Oprindelse og udvikling af MIM-proces til metalsprøjtestøbning

Oprindelse og udvikling af MIM-proces til metalsprøjtestøbning

Metalsprøjtestøbning kan spores tilbage til pulversprøjtestøbningen af ​​keramiske tændrør, der startede i 1920'erne. I de følgende årtier fokuserede pulversprøjtestøbning hovedsageligt på keramisk sprøjtestøbning.

Det var først i 1979, atsprøjtestøbning af metalprodukter fra Parmatech, grundlagt af Wiech og andre, vandt to priser, og Wiech og Rivers opnåede successivt patenter på det tidspunkt, hvor pulversprøjtestøbning begyndte at fokusere på metalsprøjtestøbning.

Tidligere var udviklingen og anvendelsen relativt langsomme på grund af manglen på passende pulver og råmateriale, den høje pris, den ufuldkomne vidensplatform, den umodne teknologi, den korte tid for folk til at forstå og acceptere markedet, den lange produktion (herunder formfremstilling) cyklus, og den utilstrækkelige investering.

For at løse problemerne med MIM-teknologien og fremme anvendelsen af ​​MIM-teknologien formulerede USA en avanceret pulverarbejdsplan i midten af-1980erne, som omfattede 18 emner relateret til sprøjtestøbning. Efterfølgende udførte Japan og Tyskland også aktivt udviklingen og forskningen af ​​MIM.

I 1980 etablerede Wiech Witec. I 1982 gik Brunswick ind i MIM-industrien og købte Witec. Senere registrerede det gradvist Omark Industries, Remington Military Products, Rocky Dental og andre datterselskaber. I 1986 introducerede Nippon Seison fra Japan Wiech-processen. I 1990 introducerede Israel metal2000 Wiech-teknologi fra Parmatech og etablerede en MIM-produktionslinje.

Med den kontinuerlige uddybning af MIM-forskningen, udviklingen af ​​nye bindemidler, den kontinuerlige fremskridt inden for formalingsteknologi og affedtningsprocessen, er industrialiseringen blevet realiseret i begyndelsen af ​​1990'erne. Efter mere end 20 års indsats er MIM på nuværende tidspunkt blevet en ny næsten-net formningsteknologi med hurtig udvikling og den mest lovende udsigt inden for det internationale pulvermetallurgiområde, kendt som "Den mest populære metaldeleformningsteknologi i verden" en af.