Vægt Modvægt PM sintrede dele

På nuværende tidspunkt er fremstillingsprocessen af vægt wolframlegering modvægt hovedsageligt opdelt i tabt voks præcision støbeproces, smedning proces, og pulver metallurgisk proces. Generelt set er omkostningerne ved præcision de-staggered støbeprocessen relativt lav, men stang hovedet komponent har stadig brug for mere funktionel og udseendemodificerende behandling efter støbning. Smedeprocessen har mange fordele, samt høj nøjagtighed og stabilitet.

Send forespørgsel

Produktintroduktion

Vægt modvægt PM sintrede dele
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Vægt modvægt pulvermetallurgi	Carbid	Pulvermetallurgisk presning		1380 grader		Skal tilpasses	Ja
Tilgængelige materialer	Kulstoffattig rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hård legering, højtemperaturlegering (718, 713)
Glathed	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	(±{{0}},1 procent -±0,5 procent)		7.3-7.6g/CM³		I henhold til kundens krav			0.03g-400g)

Følgende tabel viser de typiske egenskaber for modvægtsdele af wolframlegering.

Wolframindhold procent	Massefylde (±1)g/ss	Trækstyrke MPa	Forlængelse procent	Hårdhed	Densitet P/T procent	Slaghastighed J/cm²
35	10	Større end eller lig med 480	Større end eller lig med 25	88~85HRB	Større end eller lig med 99,5
45	11	Større end eller lig med 500	Større end eller lig med 25	83~85HRB	Større end eller lig med 99,5
53	12	Større end eller lig med 550	Større end eller lig med 23	85~88HRB	Større end eller lig med 99,5
60	13	Større end eller lig med 600	Større end eller lig med 20	88~92HRB	Større end eller lig med 99,6
70	14	Større end eller lig med 780	Større end eller lig med 10	93~97HRB	Større end eller lig med 99,6
80	15	Større end eller lig med 800	Større end eller lig med 12	95~99HRB	Større end eller lig med 99,6
85	16	Større end eller lig med 830	Større end eller lig med 12	99~102HRB	Større end eller lig med 99,6
90	17.1	Større end eller lig med 850	Større end eller lig med 20	26~27,5HRB	Større end eller lig med 99,7	30
91	17.3	Større end eller lig med 900	Større end eller lig med 20	26~27,5HRB	Større end eller lig med 99,7	30
93	17.6	Større end eller lig med 920	Større end eller lig med 21	26~27.8	Større end eller lig med 99,7	30
95	18.1	Større end eller lig med 920	Større end eller lig med 15	28~29HRB	Større end eller lig med 99,7	10
96	18.3	Større end eller lig med 920	Større end eller lig med 12	28~29HRB	Større end eller lig med 99,9	10
97	18.5	Større end eller lig med 880	Større end eller lig med 8	30~31HRB	Større end eller lig med 99,9	8

På nuværende tidspunkt er fremstillingsprocessen for vægtet tungstenlegering modvægt hovedsageligt opdelt i tabt vokspræcisionsstøbeproces, smedningsproces og pulvermetallurgisk proces.

Generelt set er omkostningerne ved den præcisionsde-forskudte støbeproces relativt lave, men stanghovedkomponenten har stadig brug for mere funktionel og udseendemodificerende behandling efter støbning. Smedeprocessen har mange fordele, samt høj nøjagtighed og stabilitet.

Fordele ved vægt modvægt af wolframlegering

1. Høj densitet (16,5 g/cc~18,6 g/cc)

2. Høj trækstyrke, høj sejhed, høj hårdhed og gode mekaniske egenskaber

3. Korrosionsbestandighed

4. God kompakthed

5. Konsekvent farve

6. Lille størrelse

Det kan siges, at wolframlegering er det foretrukne materiale til vægtkontravægte. Tungsten legering Vægt kontravægt PM sintrede dele kontravægte har fremragende egenskaber. På grund af de unikke egenskaber ved wolframlegeringer er vægtkontravægte af wolframlegeringer særligt velegnede til forskellige typer vægte. Wolframlegeringer er dobbelt så tætte som stål og meget højere end aluminium. Kan tilpasses.

Metalsprøjtestøbningsproces

product-800-600

Detektionssystemer

1661141928831

1661509092764001