Metalpulver sprøjtestøbte dele til elektroniske låse

Produktintroduktion

Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. producerer pulvermetallurgiprodukter i rustfrit stål, herunder låsecylindre, låsebolte, låsespænder og låsehuse i automatiske låse. Definitionen af ​​rustfrit stål.

Der er en tilstrækkelig mængde krom i den jernbaserede legering til at danne en stabil passiveringsfilm på overfladen. Jernbaserede legeringer med et kromindhold på mere end 10,5 procent kan kaldes rustfrit stål. Rustfrit stål har stadig god oxidationsbestandighed ved høje temperaturer.

Karakteristika for pulvermetallurgi rustfrit stål.

Hovedteknologi:præcision metalinjection molding (MIM) og pulverpresning (PM) hardwareprodukter;

Hovedmaterialer:jern-baseret pulver, rustfrit stål, kobber-baseret pulver, legeret pulver;

Alment benyttet:elektriske værktøjsgear (såsom koniske tandhjul osv.), motorgear (såsom excentriske hjul osv.), tilbehør til tekstilmaskiner (såsom remskiver osv.), kødkværntilbehør (såsom: kødkværngear, kværngear osv.) Kødmaskineblade osv.), pneumatisk værktøjstilbehør, møbeltilbehør, klipningssakseblade (såsom: elektriske klippeblade osv.), legetøjstilbehør, mobiltelefontilbehør, låsetilbehør (såsom: låsecylinder, låsehoved osv.), bildele (såsom: bilkædehjul, bøsninger osv.), motorcykeltilbehør osv.

Service af høj kvalitet:bistå kunder i udviklingen af ​​nye produkter, løse kundefeedback-problemer inden for 24 timer og levere all-round eftersalgsopfølgningstjenester.

Udvalgte produkter:

1. Forskellige gear og specialformede dele;

2. Metaldele af forskellige former med lille form, komplekse og høje tekniske krav;

3. Højere præcision og mere ensartet organisering!

4. Produkterne fremstillet af pulvermetallurgi producerer direkte dele tæt på den endelige form, reducerer efterfølgende forarbejdning og reducerer omkostningerne, hvilket forkorter tiden for levering og prøvelevering, og mere ensartet organisation, bedre ydeevne, mere slidstærk og mere økonomisk !

Produktnavn:Metalpulver sprøjtestøbte dele til elektroniske låse

Produktmateriale:17-4PH rustfrit stål

Gældende kategorier:tyverisikringstilbehør, bundplade til elektronisk lås, tilbehør til fingeraftrykslås i rustfrit stål

Produktegenskaber:Lavet af miljøvenlige materialer;

Efter ældningshærdende behandling kan produktets hårdhed nå HRC35-40;

Den strukturelle sammensætning er afbalanceret, der er ingen skjult fare ved brug, og den vil ikke gå i stykker eller deformeres under brug;

Understøtte tilpasset behandling med tegninger og prøver.

en. Korrosionsbestandighed (smukt udseende og bred anvendelse)

b. Antioxidante egenskaber.

c. Udseende (smuk farve og glans)

d. Høj mekanisk styrke ved høj temperatur.

e. God mekanisk styrke og sejhed ved stuetemperatur.

f. Lavpris slidbestandige materialer (såsom 410)

Process egenskaber

1. De fleste ildfaste metaller og deres forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer kan kun fremstilles ved pulvermetallurgi.

2. Fordi pulvermetallurgimetoden kan presses ind i en grøn kompakt af endelig størrelse uden eller sjældent kræver efterfølgende mekanisk bearbejdning, kan den i høj grad spare metal og reducere produktomkostningerne. Når produkter fremstilles ved pulvermetallurgi, er tabet af metal kun 1-5 procent, mens tabet af metal kan nå op på 80 procent, når det produceres ved generel støbemetode.

3. Da pulvermetallurgiprocessen ikke smelter materialet under materialeproduktionsprocessen, er den ikke bange for at blande urenheder bragt af digelen og deoxidationsmidlet, og sintringen udføres generelt i et vakuum og reducerende atmosfære, hvilket ikke er bange af oxidation og vil ikke give materialet Uden nogen forurening er det muligt at fremstille højrent materiale.

4. Pulvermetallurgimetoden kan sikre korrektheden og ensartetheden af ​​materialesammensætningsforholdet.

5. Pulvermetallurgi er velegnet til fremstilling af et stort antal produkter med samme form, især til produkter med høje forarbejdningsomkostninger såsom tandhjul. Produktionsomkostningerne kan reduceres kraftigt ved pulvermetallurgi.

Rustfrit stål pulver metallurgi dele behandling flow

Råvareblanding → formning → affedtning og sintring → efterfølgende bearbejdning → færdigvarekontrol

Blanding: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Tryk og form med en professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og en speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign).

Affedtningssintring: styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende forarbejdning: Ifølge forskellige delekrav er de efterfølgende forarbejdningsmetoder forskellige, herunder polering, efterbehandling, olienedsænkning, varmebehandling, bearbejdning osv.

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

Behandlingsrutekort over jernbaserede pulvermetallurgidele:

Råvareblanding→formning→afvoksning og sintring→efterfølgende forarbejdning→færdig produktinspektion

Blanding af råvarer: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Presning og formning med professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign)

Afvoksning og sintring: styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende forarbejdning: I henhold til kravene til forskellige dele er de efterfølgende behandlingsmetoder forskellige. De specifikke metoder er som følger: polering, efterbehandling, sortfarvning, olienedsænkning, maskinbearbejdning, varmebehandling, galvanisering, efterbehandling, fortrængning, genopfriskning

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

Behandlingsrutekort over kobberbaserede pulvermetallurgidele

Råvareblanding→formning→afvoksning og sintring→efterfølgende forarbejdning→færdig produktinspektion

Blanding af råvarer: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Presning og formning med professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign)

Sintring: Styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende behandling: Ifølge de forskellige krav til dele er metoderne til efterfølgende behandling forskellige. De specifikke metoder er som følger: polering, olienedsænkning, bearbejdning, efterbehandling

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

Vores virksomhed er en førende leverandør af teknologi, vi leverer tjenester til kunder fra kommunikationskomponenter. Fra high-end 3C digitale komponenter til miniature fiberoptiske stik, kommunikationskomponenter kræver høj pålidelighed og opretholder konkurrencedygtige omkostninger. Vores produkter har en bred vifte af anvendelsesmuligheder, såsom: rustfri stålbakke, tandstang, fiberoptisk base, urkasse, remspænde, metalknapper, mekaniske dele, remforbindelser, urrammer, præcisionshardware, medicinsk udstyr Tilbehør, bagage hardware, briller tilbehør, stropspænder, datakabel stik og andre produkter produktions- og forarbejdningsvirksomhed, vores virksomhed har et komplet og videnskabeligt kvalitetsstyringssystem. Velkommen venner fra alle samfundslag til at besøge, guide og forhandle forretninger.

Detektionssystemer

1. Kvalitetskontrol: Antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsler vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.