
Kobberlegering Drejning Lost Voksstøbning
Kobberlegering, en blanding af kobber og andre metalliske elementer af materialet, på grund af dets fremragende elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og gode plasticitet, er meget udbredt inden for elektrisk, mekanisk, konstruktion og mange andre områder.
Produktintroduktion
|
Kobberlegering drejning tabt voksstøbning |
|||||||
|
Vare |
Materiale |
Produktions proces |
Sintringstemperatur |
Skimmelsvamp |
Brugerdefinerede |
||
|
Kobberlegering drejning tabt voksstøbning |
Investeringsstøbning |
880 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|||
|
Tilgængelige materialer |
Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret carbid, højtemperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Glathed |
Dimensionsnøjagtighed |
Produktdensitet |
Udseende behandling |
Passende vægt |
|||
|
Standard Ra6.3-12.5, speciel Ra3.2 |
CT{{0}} klasse, grænsetolerancen kan nå ±0,10 i henhold til kundens krav |
8.9 |
I henhold til kundens krav |
0,08g -5kg |
|||
Forskellige kobberlegering drejning emne
Kobberlegering, en blanding af kobber og andre metalliske elementer af materialet, på grund af dets fremragende elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne og gode plasticitet, er meget udbredt inden for elektrisk, mekanisk, konstruktion og mange andre områder. Men at omdanne det originale kobberlegeringsmateriale til produkter af de forskellige former og anvendelser, vi ser i vores liv, kræver en række komplekse forarbejdningstrin. Fortæl os, hvilke trin der er involveret i forarbejdning af kobberlegeringer.
1. Råvareforberedelse
Det første trin i enhver metalbearbejdningsproces er fremstillingen af råmaterialer. For kobberlegeringer involverer dette normalt udvælgelse af kobber og andre metalelementer af passende renhed, blandet i forudbestemte proportioner. Blandingsprocessen kræver streng kontrol af andelen og rækkefølgen af forskellige elementer for at sikre, at ydeevnen af slutproduktet lever op til de forventede krav.
2. Smeltning og støbning
Det forberedte råmateriale sættes i ovnen til smeltning, en proces, der kræver præcis styring af temperatur og tid. Efter at smeltningen er afsluttet, skal den smeltede kobberlegering omdannes til barrer, barrer eller plader med indledende form ved hjælp af visse metoder, såsom kontinuerlig støbning eller sandstøbning.
3. Varmebehandling
For at få kobberlegeringer til at have bedre mekaniske egenskaber eller bearbejdelighed er varmebehandling normalt påkrævet. Dette inkluderer udglødning, bratkøling, ældningsbehandling og andre trin, kan ændre den indre struktur af kobberlegeringen, for at opnå formålet med at forbedre dens ydeevne.
4. Mekanisk bearbejdning
Efter at varmebehandlingen er afsluttet, går kobberlegeringen ind i bearbejdningsstadiet. Dette omfatter skæring, boring, drejning, fræsning og andre operationer for at fjerne overskydende materiale og forarbejde kobberlegeringen til en form tættere på det endelige produkt. Denne fase kræver brug af forskelligt mekanisk udstyr og værktøj og kræver et højt niveau af færdigheder fra operatørens side.
5. Støbebearbejdning
For nogle kobberlegeringsprodukter, der kræver komplekse former eller specielle strukturer, såsom rør, spoler osv., er støbebearbejdning også påkrævet. Dette inkluderer ekstrudering, trækning, valsning og andre trin, der kan behandle kobberlegeringer til en række komplekse former og størrelser. Disse trin kræver normalt brug af specialiseret udstyr og processer, og operatørens færdighedskrav er også høje.
6. Overfladebehandling
Efter at støbeprocessen er afsluttet, skal overfladen af kobberlegeringen normalt behandles for at forbedre dens æstetik og korrosionsbestandighed. Dette inkluderer rengøring, polering, maling og andre trin for at fjerne overfladeoxider og pletter, hvilket gør overfladen af kobberlegeringen mere glat og lys. Samtidig kan belægningen også øge korrosionsbestandigheden af kobberlegeringen og forlænge dens levetid.
7. Kvalitetsinspektion og kontrol
I hele processen med forarbejdning af kobberlegeringer er kvalitetsinspektion og -kontrol en afgørende del. Dette omfatter kvalitetskontrol af råvarer, kvalitetskontrol under forarbejdning og kvalitetskontrol af færdige produkter. Gennem brug af forskellige testudstyr og metoder, såsom spektralanalyse, metallografisk inspektion, mekaniske egenskabstest osv., er det muligt at sikre, at kvaliteten af kobberlegeringer lever op til de forudbestemte krav.
8. Emballage og opbevaring
Det sidste trin er at pakke og opbevare det færdige produkt. Formålet med emballagen er at beskytte kobberlegeringsprodukter mod skader og forurening af det ydre miljø, samtidig med at transport og brug lettes. Opbevaringsmiljøet skal holdes tørt og ventileret for at undgå oxidation og misfarvning af kobberlegeringen.
Vi er producenten af kobberlegering, der drejer tabt voksstøbning, hvis du har brug for mere information, kontakt os venligst!
Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning


Send forespørgsel









