Jordflytningsspand plejlstang Vandglas Investeringsstøbning

Send forespørgsel

Produktintroduktion

Jordflytningsspand plejlstang vandglas investeringsstøbning
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Jordflytningsskovl plejlstang		Investeringsstøbning		1380 grader		Skal tilpasses	Ja
Tilgængelige materialer	Kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, rustfrit stål med lavt kulstofindhold, titaniumlegering (Ti, TC4), kobberlegering, superlegering (718, 713)
Glathed	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling		Passende vægt
Ruhed Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		I henhold til kundens krav		0.03g-400gg

Jordflytningsspand plejlstang vandglas investeringsstøbning er en slags investeringsstøbning, der almindeligvis anvendes til fremstilling af jordflytningsmaskiner. Støbeprocessen involverer at skabe en form til delen ved hjælp af en vandbaseret opslæmning og derefter fylde den med smeltet metal for at danne det endelige produkt. Et af hovedtrækkene ved investeringsstøbning af vandglas er evnen til at producere komplekse dele med høj præcision og dimensionel konsistens. Dette gør den ideel til fremstilling af skovlforbindelser, der kræver præcise dimensioner samt høj styrke og holdbarhed. Plejlstangen er en vigtig del af jordflytningsmaskineri, da den hjælper med at forbinde skovlen med maskinens hydraulik. Dette giver operatøren mulighed for at kontrollere bevægelsen og placeringen af skovlen, hvilket gør det lettere at grave, skovle og transportere materiale. Støbning af vandglas giver en række fordele, herunder evnen til at producere dele med en glat overfladefinish og et højt detaljeringsniveau. Det er også en omkostningseffektiv fremstillingsmetode, fordi den kræver minimalt med værktøj og kan producere dele i store mængder.

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning

Vores service

Forsalg	Vurder i henhold til tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse
På udsalg	Produktionsprocessen af alle produkter understøttes af produktionssystemet, og de leveres til den gensidigt aftalte tid. (Hvis størrelsen på tegningen skal ændres i midten, er køber ansvarlig for uoverensstemmelsen med den originale tegning. Hvis kravene ikke er opfyldt ifølge tegningen, er Zhongwei Precision ansvarlig for ændringen. Hvis vi undlader at opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive udstedt)
Eftersalg	Efter at produktet er afleveret, forsegler og opbevarer vi alle købers forme.

Hvorfor vælge USA?

R & D team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et 10-person R&D-team, der udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 % højere end den samme industri, og som har opnået mere end 20 patentcertifikater .
Teknisk team	Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse.
Kvalitetsstyringskoncept	1. kundefokuseret Organisationer er afhængige af kunder, så organisationer bør forstå kundernes nuværende og fremtidige behov for at imødekomme kundernes krav og overgå deres forventninger. 2. lederrolle Arrangører forener organisationens formål, retning og interne miljø og skaber et miljø, hvor medarbejderne fuldt ud kan deltage i at nå organisationens mål. 80 % af kvalitetsproblemerne er relateret til ledelse og 20 % er relateret til medarbejdere. 3. Alle deltager Medarbejdere på alle niveauer er fundamentet for organisationens overlevelse og udvikling. Kun med deres fulde deltagelse kan de bringe fordele til organisationen. Jobansvar omfatter alle medarbejdere (fra daglig leder til yngre medarbejdere). 4. procestilgang Styring af relaterede ressourcer og aktiviteter som processer fører til mere effektiv opnåelse af ønskede resultater. Flowdiagram metode. 5. Systemtilgang til ledelse At identificere, forstå og styre et system af indbyrdes forbundne processer i forhold til fastsatte mål hjælper med at forbedre effektiviteten og effektiviteten af organisationen. Princippet om hamstring af træspand. 6. holde forbedre Det er et evigt udviklingsmål for organisationen. PDCA cyklus. 7. Faktabaseret tilgang til beslutningstagning: Logisk analyse eller bedømmelse af data og information er grundlaget for effektiv beslutningstagning. Lad data og fakta tale for sig selv. 8. Gensidigt fordelagtigt leverandørforhold Forbedre organisationens og dens leverandørers evne til at skabe værdi gennem gensidigt fordelagtige relationer.
Udstyrsressourcer	Virksomheden har 10 PM produktionslinjer, CNC og produktionslinje intelligente automatiserede produktionsværksteder, som kan garantere en daglig produktion af millioner af MIM dele.
System certificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificeringscertifikat

Efter sintringsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering
2. Bearbejdningsudstyr: CNC, langsom trådskæring, drejebænke, fræsemaskiner, boremaskiner, slibemaskiner osv.;
3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, sprøjtemaling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sortfarvning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsværktøj
1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)
2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedligeholdelse af værktøjsforme: Zhongwei Precision Machinery er ansvarlig for dette.

QC
1. Kvalitetskontrol: Antallet af defekte er mindre end 0,1 %.
2. Prøver og prøvekørsler vil blive 100 % inspiceret under produktionen og før forsendelse vil prøveinspektion til masseproduktion blive udført i overensstemmelse med ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, metalbilledanalysator, tredimensionel koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;