Introduktion til metalsprøjtestøbning!

Introduktion til metalsprøjtestøbning!

De grundlæggende procestrin for metalsprøjtestøbning er som følger: Vælg først det metalpulver og bindemiddel, der opfylder kravene i MIM, og bland derefter pulveret og bindemidlet til en ensartet tilførsel ved en bestemt temperatur ved passende metoder. Efter granulering udføres sprøjtestøbningen. Det dannede emne sintres og fortættes til et færdigt produkt efter affedtningsbehandling. Lad os nu få en kort introduktion.

1. Metal sprøjtestøbningpulver- og pulverfremstillingsteknologi. Der er et højt krav til det rå pulver til metalsprøjtestøbning, og valget af pulver skal være befordrende for blanding, sprøjtestøbning, affedtning og sintring, hvilket ofte er modstridende. Forskningen i MIM-råpulver inkluderer: pulverform, partikelstørrelse, partikelstørrelsessammensætning, specifikt overfladeareal osv.

2. Bindemiddel. Binder er kernen i metalsprøjtestøbningsteknologi. Ved sprøjtestøbning af metal har bindemidlet to grundlæggende funktioner, nemlig at forbedre flydendeheden, så den passer til sprøjtestøbning, og at bevare emnets form. Derudover skal det være forureningsfrit og omkostningsmæssigt rimeligt. Af denne grund er der opstået en række forskellige klæbemidler. I de senere år har udvalget af klæbemidler i henhold til kravene til affedtningsmetoder og klæbefunktioner gradvist udviklet sig fra erfaring til målrettet design af klæbesystemer.

3. Blanding. Blanding er processen med at blande metalpulver og bindemiddel for at opnå ensartet foder. Fordi foderets art bestemmer sprøjtestøbningsproduktets ydeevne, er blandingsprocessen meget vigtig. Dette involverer mange faktorer, såsom måden og rækkefølgen af ​​tilsætning af bindemiddel og pulver, blandingstemperatur, karakteristika for blandeanordning osv. På nuværende tidspunkt er dette procestrin stadig på niveau med empirisk udforskning. En vigtig indikator for evaluering af blandingsprocessen er ensartetheden og konsistensen af ​​det opnåede foder.

4. Sprøjtestøbning. Formålet med sprøjtestøbning er at opnå en MIM green med den nødvendige form, som ikke har nogen defekter og partikler er jævnt arrangeret. Opvarm først det granulære materiale til en bestemt høj temperatur for at gøre det flydende, sprøjt det derefter ind i formhulrummet, afkøl det for at opnå den nødvendige form af et bestemt stift emne, og tag det derefter ud af formen for at opnå MIM-formen blank. Denne proces er i overensstemmelse med den traditionelle plastsprøjtestøbningsproces, men på grund af det høje indhold af metalsprøjtestøbepulver er der store forskelle i procesparametrene og andre aspekter af sprøjtestøbningsprocessen, Forkert kontrol kan nemt føre til forskellige defekter.

5. Affedtning. Siden fremkomsten af ​​metalsprøjtestøbningsteknologi har forskellige bindemiddelsystemer dannet forskellige metalsprøjtestøbningsprocesser og affedtningsmetoder, og affedtningstiden er blevet forkortet fra et par dage til flere timer nu.

6. Sintring. Sintring er et vigtigt trin i metalsprøjtestøbningsprocessen. Det fjerner porerne mellem pulverpartiklerne og gør det sprøjtestøbte metal helt tæt eller næsten helt tæt. I metalsprøjtestøbningsteknologien bruges et stort antal bindemidler, så krympningen under sintring er stor, og dens lineære krympning når generelt 13 procent - 25 procent, så der er problemer med deformationskontrol og dimensionsnøjagtighedskontrol.

På grund af metalsprøjtestøbningsprodukters komplekse form og store sintringssvind skal de fleste produkter stadig efter sintringsbehandling efter sintring, herunder støbning, varmebehandling (opkulning, nitrering, carbonitrering osv.) og overfladebehandling (finslibning, ionitrering). , galvanisering, shot peening osv.).