Gunstock metalpulver sprøjtestøbte dele

Introduktion af MIM lagerdele

Gunstock er en af ​​de vigtige dele af pistolen, placeret for enden af ​​pistolen. Gunstock Metal Powder Injection Molded Parts bruges til effektivt at bremse eller udligne slagkraften, der frembringes af afbrændingen af ​​krudt i løbet, når der skydes, for at opretholde balancen mellem pistolmanden, når han skyder. Våbenlageret har en lang udviklingshistorie sammen med pistolen. I dag vil redaktøren af ​​Zhongwei Precision fortælle om det.

Udviklingen af ​​våbenlagre

I det 14. århundrede e.Kr. dukkede menneskehedens første termiske våben, arquebus, op. Selvom denne pistol nu ligner mindre et våben og mere som en ildstok, var det et våben, der fuldstændig ændrede krigsførelse på det tidspunkt. Der er også mange ændringer i træstammen, der blev brugt på dette tidspunkt, såsom den trekantede stamme, der almindeligvis bruges af araberne, håndtaget, der blev brugt i Qing-dynastiet, og så videre.

●Indiens originale arquebus var som en brændende pind

Selvom våben konstant udvikler sig og udvikler sig, indtil Anden Verdenskrig, bruger de våben, der er produceret i forskellige lande i verden, stadig trækolber, såsom Kar98k, M1 Garand rifler og så videre. Der er to hovedårsager: For det første, begrænset af niveauet af metalsmeltning på det tidspunkt, hvis alle kanoner skal smedes med metal, er forbruget enormt, og tunge våben som fly, kampvogne og kanoner kræver også en stor mængde af metal. , så der skal bruges godt stål på klingen. For det andet var niveauet af våbenfremstilling på det tidspunkt ikke højt. Soldaterne i frontlinjen brugte lange rifler med en længde på mere end 1 meter. Hvis der blev brugt for meget metal, ville disse 1-meterlange fyre være for tunge og svære at bruge.

Brugen af ​​træskodder har naturligvis også mange fordele. For det første er den selvfølgelig let i vægt, hvilket i høj grad kan reducere byrden på soldaterne. For det andet er det ikke let at lede varme. Når miljøet er koldt, vil det ikke være for koldt at bruge. Det bliver ikke varmt; den tredje er lavpris, selvom træ er lettere beskadiget end metal, kan soldater også nemt udskifte og reparere.

●M1 Garand Rifle

Udbruddet af Anden Verdenskrig har dog bragt våben og udstyr ind i en periode med rivende udvikling. På dette tidspunkt er mange våben helt i metal, såsom den britiske Sten maskinpistol og den tyske MP40 maskinpistol. Typerne er relativt sjældne, og de bruges generelt til maskinpistoler og andre kropstyper. mindre pistol.

●Lagre af moderne materialer

Efter Anden Verdenskrig bruger de fleste våben stadig træstokke, såsom AK-47 stormgeværer, indtil gennembruddet inden for materialevidenskab har gjort stokken til en stor forbedring. Før fremkomsten af ​​syntetiske materialer brugte de fleste mennesker et enkelt materiale eller en simpel blanding af flere materialer, og man vidste kun lidt om de anvendte materialers mikroskopiske egenskaber, men dette er blevet meget transformeret efter fremkomsten af ​​polymermaterialer.

●Sten maskinpistolen bruger et metalstykke

Gunstock Metal Powder Injection Molded Parts er stærke og holdbare, og træmaterialet er let og termisk isolerende. Det ville være perfekt at have fordelene ved begge materialer uden deres ulemper. Syntetiske fibre og ingeniørplast gør netop det. .

Steyr AUG-geværet er det første skydevåben, der bruger ingeniørplast. Bortset fra løbet er det meste af våbenhuset lavet af ingeniørplast. Dette materiale er ikke kun let og holdbart, men også modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Den er meget velegnet til fremstilling af The butt, og de franske FAMAS automatrifler i samme periode. Siden da har de fleste våbenlagre været lavet af moderne syntetiske materialer.

