimination af krympehul og behandling af varmeoverførselsproblemet ved grænsefladen mellem støbegods og forme.

(2) Numerisk analogi af flowfelt, der involverer momentum, energi og masseoverførsel, er vanskeligere. De anvendte numeriske løsningsteknikker omfatter MAC-metoden, SAMC-metoden, SOLA-AOF-metoden og SOLA-MAC-metoden.

(3) Analogi af støbespænding. Denne undersøgelse blev udført relativt sent. Det udførte hovedsageligt elastisk-plastisk tilstandsspændingsdissociation, herunder Heyn-model, elastisk-plastisk model, Perzyna-model, unified internal variabel model, osv.

(4) Organisatorisk analogi er stadig i sin vorden. Der er makrovision, mesovision og mikrovision analogier. Det kan beregne antallet af kernedannelser, analysere den indledende krystaltype, dendritvæksthastighed, analog strukturtransformation og forudsige mekaniske egenskaber. Der er deterministiske modeller, Monte, Cellular, Automaton og andre statistiske modeller, fasefeltmodeller og så videre.

Computer og dens anvendelse er et hurtigt udviklende teknisk område, støbning som et af de vigtige industrielle områder, bør styrke investeringerne. Forskning og udvikling af anvendelsen af ​​computer inden for støbning forskning og produktion, fuldstændig ændre den tidligere form for "åbent øje type, lukkede øjne hælde" tilstand, vil anvendelsen af ​​computeren også fremme anvendelsen og udviklingen af ​​duktilt jern.

Stomatal defekt

I produktionsprocessen af ​​duktile jerndele, efter varmebehandling, sandblæsning eller bearbejdning, er det ofte konstateret, at en diameter på ca. 0.5-3 mm, er formen af ​​sfærisk, elliptisk eller pinhole-lignende glatte huller på indervæggen, er disse huller generelt fordelt 2-3mm under huden på afstøbningen, hvilket er den såkaldte subkutane porøsitet.

Dannelsen af ​​subkutane porer skyldes den høje overfladespænding af flydende magnesium og jern, som er let at danne en oxidfilm, som har en vis indvirkning på obstruktionen af ​​udledningen af ​​udfældede gasser og invaderende gasser, og disse gasser vil dannes porer, når de er fanget under huden. Derudover bevirker størkningsegenskaberne for duktilt jernpasta, at gaskanalen blokeres tidligere, hvilket også vil fremme dannelsen af ​​subkutane porøsitetsdefekter.

Zhongwei Precision har følgende tjenester

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning

Vi er producenten af ​​"FCD600 Ductile Iron Castings", hvis du har brug for mere information, kontakt os venligst!