Produktintroduktion

Fordele ved indsatsmøtrikker

1) Reducer omkostningerne og øg effektiviteten

en. Nogle dele af plastemnet skal skilles ad flere gange, og møtrikindlejringsmetoden kan bruges til at opnå flere demonteringer uden at miste gevindet.

b, kan spare svejsning, hot melt og nitning og andre sekundære processer.

2) Letvægts

Forarbejdningsomkostningerne for metalemne er høje, vægten er stor, og den er ikke egnet til brug i lette produkter, så vægten af ​​emnet kan reduceres ved at indlejre plastmøtrikken.

3) Fremragende præstation

en. God elektrisk ledningsevne, på grund af kombinationen af ​​isolerende plast, kan de fremstillede produkter opfylde de elektriske behov, men kan også opfylde magnetisk permeabilitet, slidstyrke og fastgørelsesfunktioner.

b, høj styrke, tilføjelse af metaldele til plast, kan forbedre styrken af ​​plastdele.

Monteringsmetode og brugsmetode for indføringsmøtrik

1) Hotmelt-indstøbninger er almindeligt anvendte indstøbninger, de fleste plastmaterialer bruger hotmelt-møtrikker, og installationsmetoden er generelt at begrave søm med hotmelt-maskiner og manuel elektrisk loddekolbe; Princippet er at opvarme indenteren og kontakt med kobbermøtrikken for at øge temperaturen på kobbermøtrikken. Når temperaturen når blødgøringstemperaturen for selve plastikken, indlejres møtrikken i gummidelen, kommer ud af indenteren, og kobbermøtrikken og plastdelen smeltes til ét efter afkøling.

2) Indsæt sprøjtestøbningsmøtrik indlejret, sæt møtrikken i formen, plastiksprøjtestøbningsplastmateriale vil pakke den ydre væg af møtrikken, efter afkøling kan kombineres med plastikdelene sammen, denne indstøbningsmetode kan få den bedste binding styrke.

3) Ultralydsindstøbning sker gennem ultralydsvibrationer, friktionen mellem møtrikken og emnets overflade og de indre molekyler og temperaturen af ​​transmissionen til grænsefladen stiger, når temperaturen når blødgøringstemperaturen for selve emnet, er møtrikken indlejret i gummiet, når vibrationen stopper, afkøles emnet samtidig under et vist tryk.

4) Koldpresning refererer til direkte presning af plastik uden opvarmning (ved stuetemperatur), hvilket er i forhold til den varmpressende (hot melt) møtrik, koldpresningsprocessen er hovedsageligt at håndtere den lejlighed, der er svær at blive begravet af hot melt eller ultralyd, såsom nogle termohærdende plast, som ikke kan smeltes eller blødgøres igen efter hærdning.

5) Selvskærende møtrikker kan give fremragende trækmodstand til plasthuller, og de udvendige gevind er designet med tynde profiler for at minimere belastningen i plasten, og har relativt store mellemrum for at give maksimal plastikoverflade til at modstå udtrækning. Anvendes hovedsageligt i PC-materiale eller glasfiber og andre hårde plastik, for at forhindre møtrikken og plastik efter kombinationen af ​​revner eller spændingsfrigivelse forårsaget af den skjulte fare, er brugen af ​​selvskærende møtrik en god løsning.

6) Ekspansionsmøtrik, denne møtrik er kendetegnet ved en slids på siden, så den kan blive elastisk deformeret ved tryk. Når skruen er skruet i, tvinges sidevæggen af ​​"ekspansionsmøtrikken" til at åbne udad og danner en "bid" kontakt med indervæggen af ​​hullet.

Anvendelsesscenarier for indsatsmøtrikker

Indsatsmøtrikker er meget udbredt i alle samfundslag, meget brugt i bilindustrien, medicinsk udstyr, rumfart, medicinske instrumenter, elektronisk og elektrisk udstyr, elektrisk udstyr, instrumentering, kommunikationsudstyr og andre industrier.

Vi er producenten af ​​specialformet kobberlegering indlagt møtrik tabt voksstøbning, hvis du har brug for mere information, kontakt os venligst!

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning