Transmission Mekanisk Gear PM Sinter Part

Produktintroduktion

Produktfordele

Vores firma

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. er en produktionsorienteret virksomhed, der er specialiseret i produktion af jernbaserede højtydende (densitet 7,3 g/cm3) mekaniske strukturelle dele og kobberbaserede højpræcisions- og lavstøjsolie- imprægnerede lejeprodukter. Produkterne er meget udbredt i biler og motorcykler. Køretøjer, husholdningsapparater, elektrisk værktøj, kontorudstyr, landbrugsmaskiner, tekstilmaskiner, symaskiner, mikro-specielle motorer og forskellige instrumenter og målere osv. Virksomheden er beliggende i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen, med bekvem transport.

Virksomheden har indenlandsk førsteklasses produktionsudstyr og professionelle talenter og har specielt oprettet et fysisk og kemisk (måle) rum udstyret med et komplet sæt af testudstyr, herunder tredimensionelle koordinater, optisk billedapparat, Blowy hårdhedstester, digital Vickers hårdhedstester, metallografisk mikroskop osv. Og indførelsen af ​​TS16949 kvalitetsstyringssystem og ISO14000 miljøledelsessystem for at styrke kvalitetsstyringen og overholde EU-markedet og nationale miljøpolitikker har lagt et solidt grundlag for at sikre produktionen af ​​produkter af høj kvalitet. Kundetilfredshed er vores mål, "integritet, pragmatisme, innovation, udvikling" er vores virksomhedsånd.

Hvordan forbedres tandbrudstyrken af ​​transmissionsmekaniske gear PM sintrede del pulvermetallurgi gear? Pulvermetallurgiudstyr er et højteknologisk produkt med færre spåner og ingen spåner. Stadig ifølge antallet af dele er dens andel i forskellige maskiner, biler og motorcykler langt større end andelen af ​​pulvermetallurgiske dele på andre områder. Derfor kan det ses af stigningen i andelen af ​​biler og motorcykler i hele pulvermetallurgiske dele, at transmissionsmekaniske gear PM sintrede pulvermetallurgigear er i en position med hurtig udvikling i hele pulvermetallurgiske dele. Metoden til at forbedre tandbrudstyrken af ​​pulvermetallurgiske tandhjul: Hvis pulvermetallurgiemner bruges til at behandle tandhjul, vil styrken helt sikkert være omkring 10 procent højere. Pulvermetallurgigear producerer tandspåner på grund af designet: mange tandhjul er designet på en relativt kompakt måde, uden at tage hensyn til mindre problemer såsom overbelastning og varmebehandlingsbearbejdning. Zhengzhou slidbestandigt pulvermetallurgi gear producent.

Hvad er fordelene ved pulvermetallurgiformningsteknologi? Krav til pulvermetallurgi gearstyrke: Mange venner ønsker at kende kravene til pulvermetallurgi gearstyrke. Pulvermetallurgi er at fremstille metalpulver eller bruge metalpulver (eller en blanding af metalpulver og ikke-metalpulver) som råmateriale, efter formning og sintring, procesteknologien til fremstilling af metalmaterialer, kompositmaterialer og forskellige typer produkter, derefter hvad er dens fordele? Pulvermetallurgi-formningsteknologi er en net-nær-formningsteknologi, som kan reducere fremstillingstrin, ingen skæring, mindre skæring, reducere forarbejdning og reducere affaldsproduktion. Der er næsten intet spild i formningsprocessen af ​​forskellige typer gear, og udnyttelsesgraden af ​​stålressourcer er ekstrem høj. Kinas slidbestandige pulvermetallurgi gear fabrikanter pulvermetallurgi gear overflade rustforebyggelse: brug anti-rust olie og anti-rust papir til anti-rust behandling.

Anvendelse af pulvermetallurgiske geartyper: Pulvermetallurgigear er pulvermetallurgidele, der almindeligvis anvendes i forskellige bilmotorer. Gennem engangsformnings- og efterbehandlingsproces kræves ingen anden efterbehandlingsproces, og kravene til dimensionsnøjagtighed, især tandprofilnøjagtigheden, kan opfyldes fuldt ud. Derfor, sammenlignet med den traditionelle mekaniske forarbejdningsmetode, er materialeinput og fremstilling meget reduceret, og det er et typisk produkt, der afspejler egenskaberne ved pulvermetallurgi. Understøttende eksempler på pulvermetallurgidele Understøttende kategori Navn på dele: bilmotor; knastaksel, krumtapaksel timing remskive, vandpumpe, oliepumpe remskive, drivende og drevne gear, drivende og drevne tandhjul, knast, lejedæksel, vippearm, bøsninger, trykplader, ventilstyr, indsugnings- og udstødningsventilsæder, automotive gearkasser mv.

Hvilke defekter vil pulvermetallurgiske gear forårsage under komprimeringsprocessen? Form- og positionstolerance uden for tolerance: 1. Rethed: Årsagerne til rethed uden for tolerance omfatter: ud af formens rethed, ujævn massefyldefordeling af grønt legeme, ujævn vægtykkelse af grønt legeme osv. 2. Parallelisme: Årsagerne til en ud af tolerance parallelitet omfatter: ud af tolerance parallelitet af formen, ujævn pulverfyldning osv. 3 Koaksialitet: Årsagerne til forskellen i koaksialitet er: præcisionen af ​​formen er for lav, præcisionen af ​​presseværktøjer og udstyret er lavt, installationen af ​​formen opfylder ikke kravene, og kjolen er ikke ensartet. Når pulverstrømningshastigheden er passende, opfylder formnøjagtigheden designkravene, og presningsværktøjet og udstyrsnøjagtigheden opfylder installationskravene, form- og positionstolerancen er hovedsageligt relateret til tæthedsfordelingen af ​​kompakten. Når pressemetoden bestemmes, er tæthedsfordelingen af ​​kompakten direkte relateret til pulverfyldningseffekten. . Ukvalificeret udseende: høj ruhed, overdreven gratdata, faldende kanter og hjørner, ruhed og revner er alle almindelige designfejl ved kompakte materialer. Efterbehandling af pulvermetallurgiske gear: karbureringsbehandling, carbonitrering, quenching integreret behandling, hårdhedsområdet er relativt højt.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer