
Automobile Tire gevind gevind Anti - Skid pigge Metalinjektionsstøbningsdele
Nail Core Nail Sleeve Materiale: Lavt kulstofstål Overfladebehandling: Galvaniseret (Ingen revner, korrosion og ingen adskillelse af zinkmaling på overfladen.) Racingdæk anti - glidespidser Jx180 bil dæk gevind Anti - glidespikes racing Tungstene steel slid {-}} Anti - Skidspidser Der er mange typer ...

| Negle ærme højde | 24mm |
| Total højde | 25 mm |
| Bunddiameter | M6 |
| Neglekernediameter | 2,8 mm |
| Gælder for | Bil, motorcykeldæk |
Neglekerne
| Kemisk sammensætning | WC, co |
| Densitet (g/cm3) | 10.0-14.0 |
| Hårdhed | >1380 HV30 |
| Bøjningsstyrke (N/MM2) | 1660 |
| Porøsitet (ISO) | |
| Gratis kulstof- og grafitfase | |
| Metallografisk | A04B02C02E00 |
| Kornstørrelse (um) | 1.2-2.0 |
| Slidbestandighedsindeks | 71±7.5 |
| Negle kerne farve | sort |
Negle ærme
| Materiale | Lavt kulstofstål |
| Overfladebehandling | Galvaniseret (ingen revner, korrosion og ingen adskillelse af zinkmaling på overfladen.) |
Racing Tire Anti - Skid Spikes JX180 Bildæk gevind gevind Anti - Skid Spikes Racing wolfram stål slid - resistent anti - glidende spikes
Der er mange typer anti - glidepigge, inklusive anti - glidesko og bildæk.
Trådede anti - glidespidser spænder fra standard gevind anti - glidespidser til store gevind Anti - glidespidser til racing trådede anti - glidespik.
Anti - glidesko bruger generelt 6,5-1-serien, JX100, JX110, JX300A, JX300B osv.
Dæk bruger generelt 8-1-serien, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien osv.
Racingbiler, is- og snedriftløb Specielle anti - Skidspidser bruger generelt 6 - 20, 6-25, 6-27 osv., All-steel og wolfram stål neglekerner er tilgængelige!
Metalinjektionsstøbningsteknologi af wolframkobberlegering: Fordi wolframkobberlegering er relativt vanskelig at maskinen efter sintring og har høj styrke og hårdhed, er det relativt vanskeligt at maskinen efter sintring, så pulvermetallurgi kan kun bruges til at fremstille dele. Produkter med en relativt stor længde - -diameterforhold vil forårsage deformation og dimensionel afvigelse efter sintring under trykprocessen. Brugen af metalinjektionsstøbningsteknologi fylder ikke kun formhulen med ensartet foderstrøm, men kan også direkte danne dele med komplekse former på én gang
Den grundlæggende proces er:
1. Vælg metalpulver og bindemiddel, der opfylder dannelseskravene.
2. Bland pulveret og bindemidlet i ensartet injektionsstøbningsfoder ved en bestemt temperatur, granulat og injicer på injektionsstøbemaskinen.
3.. Den opnåede støbte tomme er afdelt og sintret for at blive det endelige produkt.
Wolfram kobberlegeringer med en densitet på 99% og et kobberindhold på 10%, 15% og 20% fremstilles ved metalinjektionstøbningsteknologi. Direkte injektionsstøbning ved hjælp af blandet wolfram kobberpulver, og den krævede relativt komplette tæt tungsten kobberlegering opnås efter affedning. På grund af kompleksiteten og de høje omkostninger ved processen indføres en stor mængde bindemidler imidlertid i processen. Hvis disse bindemidler ikke er fuldstændigt afgivet i den efterfølgende sintringsproces, vil de forskellige egenskaber af materialet blive påvirket i høj grad.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en teknologi - baseret virksomhed, der integrerer High - teknologiteknologier såsom pulvermetallurgi, metalinjektion, carbide og transmissionsgevinst. I de sidste 20 år har virksomheden bygget en moderne fabrik med forskellige avancerede produktionsudstyr og professionelt testudstyr. It has also cooperated with more than a dozen Fortune 500 companies and achieved outstanding results in the industry while catering to the global market. 2003--Passed ISO9001:200 0 quality certification system 2011--Passed ISO/TS16949.2009 automotive parts supplier quality certification system 2017 - {{22. Slidbestandige legeringer med høj styrke, haveværktøjer og medicinsk udstyr og andre relevante industrier. Produktfunktioner i vores virksomhed: Høj styrke, høj præcision, høje omkostningsydelser, forskning og udvikling og tilpasning af specielle formede dele, understøttelse af strukturelle dele og masseproduktion Vores forretningsformål: Forfølg ekspertise, fortsæt med at innovere og give kunderne tilfredsstillende produkter af høj kvalitet og fremragende tjenester. Vores slogan: teknologisk innovationskvalitet, Zhongwei holder trit med tiderne
Send forespørgsel











