Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Elektronisk cigaret metal pulver sprøjtestøbning

Send forespørgsel

Introduktion af metalsprøjtestøbning af elektroniske præcisionsdele til cigaret

Metal sprøjtestøbning elektroniske cigaret præcisionsdele
Vare	Materiale	Produktions proces	Sintringstemperatur	Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Hovedtelefonskal	304 rustfrit stål	Metal sprøjtestøbning	1550 grader	Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	Kemisk sammensætning:C: Mindre end eller lig med {{0}}.08 ,Si: Mindre end eller lig med 1.0 Mn: Mindre end eller lig med 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Mindre end eller lig med 0,03 ,P : Mindre end eller lig med 0,035 N Mindre end eller lig med 0,1.
Hårdhedsområde	Hårdhed: Opvarmningstemperaturen ved opløsningsbehandling er generelt høj, og hårdheden er generelt omkring 135HBS.
Tilgængelige materialer	Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713)

Produktfunktion

Afslut	Dimensionsnøjagtighed	Produktdensitet	Udseende behandling	Passende vægt
Ruhed 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）	95-100 procent	Spejlrefleksion	0.03g-400g）

I 3C-industrien er MIM blevet brugt som et synonym for iPhones mobiltelefonkortbakke og kameraring metalbeskyttelsesramme. Men udover disse behandles præcisionsdelene i elektroniske cigaretter også af MIM. Metalbearbejdningsprocessen på markedet er sandsynligvis ikke hurtigere end MIM-pulvermetallurgi-injektionsprocessen. Så længe specifikationerne og den målte størrelse af prøven er bekræftet, kan effektiv og hurtig behandling opnås. Denne fordel er afspejlet i mobiltelefonkortbakker og kameratilbehør.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en samling af sprøjtestøbning af kobberlegeret metal, jernbaseret metalsprøjtestøbning, rustfrit stålbaseret metalsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af aluminiumlegeringsmetal, sprøjtestøbning af nikkellegeringsmetal, sprøjtestøbning af koboltlegeringsmetal. støbning, wolframlegering metalsprøjtestøbning En omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg af sprøjtestøbning, cementeret hårdmetal sprøjtestøbning og pulvermetallurgi strukturelle dele.

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering, og produkterne har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produkt Trend

I 2018 faldt salget af mellem-til-high-end smartphones, og antallet af MIM-produkter brugt i smartphones var gradvist faldende. Der dukkede dog nye fordele op i e-cigaretindustrien. De fleste metaldele i e-cigaretter blev behandlet af MIM. Som et nyt produkt er elektroniske cigaretter tæt på smagen af cigaretter og er mere gavnlige for dem, der stopper, end cigaretter. Selvom politikken for e-cigaretter endnu ikke er helt moden, er antallet af e-cigaretbrugere steget markant, og der er i øjeblikket mindst 20,8 millioner e-cigaretbrugere i verden. Forbrugernes efterspørgsel medfører naturligvis en stigning i antallet af produkter, og som en MIM-injektionsproces, der kan opnå højeffektiv forarbejdning, er det essentielt at blive anvendt til forarbejdning af elektroniske cigarettilbehør.

Blandt hardwaretilbehør er MIM-metalsprøjtestøbningsprocessen mere effektiv og præcis end støbning, bearbejdning, presning og andre processer. Fordi de produkter, der fremstilles ved metalsprøjtestøbning, er små og meget fine rustfri ståldele. Dimensionsfejl, tynd væg og hultykkelse kan opnå høj nøjagtighed. Komplekse deleformer, små størrelser og høje udbytter er alle fordele ved MIM-processen. På nuværende tidspunkt er der meget relateret tilbehør i elektroniske cigaretter, der involverer MIM-behandling, såsom cigaretholdere, forstøverbaser, skaller osv.

Pulvermetallurgiprocessen er den nuværende mainstream-fremstillingsproces for metalpræcisionsdele. De mere almindeligt anvendte materialer er: kobberbase, jernbase, legering, rustfrit stål osv. Zhongwei Precisions "Titanium Alloy R&D Center" er officielt blevet afsløret og sat i drift. De almindelige støbeprocesser inden for pulvermetallurgi er: MIM-sprøjtestøbning og PM-kompressionsstøbning. MIM sprøjtestøbningsteknologi er dybt elsket af Apple og Huaweis præcisionsdele til mobiltelefoner på grund af dens hurtige støbning, høje præcision, stabile ydeevne og høje materialeudnyttelsesgrad. Dele såsom bakker og kameratilbehør er præcist udformet.

