Tabt-voksstøbning fast Φ16 Wire End Fitting Montage Introduktion
Den støbte faste Φ16-rebhovedkonstruktion er en kritisk lastbærende komponent i elevatorophængssystemer, primært brugt til den faste forbindelse af elevatorståltove til elevatorstolen og modvægtsenheden. Dette produkt er fremstillet ved hjælp af en høj-støbeproces, designet til elevatorspecifikke stålwirer med en diameter på 16 mm-.
Produktoversigt
Den støbte faste Φ16-rebhovedkonstruktion er en kritisk lastbærende komponent i elevatorophængssystemer, primært brugt til den faste forbindelse af elevatorståltove til elevatorstolen og modvægtsenheden. Dette produkt er fremstillet ved hjælp af en høj-støbeproces, designet til elevatorspecifikke stålwirer med en diameter på 16 mm-. Den har en kompakt struktur, stærk-bæreevne og bekvem installation og er meget udbredt i ophængningssystemer til forskellige passagerelevatorer, godselevatorer og serviceelevatorer.
Strukturelle komponenter
Reb hoved kegle
Præcis støbt af høj-kvalitet ZG270-500 støbt stålmateriale. Det interne koniske design er i overensstemmelse med GB/T 16895.25-standarden. Keglehulsdybden matcher stålwirens diameter, hvilket sikrer en pålidelig mekanisk selvlåsende struktur efter koldkrympning af stålwiren. Kegleoverfladen er skudblæst for at fjerne rust, hvilket opnår en ruhed på Ra12,5μm, hvilket øger friktionen med rebklemmen.
Fremstillet af Q355B lav-legeret høj-konstruktionsstål med en tykkelse på mere end eller lig med 16 mm. Den har Φ22 mm monteringshuller (til M20 forbindelsesbolte), med hulafstand designet i henhold til standarder for elevatortraktionsmaskinelayout. Pladens kanter er afrundede for at eliminere stresskoncentrationspunkter.
M30×1,5 fint-gevinddesign, lavet af 45# stål med varmebehandling (hårdhed HB220-250), kombineret med en låseskive til dobbelt anti-løsning. Gevindnøjagtigheden når 6 g kvalitet, hvilket sikrer ensartet forspændingsfordeling.
Udstyret med en Φ28 mm cylindrisk spiralformet kompressionsfjeder, lavet af 60Si2MnA fjederstål, med en fri længde på 85 mm, et arbejdsslag på 25 mm og en deformation på mindre end eller lig med 5 mm under nominel belastning, hvilket giver fremragende støddæmpning og vibrationsdæmpning. III. Tekniske parametre
● Nominel belastning: Større end eller lig med 20kN (enkelt enhed)
● Anvendeligt ståltov: Φ16mm (8×19S+FC-1670MPa)
● Brudbelastning: Større end eller lig med 120kN (sikkerhedsfaktor 6 gange)
● Driftstemperatur: -20 grader ~+80 grader
● Overfladebehandling: Rebendekegle galvaniseret (zinklagstykkelse større end eller lig med 85μm), rebendeplade varmgalvaniseret-
● Samlet vægt: 3,2±0,1 kg
Arbejdsprincip
Efter at ståltovet er passeret gennem det koniske hul i tovendekeglen, bruges et specielt krympeværktøj til at ryste tovenden for at danne et tovhoved. En låsemøtrik mellem keglen og rebets endeplade påfører en for-strammende kraft, hvilket forårsager radial kompressionsdeformation af ståltovet i det koniske hul, hvilket skaber en dobbelt fikserende effekt af friktion og mekanisk selv-låsning. Fjederenheden absorberer stødbelastninger under elevatordrift, hvilket reducerer den dynamiske belastning på ståltovet og forbedrer systemets stabilitet.
Installationskrav
1. Inden installationen skal du kontrollere wirediameterafvigelsen (±0,15 mm) og overfladeskader.
2. Påfør specielt smørefedt (polyurinstoffedt) på det koniske hul i rebendekeglen.
3. Låsemøtrik før-tilspændingsmoment: 280~320N·m (målt ved hjælp af en momentnøgle)
4. Fjederkompression bør kontrolleres inden for området 15~20 mm.
5. Efter installationen skal der udføres en statisk belastningstest på 1,25 gange den nominelle belastning, der holder belastningen i 10 minutter uden permanent deformation.
Gældende standarder
• GB/T 10058-2009 "Tekniske betingelser for elevatorer"
• GB/T 16895.25-2012 "Elektriske installationer af bygninger, del 25: Elektriske installationer af elevatorer, rulletrapper og bevægelige gange"
• JB/T 8545-2010 "Elevator Rope Head Assembly"
Sikkerhedsfunktioner
1. Fuldstøbt struktur uden svejsepunkter, hvilket undgår styrketab på grund af svejsefejl.
2. Udstyret med anti-afmærkningslinjer for nem daglig inspektion af møtrikkens løshed.
3. Grænseringe er monteret ved fjederenderne for at forhindre fjederfejl på grund af overdreven kompression.
4. Spændingsaflastningshuller er tilvejebragt på rebhovedpladen for at reducere spændingskoncentrationen i boltforbindelsesområdet.
Applikationsscenarier
● Elevatorvognsophængssystemer med maskinrum
● Modvægtsenhedstilslutning til maskinrumløse elevatorer
● Specialelevatorer såsom medicinske elevatorer og panoramaelevatorer
● Renovering og opgradering af gamle elevatorophængssystemer
Opretholdelse
Månedligt eftersyn
Fjederfunktion, tilspænding af møtrikker og slid på ståltov.
Hver sjette måned
Mål ændringen i fjederfri længde (tilladt afvigelse ±2 mm).
Årligt
Udfør belastningsprøvning og kontroller overordnet deformation.
Fem-årig udskiftningscyklus
Selvom der ikke er synlige skader på udseendet, skal fjedersamlingen udskiftes.
Kvalitetskontrol
Råmateriale indgående inspektion
Kemisk sammensætning spektralanalyse, mekaniske egenskaber træktest.
01
Støbeproces
Bruger tabt-voksstøbeproces, dimensionel tolerance CT8-kvalitet, intern kvalitet UT-fejldetektion (niveau II-kvalificeret).
02
Eftersyn af færdigt produkt
100 % magnetisk partikeltestning (MT) for overfladedefekter og prøveudtagning til destruktiv belastningstest.
03
Fabriksdokumenter
Giv materialecertifikat, fejldetektionsrapport og belastningstestcertifikat.
04
Note:Dette produkt skal gennemgå typetest med det komplette elevatorsystem. Installationen skal følge installationsvejledningen fra elevatorproducenten. Overbelastning eller uautoriseret ændring af strukturelle komponenter er strengt forbudt.
Send forespørgsel
