Roterende Vibrator PM sintrede dele

Produktintroduktion

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefons vibrationsmotor, kendetegnet ved, at:

① Blanding: Rør og bland wolfram-nikkel-kobber-legeringspulver med wolframindhold på 95-97vægtprocent, nikkelindhold på 2-3vægtprocent, kobberindhold på 1-2vægtprocent og renhed større end eller lig med 99,9 vægtprocent i en blander i 20-24 time, opnå blanding A;

② Rør klæbemidlet i: tilsæt SBP-bindemiddel til blanding A, baseret på 1 kg af blanding A, mængden af ​​tilsat SBP er 1.8-2.2L, og omrør jævnt; pres den derefter ind i transportbåndet gennem rullen 1. Tørring ved 65-90 grad for at opnå blanding B, som sendes til en sigtemaskine til sigtning for at opnå blanding C med ensartet partikelstørrelse;

③Legeringspulvergranulering: Blanding C granuleres på en elektrisk legeringspulvergranulator for at opnå pulverpartikler A, og partikelstørrelsen af ​​pulverpartiklen A er 80-120 mesh;

④ Screening af legeringspulverpartikler: Tør pulverpartikel A ved 60-70 grad eller tør naturligt for at opnå pulverpartikel B; sigt legeringspulverpartikel B igen for at opnå legeringspulverpartikel C med ensartet partikelstørrelsesfordeling. Partikelstørrelsen af ​​partikel C er mindre end 120 mesh;

⑤ Trykstøbning: Trykstøbt legeringspulverpartiklerne C på en metalpulverpresse for at opnå et vibratoremne;

⑥ Sintring: I atmosfæren af ​​nedbrydende ammoniak, sintrer vibratoremnet ved 1150-1350 grad i 1.8-2.2 timer, hold det varmt i 15-20 timer, og afkøl det derefter hurtigt med kølevand;

⑦Efterbehandling: Efter polering af den sintrede rotationsvibrator PM sintrede deleemne, er overfladen forniklet for at forbedre dens præcision og forbedre dens oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed. Efter bestået inspektion opnås det færdige produkt.

2. Fremgangsmåden til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefon-vibrationsmotor ifølge krav 1, kendetegnet ved, at: den elektriske legeringspulvergranulator omfatter en ramme, en granuleringstank installeret på rammen, og er anbragt i granuleringstanken A mesh sigte, over maskesien er forsynet med en klemskraber, der skraber og skraber legeringspulveret på netsien og falder ned i granuleringstanken, klemskraberen er forbundet med en drivmekanisme, og drivmekanismen driver Klemmeskraberen roterer.

3. Fremgangsmåden til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefonvibrationsmotor ifølge krav 2, kendetegnet ved, at: skraberen omfatter en forbindelsesaksel, mindst to aksler er anbragt ved den nederste ende af forbindelsesakslen, og er jævnt og symmetrisk fordelt omkring forbindelsesakselen. En blokekstruderingsskraber, hvor forbindelsesakslen er forbundet med drivmekanismen.

4 . 3. Fremgangsmåde til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefonvibrationsmotor ifølge krav 2, hvor sidefladen af ​​den ekstruderende skraber danner en inkluderet vinkel på 30 grader til 60 grader med rotationsretningen af ​​forbindelsesakslen.

5. Fremgangsmåden til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefon-vibrationsmotor ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at: metalpulverpressen omfatter en fremføringsmekanisme, en trykstøbemekanisme, en fast støbeform, en ramme til en fremføring. mekanisme og en trykstøbemekanisme og det færdige produkt Samlemekanismen, tilførselsmekanismen og trykstøbemekanismen er henholdsvis forbundet til relæet gennem fødecylinderen og trykstøbecylinderen, og relæet er forbundet til relæet luftkompressor; den færdige produktopsamlingsmekanisme, tilførselsmekanismen, trykstøbemekanismen og luftkompressoren styres af relæet. De planlagte programmer virker sekventielt.

6. Fremgangsmåde til fremstilling af en vibrator til en mobiltelefon-vibrationsmotor ifølge krav 5, hvor fodringsmekanismen omfatter en tragt, et foderrør og en foderstang, hvor indløbet af foderrøret er forbundet med udløbet af foderrøret. tragt, er udløbsenden af ​​foderrøret fastgjort på foderstangen, og foderstangen er forbundet med fodercylinderen.

7. Fremgangsmåde til klargøring af en vibrator til en mobiltelefon-vibrationsmotor ifølge krav 5, kendetegnet ved, at trykstøbecylinderen omfatter en pressecylinder og en udtømningscylinder, og trykcylinderen og udtømningscylinderen føres gennem styremodulet Connect. luftkompressoren; pressecylinderen er fastgjort over formen, og udtømningscylinderen er fastgjort under formen.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer