
Investeringsstøbegods til togforbindelsesstænger
Produktnavn: Togtilbehør—Investeringsstøbegods til togforbindelsesstænger
Produktnummer: TD-03-15
Støbeproces: vandglas præcisionsstøbning
Form: generel aluminiumsform og stålform
Formmateriale: lavtemperatur voks
Produktintroduktion
|
Investeringsstøbegods til togforbindelsesstænger |
|||||||
|
Vare |
Materiale |
Produktions proces |
Sintringstemperatur |
Skimmelsvamp |
Brugerdefinerede |
||
|
Træn plejlstænger |
Investeringsstøbning |
1380 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|||
|
Tilgængelige materialer |
Kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, rustfrit stål med lavt kulstofindhold, titaniumlegering (Ti, TC4), kobberlegering, superlegering (718, 713) |
||||||
|
Glathed |
Dimensionsnøjagtighed |
Produktdensitet |
Udseende behandling |
Passende vægt |
|||
|
Ruhed Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
I henhold til kundens krav |
0.03g-400gg |
|||
Produktnavn: Togtilbehør-Investeringsstøbegods til togplejlstænger
Produktnummer: TD-03-15
Støbeproces: vandglas præcisionsstøbning
Form: generel aluminiumsform og stålform
Formmateriale: lavtemperatur voks
Formskal: vandglas, kvartssand
Procesegenskaber: Støbeformen er kompleks, hvilket gør det vanskeligt at smede, svejse og skære legeringsmaterialer, hvilket reducerer bearbejdningsgodtgørelse og produktionsomkostninger.
Støbetoleranceområde: CT7 TIL CT9
Produktvægtområde: 0.5KGS TIL 200KGS
Blank overfladefinish: RA12,5
Bearbejdet overfladefinish: RA3.2
Støbematerialetype: kulstofstål, legeret stål, gråjern, duktilt jern
Investeringsstøbning
Når du bruger voks til at lave mønstre, er investeringsstøbning også kendt som "tabt voksstøbning". Investeringsstøbning refererer normalt til støbeskemaet, hvor mønsteret er lavet af smeltelige materialer, skallen er lavet ved at belægge flere lag af ildfaste materialer på overfladen af mønsteret, og derefter smeltes mønsteret og tømmes ud af skallen, så for at opnå en støbemodel uden skilleflade, og støbeskemaet kan fyldes med sand og hældes efter højtemperaturristning. Fordi mønsteret i vid udstrækning er lavet af voksmaterialer, omtales investeringsstøbning ofte som "tabt voksstøbning".
De typer legeringer, der kan fremstilles ved investeringsstøbemetoden, omfatter kulstofstål, legeret stål, varmebestandig legering, rustfrit stål, præcisionslegering, permanentmagnetlegering, lejelegering, kobberlegering, aluminiumslegering, titanlegering og duktilt jern.
Formen på investeringsstøbegods er generelt mere kompleks, minimumsdiameteren af hullet, der kan støbes på støbegodset, kan nå {{0}},5 mm, og støbegodsets mindste vægtykkelse er 0,3 mm. I produktionen kan nogle dele, der oprindeligt var sammensat af flere dele, designes til integrerede dele og direkte støbes ved investeringsstøbning ved at ændre delenes struktur for at spare forarbejdningsmandtimer og forbrug af metalmaterialer og gøre delstruktur mere rimelig.
Vægten af investeringsstøbegods er for det meste nul til snesevis af kvæg (fra nogle få gram til mere end ti kg, generelt ikke mere end 25 kg), og det er mere besværligt at fremstille for tunge støbegods ved investeringsstøbning.
Investeringsstøbeprocessen er mere kompleks, og den er ikke let at kontrollere, og de anvendte og forbrugte materialer er dyrere, så den er velegnet til produktion af små dele med komplekse former, høje præcisionskrav eller vanskelige at udføre andre forarbejdning, såsom turbinemotorvinger.
Fordele ved investeringsstøbning
Dimensionsnøjagtigheden af investeringsstøbning er høj, generelt op til CT4-6 (CT10~13 til sandstøbning, CT5~7 til trykstøbning), selvfølgelig, på grund af den komplekse proces med investeringsstøbning, er der mange faktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af støbegods, såsom krympning af formen, deformation af investeringsformen, den lineære ændring af skallen i opvarmnings- og afkølingsprocessen, krympningshastigheden af legeringen og deformationen af støbningen i størkningsproces osv., så selvom dimensionsnøjagtigheden af almindelige investeringsstøbegods er højere, skal dens konsistens stadig forbedres (brugen af medium, Den dimensionelle konsistens af støbegods med højtemperaturvoks er meget forbedret).
Ved presning af investeringsformen anvendes presseprofilen med høj hulrumsoverfladefinish, så investeringsformens overfladefinish er også relativt høj. Derudover er skallen lavet ved at påføre en ildfast belægning lavet af et specielt bindemiddel og ildfast materiale, der er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og påført investeringsformen, og den indre overflade af hulrummet i direkte kontakt med det smeltede metal har en høj Afslut. Derfor er overfladefinishen på investeringsstøbegods højere end for almindelige støbegods, som generelt kan nå Ra.1.6~3.2μm.
Den største fordel ved investeringsstøbning er, at fordi investeringsstøbegods har høj dimensionsnøjagtighed og overfladefinish, kan de reducere bearbejdningsarbejdet og kun efterlade en lille bearbejdningsgodtgørelse i de dele med højere krav, og selv nogle støbegods efterlader kun slibe- og poleringsgodtgørelser, som kan bruges uden bearbejdning. Det kan ses, at investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsmaskiner og mandetimer til behandling og i høj grad spare metalråmaterialer.
En anden fordel ved investeringsstøbemetoden er, at den kan støbe komplekse støbegods af forskellige legeringer, især superlegeringsstøbegods. For eksempel har bladene på jetmotorer en strømlinet kontur og et indre hulrum til køling, som næppe kan dannes ved mekanisk bearbejdning. Produktion ved investeringsstøbeproces kan ikke kun opnå masseproduktion, sikre støbningens konsistens, men også undgå stresskoncentrationen af resterende knivlinjer efter bearbejdning.
Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning


Send forespørgsel









