Metal sprøjtestøbning computerdele

Metal Injection Molding (MIM) er en næsten-net-form proces, der er velegnet til fremstilling af små, tredimensionelle komplekse former og produkter med særlige ydeevnekrav. Metalsprøjtestøbning computerdele, metalsprøjtestøbning computerdele, metalsprøjtestøbning computerstik Det er en omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg af hårdmetal- og pulvermetallurgi-strukturdele. Vi er villige til at opnå fælles udvikling med enhver forretningsmand.

Produkt beskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfri stålbase, aluminiumlegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid, hydroxylegering, blødt magnetisk materiale og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produktfordele og eksisterende problemer

MIM er udviklet ud fra integrationen af ​​traditionel pulvermetallurgiteknologi og moderne plastsprøjtestøbningsteknologi. , voks og andre materialer) blandes jævnt for at fremstille et foder med rheologiske egenskaber, som sprøjtes ind i formhulrummet (eller flere formhulrum) gennem en injektionsmaskine for at danne et delemne. Efter at emnet er fjernet fra bindemidlet og sintret ved høj temperatur, kan der opnås forskellige metaldele med ensartet mikrostruktur og meget tætte materialer.

1. Udviklingsprocessen af ​​MIM

I 1970erne udviklede den amerikanske forsker Wiech først en pulvermetallurgiproces til sprøjtestøbning af metalpulver. I 1980erne begyndte Renssell Institute of Technology i USA at udføre forskning i MIM-teknologiens teoretiske grundlag og anvendelsesgrundlag. The American Injectamax Company og det tyske BASF Company forkortede affedtningstiden fra titusvis af timer til flere timer, og formfastholdelsen blev væsentligt forbedret, og produktets dimensionelle nøjagtighed blev øget fra ±0,5 procent til ±0,3 procent. Efter det 21. århundrede er MIM-processen blevet yderligere forbedret, nye materialer og nye processer er opstået, og industrialiseringen har udviklet sig hurtigt. Den komplekse form, lille størrelse og store output er styrkerne ved MIM, hvilket gør det til et stort antal anvendelser inden for håndvåben, ure, håndværktøj, ortodontiske beslag, automotive motordele, elektroniske tætninger, skæreværktøjer og sportsudstyr.

2. Anvendelseseksempler på MIM i elektronikindustrien

Den elektroniske instrumentindustri er det vigtigste anvendelsesområde for MIM-dele og tegner sig for omkring 50 procent af salget af MIM-dele i Asien. Miniaturiseringen af ​​elektroniske enheder kræver produktion af billigere, bedre ydende mindre dele, hvilket er hvor MIM-dele kommer til nytte.

Udviklingen af ​​MIM i Kina har nydt godt af drivkraften fra elektronikindustrien (såsom mobiltelefonindustrien osv.), og hele industrien er skudt i vejret siden 2009; især efter midten af ​​2011, på grund af konkurrencen fra produkter fra Apple og Samsung Electronics, mobiltelefonenheden Massevedtagelsen af ​​MIM-dele er et boom, som aldrig er set tidligere. Følgende eksempler illustrerer MIM-produkter i elektronikindustrien.

3. Smartphone

I 1990'erne var den mest kendte anvendelse af MIM wolframlegeringsvibratoren i BP-maskinens vibrationsmotor. Efter 2000 begyndte rustfri stålserier at blive meget brugt, såsom optiske fiberstik, hængselserier af forbrugerelektronik, mobiltelefonknapper, sim-kortbakker osv. Det seneste investeringsboom i MIM-industrien skyldes den brede anvendelse af MIM dele i mobiltelefonindustrien, og det faktum, at samlefabrikker i 3C-industrien også er i Kina. Investeringstærsklen er blevet sænket, hvilket har tiltrukket en stor kapitaltilførsel.

2015 indenlandske smartphones adopterer MIM-dele:

Ifølge markedssituationen nåede kun indenlandske mobiltelefondele (kortbakke, knap, linsering, LED-ring, roterende aksel) i 2015 1,65 milliarder yuan, og markedets efterspørgsel efter MIM-produkter vil udvide sig yderligere.

4. Optiske fiberdele

Det er et tyndvægget (vægtykkelse mindre end 1 mm) og kompleksformet optisk fibertransceivercover lavet af 17-4PH rustfrit stål. Det er et ultra-højhastigheds transceiver parallelt optisk modul, der bruges i netværks- og telekommunikationsudstyr. Disse tyndvæggede MIM-kabinetter er understøttet af 4 tynde stivere, der understøtter 2 parallelle strimler.

5. Andre typiske elektroniske industri MIM-produkter

MIM-produkter er også almindeligt anvendt i elektronikindustrien, såsom diskdrevkomponenter, kabelstik, elektroniske pakker, mobiltelefonvibratorer, computerprinthoveder og lignende.

6. Hovedkriterier for valg af MIM-teknologi

Metalsprøjtestøbningsforeningerne i Japan, USA og Europa har i fællesskab udstedt ISO-standarden ISO22068 sintrede metalsprøjtestøbningsmaterialespecifikation, som er beregnet til at give design- og materialeingeniører den information, der kræves af det materiale, der er specificeret for de dele, der fremstilles af MIM proces. Med hensyn til udvælgelsen af ​​MIM-proceskriterier blev det bestemt, at følgende hovedpunkter skal overvejes:

☆ Kvalitet/Rigeligt

For dele med stort materialetab under bearbejdning eller slibning er MIM ekstremt effektivt til at reducere produktionsomkostningerne.

