Hårdmetal stempel PM sintrede dele

Produktintroduktion

Pulvermetallurgi er hovedsageligt velegnet til produktion af reservedele og forskningsrelaterede råmaterialer og hjælpematerialer inden for automobilindustrien, udstyrsfremstillingsindustrien, metalindustrien, rumfartsindustrien, militærindustrien, instrumentering, hardwareværktøjer, elektroniske apparater mv. , forskellige pulver forberedelse udstyr, Sintringsudstyr fremstilling. Produkterne omfatter lejer, tandhjul, hårdmetalskæreværktøjer, forme, friktionsprodukter og så videre. I militær-industrielle virksomheder skal tungt udstyr såsom panserbrydende bomber, torpedoer osv. og bremsepar af fly og kampvogne alle være produceret ved hjælp af pulvermetallurgiteknologi. Bildele til pulvermetallurgi er blevet det største marked i Kinas pulvermetallurgiindustri i de seneste år, og omkring 50 procent af bildelene er pulvermetallurgidele.

(1) Anvendelse: (biler, motorcykler, tekstilmaskiner, industrielle symaskiner, elektriske værktøjer, hardwareværktøjer, elektriske apparater, ingeniørmaskiner osv.) forskellige pulvermetallurgiske (jern-kobber-baserede) dele.

(2) Klassificering: pulvermetallurgiske porøse materialer, pulvermetallurgiske antifriktionsmaterialer, pulvermetallurgiske friktionsmaterialer, pulvermetallurgiske strukturdele, pulvermetallurgiske værktøjs- og formmaterialer, pulvermetallurgiske elektromagnetiske materialer og pulvermetallurgiske højtemperaturmaterialer osv.

Hårdmetal bruges hovedsageligt til skærende værktøjer, såsom drejeværktøjer, fræsere og så videre. Jo mere karbidindhold i hårdmetal og jo mindre koboltindhold, jo højere hårdhed, termisk hårdhed og slidstyrke af legeringen, men jo lavere styrke og sejhed. YG-legeringer er velegnede til forarbejdning af sprøde materialer, og YT-legeringer er velegnede til forarbejdning af plastmaterialer. Blandt de samme legeringer er dem med højt koboltindhold egnede til grovbearbejdning, og dem med lavt koboltindhold er velegnede til efterbehandling.

Cementeret hårdmetal bruges også til fremstilling af koldbearbejdningsmatricer, såsom koldtrækningsmatricer, koldprægematricer, koldekstruderingsmatricer og koldhovedmatricer. Blandt dem er YG-typen velegnet til tegnematricer, YG6 og YG8 er velegnet til små tegnematricer, og YG15 er velegnet til store tegnematricer og stemplingsmatricer.

Hårdmetal bruges også til fremstilling af måleværktøj og slidbestandige dele, såsom mikrometerets målehoved, drejebænkens øverste spids, afsluttende rulles styreplade, den centerløse slibemaskine osv.

I de senere år er stålbundet cementeret hårdmetal blevet brugt i vid udstrækning som et nyt værktøj og matricemateriale, herunder sintrede dele af Carbide stempel PM. Efter udglødning kan der skæres i stålbundet hårdmetal. Efter bratkøling og hærdning har den høj hårdhed og slidstyrke svarende til cementeret karbid, en vis varmebestandighed, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og kan også svejses. Og smedning, velegnet til fremstilling af værktøjer med komplekse former (såsom spiralbor, fræsere osv.), forme og slidbestandige dele.

Pulverproduktion

Produktionsprocessen for pulver omfatter trin som pulverfremstilling og pulverblanding. Blødgøringsmidler såsom benzin, gummi eller paraffin tilsættes normalt for at forbedre formbarheden og plasticiteten af ​​pulveret.

Presser

Pulveret presses til den ønskede form under et tryk på 500-600MPa.

Sintring

Udføres i en højtemperaturovn eller en vakuumovn med beskyttende atmosfære. Sintring adskiller sig fra metalsmeltning ved, at mindst et grundstof forbliver i fast tilstand under sintringen. Under sintringsprocessen bliver pulverpartiklerne et metallurgisk produkt med en vis porøsitet gennem en række fysiske og kemiske processer såsom diffusion, omkrystallisation, svejsning, sammensætning og opløsning.

Efterbehandling

Generelt kan de sintrede dele bruges direkte. Men for nogle dele, der kræver høj præcision i størrelse og høj hårdhed og slidstyrke, er eftersintringsbehandling påkrævet. Efterbearbejdning af carbidstempel PM-sintrede dele omfatter limning, valsning, ekstrudering, bratkøling, overfladekøling, olienedsænkning og -infiltration osv.

Fremstillingsindustrien er grundlaget for en bæredygtig udvikling af den nationale økonomi og motoren og kraftkilden til industrialisering og modernisering. Pulvermetallurgiprodukter bruges mere og mere i fremstillingsindustrien, især i udstyrsfremstillingsindustrien, såsom højstyrke og højdensitets mekaniske dele, hårde legeringer, elektriske kontaktmaterialer, forskellige permanente magneter og bløde magnetiske materialer, sintret metalfilter materialer osv. I den nationale forsvarsindustri hører varmebestandige og korrosionsbestandige, ildfaste metaller og superhårde materialer, der anvendes i den militære elektronikindustri, såsom løfteraketter, missiler, flymotorer, skibe og nukleare industrier. til området for pulvermetallurgi. Alle kan kun fremstilles ved pulvermetallurgiteknologi. I moderne videnskab og teknologi er nanoteknologi også et spirende område inden for pulvermetallurgi. Derfor har pulvermetallurgiteknologi altid været højteknologisk inden for materialevidenskab, der har tiltrukket sig stor opmærksomhed verden over.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer