Z6CND17.12 metalpulver sprøjtestøbte dele

Produkt beskrivelse

Z6CND17.12 rustfrit stål

Z6CND17.12 rustfrit stål har god plasticitet, sejhed, kold denaturering og svejseprocesydelse. Tilføjelse af Mo-element gør det til en særlig korrosionsbestandig struktur. Fordi det har bedre modstandsdygtighed over for kloridkorrosion end Z6CN18.09, bruges det også som "marint stål".

Kemisk sammensætning af Z6CND17.12 rustfrit stål

C: Mindre end eller lig med 0,07 procent

Si: Mindre end eller lig med 1.00 procent

Mn: Mindre end eller lig med 2,00 procent

P: Mindre end eller lig med 0,040 procent

S: Mindre end eller lig med 0,030 procent

Cr: 16.00-18.00 procent

Ni: 11.00-13.00 procent

Mo: 2.50-3.00 procent

Anvendelsesområde for Z6CND17.12 rustfrit stål

Z6CND17.12 rustfrit stål bruges hovedsageligt i fødevareindustrien og kirurgisk udstyr, og er også velegnet til produktionsudstyr i havvand, kemikalier, farvestof, papir, oxalsyre, gødning, fotografering, fødevareindustri, kystområde faciliteter, reb, CD-stænger, bolte, møtrikker osv. Z6CND17.12 sprøjtestøbte metalpulverdele.

Z6CND17.12 forarbejdningsspecifikation for rustfrit stål og metallografisk struktur

Varmebehandlingsspecifikationer: fast opløsning 1010 ~ 1150 grader hurtig afkøling;

Metallografisk struktur: Strukturen er karakteriseret ved austenitisk type.

Mekaniske egenskaber af Z6CND17.12 rustfrit stål

Trækstyrke σb (MPa): Større end eller lig med 520

Flydespænding σ0.2 (MPa): Større end eller lig med 206

Forlængelse δ5 ( procent ): Større end eller lig med 40

Reduktion af areal ψ ( procent ): Større end eller lig med 60

Hårdhedstest: Mindre end eller lig med 187HB; Mindre end eller lig med 90HRB; Mindre end eller lig med 200HV

Z6CND17.12 rustfri stålsvejsning

Z6CND17.12 rustfrit stål har god svejseydelse. Alle standard svejsemetoder kan bruges til svejsning. Ved svejsning kan der anvendes forskellige tilsatsstænger i rustfrit stål eller svejsestænger til svejsning alt efter applikationen. For at opnå den bedste korrosionsbestandighed skal den svejsede sektion af Z6CND17.12 rustfrit stål udglødes efter svejsning.

Z6CND17.12 metalpulver sprøjtestøbte dele er en ny støbeteknologi til dele dannet ved at kombinere traditionel pulvermetallurgiteknologi med moderne plastsprøjtestøbningsteknologi. Det største træk ved denne teknologi er, at den direkte kan fremstille dele med endelig form, minimere mængden af ​​bearbejdning og spare råmaterialer og løse problemet med vanskelig formning af komplekse formprodukter inden for pulvermetallurgi; desuden har materialet i denne teknologi bred tilpasningsevne, alle metaller, legeringer, keramik osv., der kan laves til pulver, kan laves til dele med denne teknologi. Derudover kan denne teknologi også realisere fuldautomatisk kontinuerlig produktion med fremragende materialeydelse og høj produktdimensionel nøjagtighed.

Den grundlæggende proces for denne teknologi er: først bland det faste pulver ensartet med visse additivkomponenter, efter granulering sprøjtes det granulerede materiale ind i formhulrummet med en sprøjtestøbemaskine i en opvarmet tilstand for at kondensere og danne, og derefter kemisk eller termisk nedbryde det. Bindemidlet i det dannede emne fjernes, og til sidst opnås slutproduktet ved sintring og fortætning.

I de senere år har mikrosystemteknologien udviklet sig meget hurtigt på forskellige områder, og samtidig har den stillet højere krav til fremstilling af tredimensionelle mikrokomplekse komponenter, der anvendes i mikroteknik. Det er håbet, at mikro-enheder kan opfylde ydeevnekravene, samtidig med at de er i stand til at realisere storskalaproduktion. Hovedkomponenterne i mikrosystemet omfatter mikroforme, mikromekaniske strukturer til sensorer og acceleratorer, biosensorer, mikrofluidiske elementer, mikroreaktorer osv. Disse komponenter har komplekse former og små volumener. Ved at bruge eksisterende mikrobearbejdningsteknologier såsom mikroskæring, laserskæring og siliciumætsningsteknologier er produktionseffektiviteten lav, og produktion i stor skala kan ikke udføres. I de senere år har det udviklet sig på basis af pulversprøjtestøbning. Den avancerede pulvermikrosprøjtestøbningsproces giver den mest potentielle forberedelsesteknologi til storskalaproduktion af mikrokomponenter.

På nuværende tidspunkt er de vigtigste lande, der udfører forskning i denne teknologi i verden, Tyskland, Japan, Singapore, USA og Det Forenede Kongerige. Blandt dem tog Tyskland føringen i udførelsen og opnåede fremragende resultater. Indenlandske Beijing University of Science and Technology, Central South University og Dalian University of Technology har også udført en række forskningsarbejde på dette område. For eksempel har Beijing University of Science and Technology udviklet en form til pulvermikrosprøjtestøbning med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder og er velegnet til traditionelle sprøjtestøbemaskiner; og ved at bruge carbonyljernpulver og jern-nikkel-legeringspulver som råmateriale, er pulvermikrosprøjtestøbning med succes blevet realiseret på traditionelle sprøjtestøbemaskiner Mikrogear med en tillægscirkeldiameter på mindre end 1 mm.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer