Wolfram Stål Rulle Tryk Stud PM Sintrede Dele

Produktintroduktion

Årsagerne til beskadigelse af overfladen af ​​studsvalsen til cementråmaterialer introduceres kort. For at undersøge, hvordan man kan forbedre levetiden for pigvalsen, blev der udført en test på den samme position af den samme rulle med forskellige kvaliteter af hårdmetalbolte fra forskellige producenter. Gennem testen blev det konstateret, at det er nødvendigt at vælge studskvaliteten korrekt, forbedre tappens fremstillingskvalitet og sikre, at rullepressen danner en god materialepude for at forbedre driftscyklussen og levetiden for tappen. rullepres og reducere brud, afskalning og alvorligt slid på tappen.

Tungsten carbid stud valser er blevet meget brugt i råmateriale rullepresser i cementindustrien, og er begunstiget af cementindustrien på grund af deres stabile produktionshastighed og lange levetid. Materialet i cementeret hårdmetal til valsepressen tilhører wolfram-kobolt hårdmetal, som er en slags høj hårdhed og høj styrke fremstillet ved pulvermetallurgiproces med wolframcarbid (WC) som matrix og kobolt (Co) som bindingsfasen. Det er også et slidstærkt materiale med god slagfasthed. HRA-hårdheden af ​​hårdmetalbolte er omkring 87, hvilket i høj grad kan forbedre rullepressens levetid og arbejdseffektivitet og har høj slidstyrke, men dens forskydningsmodstand er dårlig, og den er let at knække eller knække under faktisk brug . accelereret slid osv. Under produktionen og driften af ​​studsvalsen udsættes tappene for kraftigt højspændingsslidslid, forskydningskraftskader og langvarige udmattelsesskader. Under operationen vil tappene knække, skalle af og være stærkt slidte, hvilket vil påvirke rulletrykket. Maskinens ydelse og levetid, så ydelsen af ​​hårdmetalstiften bliver det centrale tekniske indeks for studsvalsen.

Hvordan løser man effektivt problemet med at blive en cementudstyrsfremstillingsindustri?

1. Strukturen og ydeevnen af ​​hårdmetal studsvalsen

1.1 Konstruktionsform for taprulle af hårdmetal

Boltrullen skal stole på tappenes høje slidstyrke for at knuse materialet, men selve tappenes høje hårdhed frembringer en stor spændingsdeformation på rullemuffens basismateriale. På nuværende tidspunkt bruger de fleste rullepresseproducenter speciel lim til at forbinde tappene til monteringshullerne i rullemanchets basismateriale. Vedhæftningsstyrken mellem stifterne og studshullerne bestemmer direkte, om stifterne kan holdes stabilt på rullefladen. Derfor kræver en effektiv måde at sikre, at tappene på rulleoverfladen ikke falder af, at styrke styrken af ​​studshullets vægge, vælge højstyrke klæbemidler og bruge en interferenspasning til at installere tappene.

Under produktion og drift forhindrer materialepudebeskyttelseslaget dannet mellem tappene, at basismaterialet på rulleoverfladen bliver direkte slidt af materialet. Da tapprullen af ​​hårdmetal er i produktion og drift, skal tappene modstå højstyrke slid under højt tryk. Partikelslid, udmattelsesslid, materialeslagkraft forskydningskraft osv., så tappens levetid og pudens beskyttende materialelag komplementerer hinanden.

1.2 Egenskaber af wolfram-kobolt cementeret hårdmetal studs

De vigtigste præstationsindikatorer for tungsten-kobolt-hårdmetalstifter inkluderer hårdhed, bøjningsstyrke, stødsejhed og bøjningsmagnetisk kraft. Generelt gælder det, at jo højere hårdhed materialet er, jo bedre er slidstyrken; jo højere bøjningsstyrken er, jo bedre er træthedsmodstanden; jo bedre stødsejhed, jo bedre brudmodstand. Der er mange faktorer, der påvirker ydeevneindekset for Tungsten stålrullepresse PM sintrede dele. Generelt gælder det, at jo højere koboltindholdet er, desto højere er bøjningsstyrken og slagstyrken, men hårdheden og bøjningsstyrken falder tilsvarende. Derfor kan kun det præstationsindeks, der opfylder de specifikke anvendelsesbetingelser, vælges. Højkvalitets hårdmetalstifter kan være gavnlige for den stabile dannelse af materialepudens beskyttende lag og kan maksimere rullepressens levetid.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer