Eksportkarbid Anti - Skid pigge Metalinjektionsstøbningsdele

Trådede anti - glidespidser spænder fra standard gevind anti - glidespidser til store gevind Anti - glidespidser til racing trådede anti - glidespik.

Anti - glidesko bruges ofte i 6,5-1-serien, JX100, JX110, JX300A, JX300B osv.

Dæk bruges ofte i 8-1-serien, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien osv.

Racing, is og sne drift specielle anti - glidespidser bruges ofte i 6 - 20, 6-25, 6-27 osv., All-steel og wolfram stål neglekerner er tilgængelige!

Specifik implementeringsmetode

En tæt wolframlegeringspulver metallurgiproduktionsproces hovedsageligt gennem to processer med pulverpresserende støbning og sintring. Sintring er opdelt i to trin med lav temperatur og høj temperatur.

Processtrømmen er: pulverbatching → blanding → støbning → pre - sintring → sintring af høj temperatur.

A. Trykning af støbning: Brug ekstern kraft og form til at trykke på det løse pulver til en tom af en bestemt form, størrelse, densitet og styrke. Der er to typer støbning: stålform og isostatisk presning, og partikelstørrelsen på 4-5μm pulver er den bedste. Støbetrykket afhænger af legeringens kvalitet, og 98-358MPa anvendes ofte; Isostatisk presning kan sikre, at densitetens densitet er ensartet, og der vil ikke være nogen defekter forårsaget af ujævn densitet i stålformpressing.

B. Sintring er opdelt i direkte høj temperatur (lodret smelte) og indirekte sintring med høj temperatur. Det kan udføres under vakuum- eller brintbeskyttelse. Strømmen føres gennem tommen for direkte at opvarme den. Temperaturen kan nå 3000 grader (lodret smeltning), så det tætte materiale er fortsat og oprenset og en passende intern struktur opnås. Den indirekte sintringsmetode bruger en medium frekvensinduktionsovn, en wolframstangovn eller en wolframmanovn til sintring. Temperaturen når 2000-2500 grad, og isoleringstiden er op til flere timer.

C. Injektionsstøbning - Aktiveret sintring sigter mod direkte at producere dele med komplekse former ved hjælp af injektionsstøbningsteknologi uden trykbehandling.

Processen med den foreliggende opfindelse er mulig, hvilket viser passende støbning, affinding eller sintringspræstation, og parametrene kan kontrolleres. Ved at bruge et bindemiddel med et indhold på 18% (volumen) af methylcellulose og et indhold på 8% (vægt) vandopløsningsmiddel, kan bedre støbning og sintring ydeevne opnås.

MIM er forkortelse af støbning af metalinjektion, som er en nær - net - formstøbningsteknologi, der indsprøjter metalpulver i en form efter blanding og æltning med et bindemiddel. Zhongwei Precision MIM -projekt blev oprettet i 2003, hovedsageligt engageret i forskning og udvikling og produktion af wolframlegering Mim og Titanium Alloy Mim. Efterhånden som projektet fortsætter med at vokse og udvikle sig, er produktionslinjer til metaller såsom rustfrit stål tilføjet. På nuværende tidspunkt har projektet MIM og behandlingsplatforme og produktionslinjer til wolframlegering, rustfrit stål, jern - baseret legering, kobberlegering, blødt magnetisk materiale, ikke {{}}}} magnetisk stål og andre materialer og har sintrende udstyr, såsom atmosfære - Proteret pushplade Furnace og vacuum møbler, med en månedlig produktion af kapacitet på en måned.