video
Brass Special-shaped Bracket Lost Wax Castings
1653225190(1)
1653225213(1)
1/2
<< /span>
>

Messing Special-formet beslag Lost Wax Castings

Inden for moderne industri spiller messingstang, som et vigtigt metalmateriale, der er meget udbredt til fremstilling af forskellige mekaniske dele og værktøjer, en uundværlig rolle. At forstå og mestre fremstillingsprocessen for messingstænger er af positiv betydning for optimering af produktionsprocessen, forbedring af produktkvaliteten og fremme af industriel udvikling.

Produktintroduktion

Messing specialformet beslag mistede voksstøbninger

Vare

Materiale

Produktions proces

Sintringstemperatur

Skimmelsvamp

Brugerdefinerede

Messing specialformet beslag mistede voksstøbninger

 

investeringsstøbning

880 grader

Skal tilpasses

Ja

Tilgængelige materialer

Lavt kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, rustfrit stål med lavt kulstofindhold, titanlegering (TI, TC4), kobberlegering, højtemperaturlegering (718, 713)

Glathed

Dimensionsnøjagtighed

Produktdensitet

Udseende behandling

Passende vægt

Ruhed 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6g/CM³

I henhold til kundens krav

0.03g-400g

 

Tabt voksinvestering støbning af messing specialformet beslag

Inden for moderne industri spiller messingstang, som et vigtigt metalmateriale, der er meget udbredt til fremstilling af forskellige mekaniske dele og værktøjer, en uundværlig rolle. At forstå og mestre fremstillingsprocessen for messingstænger er af positiv betydning for optimering af produktionsprocessen, forbedring af produktkvaliteten og fremme af industriel udvikling. Produktion og fremstilling af messing specialformede støbegods skal gennemgå mange teknologiske processer, som vi vil introducere i detaljer en efter en nedenfor.

 

Først formfremstilling

Lav aluminiumsform eller stålslibeværktøj i henhold til kundens tegninger, og tryk voksform.

 

For det andet at trykke på voksformen

Voksmodellen af ​​produktet fremstilles ved at bruge det fremstillede slibeværktøj.

 

Three, skalstøbning og afvoksningsbehandling udføres efter voksmønstre.

 

Fire, smeltefasen

Først og fremmest skal fremstillingen af ​​messingskalforme lægge råmaterialer som kobber og zink i en smelteovn og smelte dem ved høj temperatur. I denne proces vil urenhederne i ovnen blive adskilt for at danne råmaterialer af messing specialformede dele. Smeltetrin er grundlaget for fremstilling af messing specialformede dele, som har en vigtig indflydelse på kvaliteten af ​​efterfølgende produkter.

 

Five,Stadium til fjernelse af urenheder

I smeltningsprocessen vil urenheder som jern og fosfor i råmaterialer danne slagger, der flyder på væskeoverfladen. For at opnå højkvalitets messingstænger skal slaggen fjernes for at undgå dens indflydelse på produktets ydeevne. Urenhedsfjernelse opnås generelt ved at tilføje passende flux, og vakuum urenhedsfjernelse, filtrering og andre metoder kan også anvendes.

 

Seks, modelleringsfasen

Efter fjernelse af urenheder skal messingvæske hældes i formen for at danne en messingstang med den nødvendige form. Under støbeprocessen bør parametre som temperatur og hældehastighed kontrolleres for at sikre, at produktets størrelse og ydeevne opfylder kravene. For at reducere spild og forbedre produktionseffektiviteten bør der samtidig vælges et passende port- og løberdesign.

 

Syv, slibetrin

Efter at de specialformede messingdele er dannet, skal overfladen poleres for at fjerne overfladefejl og forbedre produkternes overfladekvalitet. Der bør anvendes passende slibemidler og procesparametre i slibningsprocessen for at sikre, at overfladeruheden opfylder kravene og undgå materialetab forårsaget af overdreven slibning.

 

Otte, kvalitetskontrol og emballering

Efter slibning skal der udføres streng kvalitetskontrol, herunder størrelse, form og overfladekvalitet. Kun messing specialformede dele, der opfylder kvalitetskravene, kan indgå i emballageprocessen. Under emballeringsprocessen bør der træffes passende beskyttelsesforanstaltninger for at undgå beskadigelse af produkterne under transport og opbevaring.

 

Fremstillingsprocessen for specialformede messingdele omfatter matrice, voksning, skalstøbning, smeltning, fjernelse af urenheder, modellering og polering. Hvert led har en vigtig indflydelse på den endelige produktkvalitet. Derfor bør procesparametrene kontrolleres strengt i produktionsprocessen for at sikre stabiliteten af ​​produktkvaliteten. Samtidig skal du styrke forskning og innovation, konstant forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten og levere specialformede messingprodukter af bedre kvalitet til moderne industriel udvikling.

 

Derudover er det til industrielle anvendelser også meget vigtigt at vælge messingstænger med specifikke ydelsesindikatorer i henhold til de faktiske behov. For eksempel, i applikationer, der kræver korrosionsbestandighed og høj styrke, kan specielle messing specialformede dele med passende elementer såsom nikkel og tin vælges. Til højtemperatur arbejdsmiljø bør der vælges specialformede messingdele med god højtemperaturstyrke og træthedsbestandighed. Derfor er det nyttigt at optimere materialevalg og produktpræstationsdesign for at forstå fremstillingsprocessen og dens indflydelsesfaktorer for specialformede messingdele.

 

Vi er producenten af ​​messing special-formet beslag tabt voksstøbegods, hvis du har brug for mere information kontakt os venligst!

 

Detektionssystemer

 

1661141928831

 

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Send forespørgsel

(0/10)

clearall