Jern - baseret høj - styrke metalinjektion støbte dele

MIM er forkortelsen af ​​metalinjektion støbt. Metalpulverinjektionsstøbningsteknologi er produktet af penetration og kryds mellem flere discipliner, såsom plaststøbningsteknologi, polymerkemi, pulvermetallurgisk teknologi og metalmaterialer videnskab.

Fordelene ved MIM MIM kombinerer fordelene ved pulvermetallurgi og støbning af plastikinjektion, bryder gennem begrænsningerne i traditionel metalpulverstøbningsteknologi på produktform og bruger plastikinjektionsstøbningsteknologi til masseproduktion og effektiv dannelse af kompleks - formede dele. Det er blevet en nær - Netformningsteknologi til moderne fremstilling af høj - Kvalitetspræcisionsdele med uforlignelige fordele i forhold til konventionel pulvermetallurgi, bearbejdning og præcisionsstøbning.

Sammenlignet med andre metalformningsprocesser, såsom stempling af metalplade, pulverstøbning, smedning og bearbejdning, kan MIM danne dele med meget komplekse geometriske former.

Generelt kan MIM også afslutte den komplekse delstruktur, der kan afsluttes ved plastikinjektionsstøbning.

På anvendelse af denne funktion har MIM muligheden for at flette flere dele, der oprindeligt blev behandlet ved anden metalstøbning til en del, forenkle produktdesign, reducere antallet af dele og således reducere monteringsomkostningerne for produktet.

Udnyttelseshastighed for høj materiale MIM -støbning er en nær - nettestøbningsproces. Formen på dens dele er tæt på den endelige produktform, og den materielle udnyttelseshastighed er høj, hvilket er især vigtigt for behandlingstabet af ædle metaller.

Mikrostrukturen af ​​delene er ensartet, densiteten er høj, og ydelsen er god. MIM er en flydende støbningsproces. Tilstedeværelsen af ​​klæbemidler sikrer det ensartede arrangement af pulvere og dermed eliminerer den ujævne mikrostruktur af det tomme, og derefter kan densitetens densitet når den teoretiske densitet af dets materiale.

Generelt kan MIM nå 95% ~ 99% af den teoretiske densitet. Høj densitet kan øge styrken af ​​MIM -dele, forbedre sejhed, forbedre duktilitet og elektrisk og termisk ledningsevne og forbedre magnetiske egenskaber.

Densiteten af ​​dele, der er presset af traditionel pulverstøbning, kan kun nå 85% af den teoretiske densitet højst. Dette skyldes hovedsageligt friktionen mellem formvæggen og pulveret og mellem pulverne, hvilket gør det presserende tryk ujævnt fordelt, hvilket resulterer i ujævn mikrostruktur af det pressede blanke. Dette vil få de pressede pulvermetallurgi -dele til at krympe ujævnt under sintringsprocessen, så sintringstemperaturen skal sænkes for at reducere denne effekt, hvilket resulterer i stor porøsitet, dårlig materialetæthed og lavtæthed af produkterne, som alvorligt påvirker de mekaniske egenskaber af delene.

Høj effektivitet, let at opnå store - skala og stor - Skala Produktion MIM bruger injektionsstøbemaskiner til at danne grønne produkter, hvilket i høj grad forbedrer forbrugseffektiviteten og er egnet til store - skalaforbrug; Samtidig er konsistensen og gentageligheden af ​​injektionsstøbningsprodukter gode, hvilket giver en garanti for store - skala og stor- skala industrielt forbrug.

Bred vifte af relevante materialer og brede applikationsfelter Metalmaterialer, der er egnede til MIM, er meget almindelige. I princippet kan ethvert pulvermateriale, der kan støbes ved høj temperatur, gøres til dele ved MIM -proces, herunder vanskelige - til - procesmaterialer og høje - smeltepunktmaterialer i traditionelle fremstillingsprocesser. Metalmaterialer, der kan behandles af MIM, inkluderer lavlegeringsstål, rustfrit stål, værktøjsstål, nikkel - baseret legering, wolframlegering, cementeret karbid, titaniumlegering, magnetiske materialer, kovar legering, præcision keramik osv.

Derudover kan MIM også udføre materialformelforskning i henhold til brugerkrav, fremstille legeringsmaterialer med vilkårlig kombination og danne sammensatte materialer til dele.

MIM -støbning af ikke - jernholdigt legeringsaluminium og kobber er teknisk muligt, men det behandles normalt ved andre mere økonomiske metoder, såsom støbning eller bearbejdning.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er specialiseret i produktion af pulvermetallurgiprodukter såsom høj - præcision, lav - støjolie - indeholdende lejer og høj - ydelsesmekaniske strukturelle dele. Injektionsstøbningsafdelingen (MIM) er specialiseret i produktion af kompleks, høj - styrke, høj - præcisionsdele med rig erfaring og grøn miljøbeskyttelse. Virksomhedens vigtigste produkter inkluderer kobber - baseret, jern - baseret, jern - kobber - baseret olie - indeholdende lejer, gear, cams, rustfrie ståldele og andre typer mekaniske dele og forskellige specielle -} Shaped strukturelle dele. Meget brugt i husholdningsapparater, biler, motorcykler, elværktøj, kontorudstyr, tekstilmaskiner, fødevaremaskiner, låsindustri, møbelindustri, legetøjsindustri og andre industrier.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. blev grundlagt i 1997 og er en producent- og teknisk løsningsudbyder, der fokuserer på Metal Powder Injection Molding (MIM) og investeringsstøbning og smedningsprodukter. Virksomheden er placeret i Qinhuangdao High - Tech Zone, med Automotive System 16949 -certificering, et stærkt F & U -team og teknisk styrke, der giver kunderne hurtige og effektive løsninger og stabil produktforsyning.

Siden etableringen har virksomheden altid overholdt princippet om kunden - orienteret, kvalitet - først, uafhængig innovation og kontinuerlig forbedring. Teknologi - Første udviklingspolitik.

Virksomhedens vigtigste forretning er forskning og udvikling, design, produktion og salg af metalproduktstrukturelle dele. Produkterne kan bruges i vid udstrækning inden for de vigtigste applikationsfelter som forbrugerelektronik, medicinsk udstyr og biler. Det har fordele og rig erfaring inden for produktforskning og -udvikling, skimmeludvikling, procesdesign, produktproduktion, kvalitetskontrol osv.

Virksomheden har et stabilt kerneteam, et fremragende teknisk team, og har introduceret avanceret udstyr til at danne kernekonkurrenceevnen for MIM -produkter i branchen og blive en strategisk partner for MIM -produkter til internationale kunder.