4e18b459ac9c07a8993aa0c22b906000_MD106-3.0x6

u=3449217897,4209321482&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75.webp

1/2

<< /span>

Titanium MIM suturskrueanker

Metal mikrosprøjtestøbning (μMIM) er en formningsteknologi udviklet af det tyske IFAM Institut, som organisk skal anvende MIM-teknologi til fremstilling af mikronstore dele.

Send forespørgsel

Introduktion af titansprøjtestøbte suturskrueankerdele

Titanium MIM suturskrueanker
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Suturskrueankerdele	Titanium legering	Metal sprøjtestøbning		1200 grader -1350 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	Kemisk sammensætning: På grund af den tavshedspligt, der er involveret i produktet, vil det ikke blive annonceret foreløbigt
Tilgængelige materialer	Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713)
Afslut	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		95-100 procent		Spejlrefleksion			0.03g-400g）

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ROHS, FDA EU osv.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materialestandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedproces: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Suturskrueanker

Metal mikrosprøjtestøbning (μMIM) er en formningsteknologi udviklet af det tyske IFAM Institut, som organisk skal anvende MIM-teknologi til fremstilling af mikronstore dele.

Generelt er der to typer produkter, som μMIM kan bruges til at producere:

① Dele med en størrelse på mikron niveau og en masse så let som et par milligram;

② Udseendestørrelsen af delen svarer til størrelsen af den traditionelle sprøjtestøbningsdel, men størrelsen af den lokale struktur når mikronniveaudelen med en mikrostruktur.

I de senere år er mikrosprøjtestøbning blevet et forskningshotspot inden for sprøjtestøbning. Med udviklingen af moderne maskiner i retning af miniaturisering vil anvendelsen af mikrosprøjtestøbning blive mere og mere omfattende.

På nuværende tidspunkt har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. og forskningscentret ved Central South University med succes anvendt μMIM-teknologi til produktion af bittesmå dele af medicinsk udstyr, såsom spektrometre, titerplader osv. Strukturstørrelsen af produkterne har nået mikronniveauet, og minimumsvægtykkelsen er 50μm.

Suturankeret til kirurgisk brug produceret af Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ved hjælp af μMIM-teknologi er kun på størrelse med et tændstikhoved.

Åben reduktion og forankring af kælekedsdisk er et kirurgisk indgreb til behandling af irreversibel anterior forskydning af kælekedsdisk. På grund af det specielle operationssted bruges forankringsskruer og forankringswirer i denne operation til at forbinde tindingeknoglen og kæben. knogle. Det eksisterende forankringssøm består af to dele: en møtrik og en skrue. Den del af møtrikken stikker ud fra knogleoverfladen efter operationen. En ankerwire er bundet ved forbindelsen mellem møtrikken og skruen for tilslutning og fiksering. Møtrikken af denne type forankringssøm vil komprimere til andre omgivende væv, hvilket ikke er befordrende for genopretning af patienter efter operationen. På nuværende tidspunkt er der en anden form for forankringssøm med møtrikken inde i skruen. Selvom denne type forankringssøm løser problemet med, at møtrikken komprimerer det omgivende væv, er det meget ubelejligt at bruge, og det er svært for læger at binde forankringstråden til det konkave skruelåg.

Det kinesiske brugsmodelpatent "Medical Anchoring Nail" beskriver et forankringssøm omfattende en møtrik og en skruestang. Møtrikken på forankringssømmet er forsynet med en rille langs dens ydre omkreds mod midten. Når den er i brug, stikker møtrikken ud fra knoglen. På den anden side er forankringstråden bundet til rillen på skruelåget, hvilket er praktisk at bruge, men det fremspringende skruelåg komprimerer andre omgivende væv, hvilket ikke er befordrende for genopretningen efter såret. Det kinesiske brugsmodelpatent "A Medical Anchoring Nail" beskriver et forankringssøm med møtrikken placeret inde i skruen. Selvom forankringssømmet løser problemet med, at møtrikken blotlægges og komprimerer det omgivende væv under forankring, er det svært at binde forankringstråden inde. på den sænkede møtrik.

Ofte repareres senersprængninger ved at implantere knogleankre af titanium, så bruddet heler – men titaniumstifterne skal så fjernes. De nye implantater er lavet af jerntricalciumphosphat, som er biologisk nedbrydeligt på trods af, at det er lavet af metaller og keramik. Over tid -- to år, faktisk -- bryder de bare ned i din krop. Keramiske ingredienser kan endda stimulere knoglevækst for at tilskynde din krop til at udfylde de huller, de efterlader. Ikke at disse vil lette smerten ved senerupturer.

Vores service

Forsalg

Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse

På udsalg

Produktionsprocessen af alle produkter understøttes af produktionssystemet og leveres til den gensidigt aftalte tid. (Hvis størrelsen på tegningen skal ændres i midten, er køber ansvarlig for uoverensstemmelsen med den originale tegning. Hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet)

Eftersalg

Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring.

(Problemløsning) Hvis der er en anden eller tredje revision i produktionsprocessen, svarer vi tidligst inden for 1 time, og vi løser kundeproblemer senest inden for 8 timer afhængig af situationen for produkter, der skal evalueres .

Hvorfor vælge USA?

Vores R&D team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater.
Vores tekniske team	Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse.
Vores filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokus på kunden Organisationer er afhængige af kunder, så organisationer bør forstå kundernes nuværende og fremtidige behov for at imødekomme kundernes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljø i organisationen og skaber et miljø, hvor medarbejderne fuldt ud kan deltage i opnåelsen af organisatoriske mål. 80 procent af kvalitetsproblemerne er relateret til ledelse og 20 procent er relateret til medarbejdere. 3. Fuld deltagelse Medarbejdere på alle niveauer er fundamentet for organisationens overlevelse og udvikling, og kun med deres fulde deltagelse kan de bringe fordele til organisationen. Jobansvar omfatter alle medarbejdere (fra daglig leder til græsrodspersonale). 4. Procestilgang Administrer relaterede ressourcer og aktiviteter som en proces for at opnå de ønskede resultater mere effektivt. Flowchart metode. 5. En systematisk tilgang til ledelse At identificere, forstå og styre et system af indbyrdes forbundne processer i forhold til fastsatte mål bidrager til effektiviteten og effektiviteten af en organisation. Princippet om hamstring af træspanden. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evigt udviklingsmål for organisationen. PDCA cyklus. 7. En faktabaseret tilgang til beslutningstagning: Logisk analyse eller bedømmelse af data og information er grundlaget for effektiv beslutningstagning. Tal med data og fakta. 8. Gensidigt fordelagtige leverandørforhold Forbedre organisationens og dens leverandørers evne til at skabe værdi gennem gensidigt fordelagtige relationer.
Enhedsressourcer	Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr.
System certificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering
Havn	Det er 200 kilometer væk fra Tianjin Port, og varer kan ankomme til havnen inden for 24 timer.

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.