Polyetheretherketon sprøjtestøbning

Polyetheretherketon, kaldet PEEK, er en lineær semi-krystallinsk termoplast med lav polaritet med fremragende omfattende egenskaber. I øjeblikket bruges det normalt i form af fyldt eller forstærket plast til forarbejdede produkter, og de fleste af dem er glasfiber- eller skålfiberforstærket PEEK.

De vigtigste egenskaber ved polyetheretherketon sprøjtestøbning er høj temperaturbestandighed (240 grader), varmt vand og damp (200 grader), slagfasthed, høj sejhed og forlængelse, korrosionsbestandighed, strålingsmodstand, flammehæmmende og lav røg, og elektriske egenskaber er også fremragende, hovedsagelig brugt i rumfartsindustrien, atomenergiindustrien, våben og udstyr og andre højteknologiske områder.

De vigtigste produkter fra Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer af sprøjtestøbningsmaterialer, der kan forarbejdes: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetheretherketon (PEEK) osv.

Produkt Deskryptering

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certificering, og produkter har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: plastsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af metalindsats, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til sprøjtestøbning:

Forarbejdelige nylonprodukter; plastprodukter; ABS-serien; Sprøjtestøbningsmaterialetyper: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylsulfid (PPS), polycarbonat (PC), polyetherether keton (PEEK) og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produktydelse

1. Grundlæggende ydeevne

(1) Generel præstation

PEEK er en semi-krystallinsk lavpolær polymer med et hvidt eller mælkehvidt, gennemskinnet eller uigennemsigtigt udseende, men filmen har god gennemsigtighed med en lystransmittans på 85 procent (45μm tyk film); krystalliniteten er generelt 20 procent -30 procent, den højeste Op til 48 procent; høj densitet, generelt 1,265 ~ 1,32 g/cm; vandabsorptionshastighed så høj som 0,5 procent, men hydrolyseresistens, især varmtvands- og dampbestandighed, hård tekstur.

PEEK er ikke-toksisk af natur, har god fysiologisk kompatibilitet, gasbarriere og vandpermeabilitet og er et godt gastætnings- og ionbyttermembranmateriale.

Formkrympningshastigheden er 1,1 procent (umodificeret), hvilket kan fremstille MT3-præcisionsprodukter. Desuden er klæbeevne, galvaniseringsegenskaber, svejsbarhed og bearbejdelighed gunstige.

(2) Mekaniske egenskaber

PEEK har højere styrke og modul, og indekset er bedre end PC og POM, svarende til PI, og ydeevneindekset for forstærket PEEK er højere. Selvom styrken og modulus falder hurtigt, når temperaturen er højere end glasovergangstemperaturen (143 grader), kan tilstrækkelig styrke og modul stadig opretholdes ved høj temperatur. For eksempel ved 200 grader kan trækstyrken stadig nå 50MPa, og bøjningselasticitetsmodulet Mængden kan også nå 15GPa;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa, og bøjningsmodulet for elasticitet er 8GPa eller deromkring.

PEEK har fremragende krybemodstand, træthedsbestandighed og slagfasthed og er den bedste blandt de fleste ingeniørplaster, sammenlignelig med metallegeringsmaterialer. Derudover er modstanden mod spændingsrevner også bedre end PSF, PESPC og POM.

PEEK opretholder også fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber over et bredt temperaturområde, med slidstyrke svarende til PI. Den kan opretholde en lav friktionskoefficient og slidmængde under gentagne påvirkninger af høj belastning, især modificeret slidbestandig kvalitet PEEK, dens dynamiske friktionskoefficient kan nå op på 0.17~0.24, slidets arbredde er 3~4 mm, og grænseværdien for pv er 4MPa ·m/s (når p=0.5MPa, v=8m/s), kan den bruges som et friktionsprodukt for præcision, ikke -smøring, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og vekslende belastning.

Den udkragede slagstyrke af forstærket eller uforstærket PEEK kan nå 70~100J/m, hvilket er lavere end for PC og POM, men sejheden er den bedste blandt varmebestandig plast.

(3) Termisk ydeevne

PEEK har fremragende varmebestandighed, dens glasovergangstemperatur er 143 grader; smeltepunkt er 334 grader; varmeforvrængningstemperatur (1,82 MPa) er 152 grader; kontinuerlig brug temperatur er 240 grader; kortvarig brug temperatur er 300 grader; 250 ~ 260 grader; kortvarig brug temperatur kan nå 400 grader.