MIM sprøjtestøbning er ikke kun meget udbredt i mobiltelefondele, men også meget populær i den digitale elektroniske cigaretindustri. Pulvermetallurgiprocessen kan ses i hele den digitale elektroniske industri. Dernæst vil anvendelsen af MIM sprøjtestøbning i elektroniske cigaretdele blive introduceret. Og produktionsprocessen af MIM sprøjtestøbning.

MIM elektroniske cigaret dele sprøjtestøbning produktionsproces

1: Ingredienser

2: Æltning

3: Granulering

4: Præcisionssprøjtestøbning

5: Efterbehandling

6: Affedtning og sintring

7: Efterbehandling

8: Detektion

9: Emballage

MIM sprøjtestøbning hjælper udviklingen af den elektroniske cigaretindustri

På nuværende tidspunkt er de fleste af de digitale elektroniske præcisionsdele dannet af MIM-sprøjtestøbningsteknologi. Ikke så dårligt, det har den effekt, at rygestop for rygere, hvilket er godt for helbredet. MIM sprøjtestøbning nær-net støbning teknologi kan producere elektroniske cigaret præcisionsdele med høj effektivitet, høj præcision og høj ydeevne og hjælpe den hurtige udvikling af den elektroniske cigaret industri.

Fordele ved MIM sprøjtestøbning

MIM sprøjtestøbningsteknologi kan producere meget præcise, små og komplekse dele. De producerede dele har høj præcision, høj hårdhed og styrke. Selv meget komplekse præcisionsmetaldele kan masseproduceres, og materialeudnyttelsesgraden er så høj som 95 procent. Produktionsomkostningerne er stærkt reduceret. Elektronisk cigaret metal pulver sprøjtestøbning er meget velegnet til MIM sprøjtestøbning.

Områderne for Zhongwei's præcisionsproduktionsprodukter omfatter: digital elektronik, elektroniske cigaretter, hardwareværktøjer, biler, husholdningsapparater, medicinsk udstyr, basestationskommunikation og andre områder. På nuværende tidspunkt har det uafhængigt udviklet mere end 5,000 pulvermetallurgivarianter og samarbejdet med Powder Metallurgy Research Institute of Central South University. Levere omkostningseffektive produktionsløsninger og tjenester af høj værdi.

Vores service

Forsalg	Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse
På udsalg	Alle produktionsled af TWS øretelefon metal pulver sprøjtestøbning understøttes af produktionssystemet og leveres i henhold til den gensidigt aftalte tid. For at være ansvarlig for ændringen, hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet)
Eftersalg	Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring.

Hvorfor vælge USA?

Vores R&D team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater.
Vores tekniske team	Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse.
Vores filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokus på kunden Organisationer er afhængige af kunder, så organisationer bør forstå kundernes nuværende og fremtidige behov for at imødekomme kundernes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljø i organisationen og skaber et miljø, hvor medarbejderne fuldt ud kan deltage i opnåelsen af organisatoriske mål. 80 procent af kvalitetsproblemerne er relateret til ledelse og 20 procent er relateret til medarbejdere. 3. Fuld deltagelse Medarbejdere på alle niveauer er fundamentet for organisationens overlevelse og udvikling, og kun med deres fulde deltagelse kan de bringe fordele til organisationen. Jobansvar omfatter alle medarbejdere (fra daglig leder til græsrodspersonale). 4. Procestilgang Administrer relaterede ressourcer og aktiviteter som en proces for at opnå de ønskede resultater mere effektivt. Flowchart metode. 5. En systematisk tilgang til ledelse At identificere, forstå og styre et system af indbyrdes forbundne processer i forhold til fastsatte mål bidrager til effektiviteten og effektiviteten af en organisation. Princippet om hamstring af træspanden. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evigt udviklingsmål for organisationen. PDCA cyklus. 7. En faktabaseret tilgang til beslutningstagning: Logisk analyse eller bedømmelse af data og information er grundlaget for effektiv beslutningstagning. Tal med data og fakta. 8. Gensidigt fordelagtige leverandørforhold Forbedre organisationens og dens leverandørers evne til at skabe værdi gennem gensidigt fordelagtige relationer.
Enhedsressourcer	Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr.
System certificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.