
Printerdyse metalpulver sprøjtestøbningsdele
Vægtykkelser på mindre end 6 mm er velegnede til MIM. Tykkere ydervægge er også mulige, men omkostningerne vil stige på grund af den lange behandlingstid og tilføjelse af ekstra materiale. Derudover kan ultratynde vægge < 0,5="" mm="" også="" opnås="" til="" mim,="" men="" har="" høje="" krav="" til="">
Introduktion af metalsprøjtestøbningsprinterdele
Metal sprøjtestøbning printer dele | ||||||
Vare | materiale | Produktions proces | Sintringstemperatur | Skimmelsvamp | Brugerdefinerede | |
Printerdyse | 17-4 rustfrit stål | Metal sprøjtestøbning | 1550 grader | Skal tilpasses | Ja | |
Kemisk sammensætning | Kemisk sammensætning: C: Mindre end eller lig med {{0}}.07 silicium Si: Mindre end eller lig med 1.00 mangan Mn: Mindre end eller lig med 1 .00 svovl S: Mindre end eller lig med 0.030 phosphor P: Mindre end eller lig med 0.035 krom Cr: 15.50-17.50 nikkel Ni: 3.{{14 }}.00 kobber Cu: 3.00-5.00 niob Nb: 0.15-0.45 | |||||
Hårdhedsområde | Hårdhed: fast opløsning, mindre end eller lig med 363HB og mindre end eller lig med 38HRC; ældes ved 480 grader, større end eller lig med 375HB og større end eller lig med 40HRC; ældes ved 550 grader, større end eller lig med 331HB og større end eller lig med 35HRC; ældes ved 580 grader, større end eller lig med 302HB og større end eller lig med 31HRC; ældes ved 620 grader, større end eller lig med 277HB og større end eller lig med 28HRC | |||||
Tilgængelige materialer | Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713) | |||||
Produktfunktion
Afslut | Dimensionsnøjagtighed | Produktdensitet | Udseende behandling | Passende vægt |
Ruhed 1-5μm | (±{{0}},1 procent -±0,5 procent ) | 95-100 procent | Spejlrefleksion | 0.03g-400g) |
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en samling af sprøjtestøbning af kobberlegeret metal, jernbaseret metalsprøjtestøbning, rustfrit stålbaseret metalsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af aluminiumlegeringsmetal, sprøjtestøbning af nikkellegeringsmetal, sprøjtestøbning af koboltlegeringsmetal. støbning, wolframlegering metalsprøjtestøbning En omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg af sprøjtestøbning, cementeret hårdmetal sprøjtestøbning og pulvermetallurgi strukturelle dele.
Produkt Deskryptering
1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering, og produkterne har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Printerdyse metal pulver sprøjtestøbning dele hovedproces: metal sprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning aluminium,
4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:
Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.
Produktkarakteristik
● Udtynding
Vægtykkelser på mindre end 6 mm er velegnede til MIM. Tykkere ydervægge er også mulige, men omkostningerne vil stige på grund af den lange behandlingstid og tilføjelse af ekstra materiale. Derudover kan ultratynde vægge < 0,5="" mm="" også="" opnås="" til="" mim,="" men="" har="" høje="" krav="" til="">
●Udbytte
MIM er en fleksibel proces, og den årlige efterspørgsel på tusinder til millioner af produktion kan realiseres meget økonomisk. Ligesom støbning og sprøjtestøbning kræver MIM, at kunderne investerer i støbe- og værktøjsomkostninger, så for små partier påvirker det normalt omkostningsestimaterne.
●Råvarer
MIM kan behandle mange materialer, herunder ferrolegeringer, superlegeringer, titanlegeringer, kobberlegeringer, ildfaste metaller, cementerede carbider, keramik og metalmatrix-kompositter. Selvom ikke-jernholdige legeringer af aluminium og kobber er teknisk mulige, behandles de ofte med andre, mere økonomiske midler, såsom trykstøbning eller bearbejdning.
●Assistance
GIAN yder fuld assistance til at realisere værdien af MIM-processen. Vi hjælper dig med at opgradere eksisterende produkter inden for design og materialevalg, og hjælper dig også med et komplet udvalg af produktudviklingstjenester, herunder industrielt produktdesign, teknisk analyse, hurtig prototyping og laserscanning.

Printerdyse metalpulver sprøjtestøbningsdele opfylder ovenstående krav. Denne metalsprøjtestøbningsprinterdyse har ikke kun et langt hul, men har også en halvcirkelformet struktur i den forreste sektion og et spaltehul, som er svært at lave med traditionel teknologi. Metalsprøjtestøbningsprocessen, Brug den komplekse formstruktur til at løse det faktiske problem med produktet, og opnå derefter de strukturelle egenskaber, som kunden kræves.
Fordele ved MIM-printerdeleprodukter
Vi er muligvis relativt nye inden for sprøjtestøbning af metalpulver. Dens proces er lavpris, høj effektivitet og kan tilpasses til at behandle komplekse hardwaretilbehør af mindre metaller. For en sådan proces er det også kendt som: populær deldannende teknologi. Så hvad er fordelene ved sprøjtestøbning af metalpulver som en printerdyse?
1. Det kan minimere adskillelsen af legeringskomponenter og undgå den ujævne tilstand af den støbte struktur.
2. Det kan bruges i en række højtydende ikke-ligevægtsmaterialer, såsom amorf og mikrokrystallinsk, krystalpræparation, nanokrystallinsk og overmættet fast opløsning. Disse materialer har fremragende elektriske, magnetiske, optiske og mekaniske egenskaber.
3. Metalpulversprøjtestøbningsteknologi kan udføre næsten-net-form og automatiseret masseproduktion, hvilket reducerer forbruget af produktionsressourcer og energi.
4. Det kan producere materialer og produkter med speciel struktur og egenskaber, der kan fremstilles ved almindelige smeltningsmetoder, såsom nye porøse materialer, porøse separationsmembranmaterialer, højtydende strukturelle keramiske slibemidler og keramiske materialer.
5. Det kan udnytte omfanget af malm, tailings, stålfremstillingsslam og valseværker fuldt ud og genbruge metalaffald som råmateriale. Som en ny teknologi kan den udføre materialegenvinding og omfattende udnyttelse. I overensstemmelse med det nuværende koncept for grøn miljøbeskyttelse.
Metalpulver sprøjtestøbning er velegnet til masseproduktion og kan producere mikro-komposit eller makro-komposit dele for at give fuld spil til de fremragende egenskaber af forskellige materialer.
Vores service
Forsalg | Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse |
På udsalg | Alle produktionsled af TWS øretelefon metal pulver sprøjtestøbning understøttes af produktionssystemet og leveres i henhold til den gensidigt aftalte tid. For at være ansvarlig for ændringen, hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet) |
Eftersalg | Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring. |
Hvorfor vælge USA?
Vores R&D team | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater. |
Vores tekniske team | Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse. |
Vores filosofi om kvalitetsstyring | 1. Fokus på kunden |
Enhedsressourcer | Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr. |
System certificering | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering |
Proces efter sintring
1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering
2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;
3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.
Forme og inspektionsarmaturer
1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)
2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.
Kvalitetskontrol
1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .
2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;
Send forespørgsel