Den termiske stabilitet er god, og den termiske ældning og fald i trækstyrken opstår kun, når temperaturen er over 500 grader. Den har fremragende varmtvandsbestandighed og dampmodstand. Efter iblødsætning i varmt vand ved 80 grader i 800 timer og kogning i damp ved 200 grader, ændres trækstyrken og udseendet ikke. Det er den bedste type dampmodstand blandt alle tekniske plastmaterialer. Arbejd i damp over 200 grader og varmt vand under tryk ved 300 grader.

PEEK har selvslukkende egenskaber, OI-værdi > 24 procent, og prøven med friktion på 0,8~1,5 mm uden flammehæmmer kan også nå UL94V-0-niveauet, og røgoutput under forceret forbrændingen er meget lille, og røgen indeholder ikke giftig gas, røgen er meget mindre end PC, PSF, PTFE, PF og PES.

Derudover har PEEK en lille lineær ekspansionskoefficient og god dimensionsstabilitet, som er tæt på metalaluminiums.

(4) Elektriske egenskaber

PEEK er en polymer med lav polaritet med god elektrisk isolering, lille dielektrisk konstant og dielektrisk tabsfaktor og medium dielektrisk styrke. Desuden har den stadig gode dielektriske egenskaber i højfrekvensområdet, og den dielektriske konstant forbliver 3,2 ~ 3,3 i området 60Hz til 104Hz. Dens volumenresistivitet er større end 101Ωcm, og efter modifikation kan den laves til en ledende plast med en overfladeresistivitet på 108~10Ω. PEEK kan også opretholde gode elektriske egenskaber ved høje temperaturer, og dens varmebestandighed er C-klasse.

(5) Korrosionsbestandighed og vejrbestandighed

PEEK har fremragende korrosionsbestandighed. Bortset fra koncentreret svovlsyre er den modstandsdygtig over for næsten alle kemiske reagenser og de mest almindelige organiske opløsningsmidler. Det kan opretholde god korrosionsbestandighed selv ved højere temperaturer. Høj temperatur syre- og alkalibestandighed er bedre end PI, korrosionsbestandigheden er tæt på nikkelstål, bedre end PC, MPPO, PES og andre sorter.

Det er uopløseligt i 30 procent massefraktion af salpetersyre, saltsyre, natriumhydroxid, eddikesyre og oxalsyreopløsninger, uopløseligt i cyclohexanon, xylen, trichlorethylen (ethan), ethanol, benzin og andre opløsningsmidler, i chloroform, ethylacetat Let revnedannelse eller spændingsrevner kan forekomme i ester, acetone og toluen, men korrosionsbestandigheden kan forbedres væsentligt efter udglødning ved 200 grader × 1 time for at øge krystalliniteten.

PEEK har stærk strålingsmodstand og er den bedste strålingsmodstand blandt ingeniørplast. Det er bedre end PS med fremragende strålingsmodstand. Det bliver først skørt efter at have absorberet (1.0~1.2)x107Gy-dosis af strålbestråling. , (0,1~12)x106Gy dosis af strålebestråling har ingen effekt på det, så det kan bruges som strålingsresistente produkter. Samtidig har PEEK en god skrælningsmodstand, så den kan bruges som et tyndt lag belægning af strålingsbestandige og afskalningsbestandige ledninger og elektromagnetiske ledninger brugt under barske forhold.

Polyetheretherketon sprøjtestøbning har fremragende vejrbestandighed og kan bruges som forskellige ydre emballagematerialer i flykabiner, vinger og rumstationer.

StolpeSprøjtestøbningsproces

1. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

2. Overfladebehandling: For nogle produkter, der kræver efterfølgende forarbejdning, kan vi levere overfladebehandlingstjenester for at opnå kundernes særlige formål. På nuværende tidspunkt kan vi tilbyde affedtning, polering, galvanisering (guld, sølv, nikkel, tin, galvaniseret osv.), anodisering, elektroforese og andre overfladebehandlingstjenester til præcisionsdele.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: automatiseret visuel inspektionsudstyr kan udføre 100 procent inspektion af produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.

Ansøgning

Polyetheretherketon sprøjtestøbning er meget udbredt inden for rumfart, bilproduktion, elektriske og elektroniske, medicinske og fødevareforarbejdningsområder.