●AUG er et af de første våben, der bruger ingeniørplast

●Sammens konstruktion og form

Generelt er aktien opdelt i tre kategorier. Den første kategori er stokken i et stykke, det vil sige, at stokken er lavet af et helt stykke træ. Denne type riffel blev dybest set brugt i de tidlige dage. Afhængig af omfanget af træet, der strækker sig til næsepartiet, kan det opdeles i hel og halvt lager. Den oprindelige hensigt med denne slags våbenlager er at beskytte løbet i det maksimale omfang, men det blev senere konstateret, at denne struktur vil påvirke skydningsnøjagtigheden i lang tid, og det fuldt dækkede træ vil klemme løbet under den akkumulerede deformation , så efter Anden Verdenskrig er monoblokbestanden blevet elimineret, og kun det civile felt og et lille antal militære felter bruger stadig semi-stock-strukturen i monoblok-butten.

▲Ovenstående billeder er alle numre i ét stykke, bortset fra at ovenstående er en struktur med fuld lager. Denne struktur var relativt almindelig før Anden Verdenskrig og er stort set forsvundet i moderne tid. Det følgende er en halv-stock struktur, som sammenlignes inden for civile eller militære snigskytterifler almindelige.

Derefter er der en dobbeltkrop, som er en metal pistol krop, der deler skaftet i to dele, for og bag. Denne struktur er meget udbredt inden for haglgeværer. Senere dukkede et greb uafhængigt af bestanden op, hvilket er hvad vi er nu. Den mest almindelige militære riffelstruktur, dette er den tre-krop. Beholdningen af ​​denne konstruktion er fleksibel og praktisk, hvilket gør den ideel til kamprifler.

Dobbelt-krop-skæftet deler skæftet i to, og tre-krop-skæftet har et selvstændigt greb, som grundlæggende er strukturen af ​​moderne stormgeværer.

Når soldaten sigter hviler numsen på skulderen, øjnene og sigtelinjen er i en lige linje, for at opnå dette er den bedste måde at bøje numsen ned. Hvis bestanden er for høj, kan soldaten kun rulle med øjnene, når han sigter, hvilket er særligt ubehageligt. Imidlertid har den krumme stamme en iboende ulempe, det vil sige, at rekylkraften og skulderkraften ikke er i en lige linje, således at mundingen vil blive udsat for en opadgående resulterende kraft. Denne mangel er ikke indlysende på den manuelle boltriffel. Senere dukkede de kontinuerlige automatiske rifler efterhånden op. Den mest berømte var AK-47. Den nedad buede numse fik AK-47's snude til at hoppe meget alvorligt op. Det første skud var stadig præcist. Den ballistiske vil flyde opad. Senere forlod lande stort set den buede skaft og indførte en lige skaft med rekyl og skulderkraft på den samme lige linje. Problemet kommer igen, efter at den lige skaft er vedtaget, det vil sige, at skyttens øjne er højere end sigtelinjen. Nogle lande bruger metoden til at øge højden af ​​bagsigtet og frontsigtet (såsom M4A1 og vores lands 95 type), men på denne måde er soldatens hoved Der er flere dele blotlagt, hvilket er meget farligt. Der er også lande, der ikke hæver bagsigtet og trådkorshøjden (AKM og Japanese Type 89), så soldater kun kan rulle øjnene opad, når de sigter.

▲ Den buede skaft er meget velegnet til at sigte, og det udsatte område af hovedet er lille, det vil sige, at næsepartiet hopper alvorligt

▲ Apropos buet numse og lige numse, så er AK-47- og AKM-brødrene de bedste eksempler. AK47 er en buet numse, så mulen springer meget alvorligt. AKM er blevet forbedret til en lige numse, rekyl og skulder Kraften er i en lige linje, så AKM's mulespring er ikke særlig alvorligt, men AKM'en forbedrer ikke sigtet og bagudsigten efter brug af den lige skæfte, og skytten er akavet, når han skyder mod skulderen.

Da der er op og ned bøjninger, skal der være venstre og højre bøjninger, fordi våbenets lager er meget behageligt, når pistolen affyres på skulderen (eksklusive lefties), men mundingen vil hoppe til venstre, når ilden er affyret, så moderne overfald Riflens skaft har ikke en ret afbøjningsvinkel. I nogle enkeltskuds konkurrencekanoner vil der være en vis ret afbøjningsvinkel, men den er så lille, at det er svært at skelne den med det blotte øje.

Vores service

Hvorfor vælge USA?

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.