
Mobiltelefon Single Lens Ring Metal Pulver Sprøjtestøbningsdele
Mobiltelefoner er uundværligt udstyr for alle. Med udviklingen af kommunikationsteknologi fra 3G til 4G, og derefter til nutidens 5G, ændrer mobiltelefonernes form sig konstant. Drevet af den hurtigt voksende mobiltelefonindustri har Metal Injection Molding (MIM) også draget fordel af turen og fået enorme muligheder.
Introduktion af metal sprøjtestøbning mobiltelefon kamera
Produktnavn: metal sprøjtestøbning MIM mobiltelefon kamera
Produktkategori: Mobiltelefon digital industri
Nøgleord: metalsprøjtestøbning, MIM rustfrit stål, pulvermetallurgipatron
Materiale: Rustfrit stål 316L 304 17-4PH Titanium
Krav til overfladebehandling: polering, sandblæsning, sandblæsning, galvanisering
Dimensionelt toleranceområde: tilpasset
Produktstørrelse: 10mm±0.02-0.04mm
Metal sprøjtestøbte hovedtelefondele | |||||||||
Vare | Materiale | Produktions proces | Sintringstemperatur | Skimmelsvamp | Brugerdefinerede | ||||
Hovedtelefonskal | 304 rustfrit stål | Metal sprøjtestøbning | 1550 grader | Skal tilpasses | Ja | ||||
Kemisk sammensætning | Kemisk sammensætning: S : Mindre end eller lig med {{0}}.03 P : Mindre end eller lig med 0,035 N Mindre end eller lig med 0,1 | ||||||||
Hårdhedsområde | Hårdhed: Opvarmningstemperaturen ved opløsningsbehandling er generelt høj, og hårdheden er generelt omkring 135HBS. | ||||||||
Tilgængelige materialer | Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713) | ||||||||
Afslut | Dimensionsnøjagtighed | Produktdensitet | Udseende behandling | Passende vægt | |||||
Ruhed 1-5μm | (±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) | 95-100 procent | Spejlrefleksion | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en privat virksomhed med speciale i fremstilling af pulvermetallurgidele. Efter mere end 20 års udvikling har det et stærkt teknisk team bestående af mange seniortalenter i pulvermetallurgiindustrien og har opnået National Powder Metallurgy Research Institute. Virksomhedens tekniske support er dedikeret til at levere intime støttetjenester til størstedelen af købere af metaldele i ind- og udland.
Produktintroduktion
1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering
Mobiltelefon enkelt linse ring metal pulver sprøjtestøbning dele bestået ROHS, FDA EU-certificering
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,
4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:
Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.
Vores vigtigste produktion og salg:
1. Specielt formede pulvermetallurgiske strukturelle dele og hardware såsom forskellige præcisionstransmissionsgear, specialgear til bil-dvd'er og mobiltelefonknapper;
2. Specialudstyr til bil DVD;
3. Metal sprøjtestøbning (MIM) - komplekse pulvermetallurgiske dele såsom kobber, jern, rustfrit stål, høj vægtfylde;
4. Excentriske vibratorer til mobiltelefonknapper og vibrationsmotorer;
5. Kobberkugle, kuglefilter af rustfrit stål (netto); zink, aluminum, jern, rustfrit stål og andre metal støbegods;
6. Kobolt, nikkel, tin, kobber, jern, zink, titanium, mangan, wolfram og mere end 20 slags metalpulvere af 40-500 mesh. Velkommen til at kortlægge og prøve produktion og behandling af ordrer!
Mobiltelefoner er uundværligt udstyr for alle. Med udviklingen af kommunikationsteknologi fra 3G til 4G, og derefter til nutidens 5G, ændrer mobiltelefonernes form sig konstant. Drevet af den hurtigt voksende mobiltelefonindustri har Metal Injection Molding (MIM) også draget fordel af turen og fået enorme muligheder.
Grunden til, at MIM foretrækkes af mobiltelefonindustrien, afhænger helt af dens egen formåen. Faktisk, før MIM-teknologiens modenhed, er der stadig en traditionel pulvermetallurgimetode - PM. Dets metalpulver er normalt 50-100 mikron, hvilket er meget større end pulverpartiklerne i MIM 1-20 mikron. Derfor er traditionel teknologi magtesløs for små dele, der kræver høj præcision og formfrihed.
Teknisk kombinerer MIM fordelene ved pulvermetallurgi og plastsprøjtestøbning, bryder igennem begrænsningerne for traditionel metalpulverstøbningsteknologi på produktform, og har også plastsprøjtestøbningsteknologi, som kan danne storskala, højeffektiv og kompleks. det er muligt at masseproducere små, præcise, komplekse tredimensionelle former og metaldele med særlige ydelseskrav - dette er i tråd med kravene fra 3C-industrien.
Mobiltelefon løftekamera
I de senere år har brugernes jagt efter mobiltelefonernes skærmforhold nået et hidtil uset niveau, så designere har forsøgt deres bedste for at forfølge gennembrud. For at komme tættere på en 100 procent fuld skærm er der designet en løsning, det vil sige et liftkamera. Mens man løser skærmens æstetiske problem, er den mekaniske styring af "et løft og et fald" også fuld af teknologisk sans.
For at realisere kameraets løftefunktion skal kameraet understøttes af mikropræcisionsdele såsom skruestænger og glideskinner, og disse dele skal produceres ved MIM-sprøjtestøbning, som ikke kun kan masseproduceres, men også sikre dele med høj præcision. kvalitet, og produktionsomkostningerne er lavere end ved traditionelle processer.
I de sidste par år har MIM-sprøjtestøbningsindustrien været meget stabil i forsendelsen af præcisionsdele såsom dobbeltkamera, tredobbelt kamera og mobiltelefonkortbakker. Samtidig med at det opretholder et stabilt fundament, giver tilbehør såsom hængslet, kernedelen af foldeskærmen, også MIM mulighed for at fortsætte med at have nye produkter. markedsmuligheder.
På nuværende tidspunkt, med fordelene ved næsten nettoform, næsten intet spild og masseproduktion, bliver MIM i øjeblikket anerkendt og anvendt i mobiltelefonindustrien. Markens indtrængningshastighed vil også fortsætte med at stige, og det relevante marked er meget værd at se frem til!
Vores service
Forsalg | Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse |
På udsalg | Produktionsprocessen af alle produkter understøttes af produktionssystemet og leveres til den gensidigt aftalte tid. (Hvis størrelsen på tegningen skal ændres i midten, er køber ansvarlig for uoverensstemmelsen med den originale tegning. Hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet) |
Eftersalg | Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring. (Problemløsning) Hvis der er en anden eller tredje revision i produktionsprocessen, svarer vi tidligst inden for 1 time, og vi løser kundeproblemer senest inden for 8 timer afhængig af situationen for produkter, der skal evalueres . |
Hvorfor vælge USA?
Vores R&D team | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater. |
Vores tekniske team | Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse. |
Vores filosofi om kvalitetsstyring | 1. Fokus på kunden |
Enhedsressourcer | Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr. |
System certificering | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering |
| Havn | Det er 200 kilometer væk fra Tianjin Port, og varer kan ankomme til havnen inden for 24 timer. |
Proces efter sintring
1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering
2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;
3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.
Forme og inspektionsarmaturer
1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)
2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.
Kvalitetskontrol
1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .
2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.
3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.
Send forespørgsel