☆ Mængde

Værktøjs- og oprettelsesomkostninger er uoverkommelige for små mængder. Derfor er den bedst egnet til MIM, når den årlige produktion overstiger 20,000 styk.

☆ Materiale

MIM er mest attraktiv for dele designet i materialer, der er svære at bearbejde, såsom titanium, rustfrit stål og nikkellegeringer.

☆ kompleksitet

MIM-processen er mest velegnet til fremstilling af fleraksede dele med komplekse geometrier og positioner, der skal forskydes under bearbejdning.

☆ Brug ydeevne

Hvis brugsydelsen er vigtig, er ydeevnen af ​​højdensitetsdannelsen af ​​MIM ofte konkurrencedygtig.

☆ Overfladeruhed

Overfladeruhed afspejler størrelsen af ​​de originale pulverpartikler, men i modsætning til andre konkurrerende processer kan kontrollerbar tekstur have ringe indflydelse på omkostningerne.

☆ Tolerance

Hvis den påkrævede tolerance er snæver, har prisen på MIM en tendens til at stige på grund af behovet for efterfølgende behandling, og tolerancen for den sintrede del er omkring ±0,3 procent.

☆ Kombination

For at spare lager- og monteringsomkostninger kan det være fordelagtigt, når flere dele er samlet til én del.

☆ Fejl

Defekter, der er iboende til MIM, skal lokaliseres på ikke-kritiske steder eller fjernes efter fremstilling, såsom portfodspor, løftestiftsmærker eller bindingslinjer.

☆ Nye kombinationsmaterialer

MIM kan skabe nye kompositmaterialer, der er vanskelige at fremstille med traditionelle processer, såsom laminater, to-materiale strukturer eller hybride metal-keramiske materialer til slidstyrke.

7. MIMs nuværende situation og hovedproblemer i mit land

Efter mere end 20 års udvikling brød mit lands MIM-udøvere ikke kun igennem den tekniske blokade, men udviklede også et stort antal MIM-produkter for at udvide markedet. I de senere år, med introduktionen af ​​Made in China 2025, er markedsefterspørgslen efter MIM-produkter blevet stadig stærkere, og MIM-virksomheder er skudt op som svampe efter regn.

Men ud fra den overordnede situation for industriudvikling er mit lands nuværende MIM-udsigter tilfredsstillende, men der er stadig et vist hul med udlandet i nogle aspekter.

(1) Udviklingen af ​​industrien er ikke standardiseret, produktsortimentet er lille, kvaliteten er dårlig, og markedets konkurrenceevne er ikke stærk;

(2) Virksomhedens omfang er lille, teknologi- og udstyrsniveauet er bagud, og det er vanskeligt at forbedre kvaliteten og effektiviteten;

(3) Der er få professionelle talenter, dårlige videnskabelige forsknings- og udviklingskapaciteter og utilstrækkelig udholdenhed til bæredygtig udvikling.

8. MIM forbedringstiltag og forslag til aktuelle problemer

I begyndelsen af ​​1990'erne gennemførte udviklede lande i verden, såsom USA, Europa og Japan, stort set transformationen fra MIM-teknologi til udvikling af MIM-industrien. Forskellen mellem mit lands MIM-industri og det overordnede niveau i udlandet er omkring 10-15 år. På nuværende tidspunkt er mit land i en gunstig periode for udviklingen af ​​fremstillingsindustrien. Anvendelsesområdet for MIM-teknologi er stort, og udsigten til produktmarkedet er bred. Dette giver uden tvivl en sjælden strategisk mulighed for mit land til at accelerere udviklingen af ​​MIM-industrien.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.

Ansøgning

1. Computere og hjælpefaciliteter: såsom printertilbehør, magnetiske kerner, frontstifter, drevkomponenter osv.

2. Værktøj: pistolbor, boremaskiner, elværktøj, håndværktøj, skruenøgler, fræsehoveder, dyser mv.

3. Husholdningsapparater: urkasser, armbånd, elektriske tandbørster, sakse, vifter, golfkøllehoveder, imiterede smykker og værktøjstip til andre dele;

4. Tilbehør til medicinsk udstyr, såsom ortodontiske beslag, sakse, tænger osv.;

5. Militære våbendele: missilhale, skydevåben, kugler, luntedele;

6. Elektroniske dele: mikromotordele, elektroniske metaldele, sensorer, mobiltelefonkontakter, mikro-USB-grænseflader, catos osv.

7. Mekanisk tilbehør: industrielle metaldele, spindemaskiner, symaskiner, kontormaskiner og andre små komplekse dele;

8. Biler, marinedele, koblings inderring, vippearmsplade, gaffelgruppe, fordelergruppe, autoairbagdele, billås.

Ovenstående er anvendelsen af ​​MIM metal sprøjtestøbningsdele. Det vil sige, at Jingke Intelligent Technology Co., Ltd. har været forpligtet til at bruge metalpulversprøjtestøbningsteknologi og MIM-pulvermetallurgiteknologi til at producere miniaturiserede, komplekse tredimensionelle former og højpræcisionsmetalstrukturteknologi. Metal sprøjtestøbning computerdele er meget udbredt inden for kommunikationselektronik, forbrugerelektronik, bildele, smarte låse, industriel automation og andre områder.