
Påfyldning af ærme duktile jerndele
Fuggende ærme Producent: Nem installation - Løftning af komponenten og forbindelsesdriften af stålstangen er adskilt, det vil sige, den første løft er på plads, og derefter injiceres fugematerialet, hvilket ikke behøver at holde komponenten suspenderet i lang tid, lav konstruktionsvanskelighed og høj effektivitet
Produktintroduktion
|
Påfyldning af ærme duktile jerndele |
|||||||
|
Punkt |
Materiale |
Produktionsproces |
Sintringstemperatur |
Skimmel |
Skik |
||
|
Påfyldning af ærmet duktil jernstøbning |
Nodulært støbejern |
Investeringsstøbning |
1380 grad |
Skal tilpasses |
Ja |
||
|
Kemisk sammensætning |
Behandling af tilpasning |
||||||
|
Tilgængelige materialer |
Rustfrit stål med lavt kulstof, titaniumlegering (TI, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret carbid, høj temperaturlegering (718, 713) |
||||||
|
Glathed |
Dimensionel nøjagtighed |
Produktdensitet |
Udseende -behandling |
Passende vægt |
|||
|
Ruhed 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6g/cm³ |
I henhold til kundens krav |
0. 03g -40 kg |
|||
Påfyldning af ærme duktile jerndele
Fuggende ærmeproducent: Let installation - Løftning af komponenten og forbindelsesdriften af stålstangen er adskilt, det vil sige, at den første løft er på plads, og derefter injiceres fugematerialet, hvilket ikke behøver at holde komponenten suspenderet i lang tid, lav konstruktionsvanskelighed og høj effektivitet; Fordi den indre overflade af ærmet og overfladen af den forbindende stålbjælke har et hul på 10 mm ~ 15 mm, er det let at absorbere positionsafvigelsen og monteringsfejlen ved fremstilling af komponenten, og samlingen af samlingen er høj.
Grouting Sleeve Producent
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en fugerhylseproducent, hoved: armeringshylster, semi-grout ærme, fuld fugemøs, kold ekstruderingshylse og anden forbindelsesmuffe og stålstangrulle, stålbeklædningsmaskineproducenter, brugt til tunnel, bro, undervejsstålbjælkeforbindelse.Whatsapp: {+8613785926682}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Duktile støbegods har en bred vifte af vægte og størrelser. Den maksimale vægt kan nå 4 0 0 ton, vægtykkelsen er kun 0,5 mm, tykkelsen kan overstige 1 meter, og længden kan være fra et par millimeter til mere end 10 meter, hvilket kan opfylde kravene i forskellige industrisektorer. Ved støbningsproduktion skal kvaliteten af nodulær blækstøbning kontrolleres og inspiceres. Først og fremmest er det nødvendigt at formulere procesregler og tekniske forhold fra råvarer og hjælpematerialer til kontrol og inspektion af hvert specifikt produkt. Generelt kan den generelle ruhed ved nodulær casting for udseendskvaliteten af nodulær støbning bedømt ved den specifikke kraftprøve. De generelle fine revner kan inspiceres ved farvelægningsmetode og magnetisk partikelmetode. Den interne kvalitet af nodulær støbning kan kontrolleres og bedømmes efter lyd-, ultralyds-, hvirvelstrøm-, røntgen- og gammastråle-metoder.
Slukkning og temperering af kugleformet blækstøbning som lejer kræver højere hårdhed. Efter varmen bevarelse er den originale matrix alle austenitisk og derefter afkølet i olie eller smeltet salt for at opnå slukning og derefter opvarmet og tempereret ved 250-350 grad, den originale matrix omdannes til hærdet martensit og resterende austenitisk struktur, og den originale sfæriske grafitform forbliver unchanged. De behandlede støbegods har høj hårdhed og sejhed, bevarer smøregenskaber af grafit og forbedrer slidmodstanden. Som akseldele, såsom krumtapaksel og tilslutningsstang af dieselmotor, kræver duktile støbegods omfattende mekaniske egenskaber med høj styrke og god sejhed og temperering af behandling af støbejernsdele. Processen er, at støbejern opvarmes til temperaturen på 860-900 grad C for at holde matrixen austenitisk og derefter afkøles i olie eller smeltet salt for at opnå slukning, efter 500-600 grad C højtemperatur temperering for at opnå den tempererede sorbitstruktur (generelt er der en lille mængde af klumpekrit) den originale sfæritiske form, der er uudnyttet. Efter behandling stemmer styrken og sejheden godt, som er velegnet til arbejdsvilkårene for skaftdele.
Sæt i det smeltede salt 280-350 gradvarmebeskyttelse, nodulær støbningsbehandlingsproces er at varme den nodulære støbning til 830-870 grad temperaturisoleringsmatrix efter austenitisering. Lad den austenitiske sektor ændre sig til den nedre bainit, den originale sfæriske grafit uændret. Duktil støbning med høj styrke opnås.
I processen med duktil støbning har dette almindelige grå støbejern en stor hvid tendens. Støbejern er vanskeligt at få en ren ferrit- eller perlitmatrix, for at forbedre duktiliteten eller sejheden i støbejern, genopvarmes ofte støbejern til 900-950 grad og holder nok tid til høj temperaturindretning, og derefter afkøles ovnen til 600 grad. I processen nedbrydes cementitten i matrixen til grafit, og grafitten udfældes fra austeniten, som er koncentreret omkring den originale sfæriske grafit, og matrixen omdannes fuldstændigt til ferrit.
Detektionssystemer

Kobber silica solinvestering casting


Vi er producenten af "Fyldning af ærmet duktile jerndele", hvis du har brug for mere information, bedes du kontakte os!
Send forespørgsel









