Lost voksstøbning

Den tabte voksmetode eller den tabte voksstøbemetode er en produktionsproces i det gamle Kina. I moderne tid er det stadig den metode, der bruges til at frembringe de fineste detaljer af metalarbejde. Sådanne produkter er ofte vanskelige at fremstille på grund af det besværlige design. Den tabte voksmetode gør det muligt for ethvert metal fuldt ud og trofast at gengive udseendet af sin voksmodel. Derfor er denne metode stadig meget brugt i skulptur, smykkeforarbejdning, tandpleje og industriel restaurering. Metoden med tabt voks er meget krævende og dyr, men den belønner håndværkeren med det færdige produkts skønhed og originalitet.

Efter mere end ti års nedbør har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rig produktionserfaring inden for vandglastabt vokspræcisionsstøbning, mistet skumpræcisionsstøbeteknologi, silicasol præcisionsstøbeteknologi og skalsandstøbningsteknologi. Vi forventer, at producenter fra hele verden konsulterer og forhandler forretninger.

Produkt beskrivelse

Grundlæggende situation for tabt voksstøbning

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 certificering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprocesser: sandstøbning, silica sol investeringsstøbning, vandglas investeringsstøbning, skalstøbning, afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, lækagetest, overfladebehandling osv.

4. Tilgængelige materialer:

Højt manganstål, højkromstål, højt nikkelstål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, gråjern, støbejern, støbestål, støbt aluminium, støbt kobber osv. kan tilpasses efter kundens krav.

Lost voksstøbningBehandle

Lost wax støbeproces er ikke kun velegnet til præcisionsstøbning af forskellige typer og legeringer, men producerer også støbegods med højere dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet end andre præcisionsstøbemetoder. Støbegods, der ikke er lette at bearbejde, kan støbes ved investeringspræcisionsstøbning.

Investeringsstøbning er udviklet på basis af gammel voksstøbning. Som en gammel civilisation er Kina et af de lande, der tidligere brugte denne teknologi. Så langt tilbage som i hundreder af f.Kr. skabte det gamle arbejdende folk i vores land denne mistede vokspræcisionsstøbeteknologi, som bruges til præcisionsstøbning med forskellige fine mønstre. Og klokker og stativer og redskaber og andre produkter, såsom Zenghou Yis grav i foråret og efteråret, osv. Basen på statuen af ​​Zeng Houyis grav er en række sammenflettede drager. De er forbundet ende mod ende og flettet op og ned for at danne et flerlags moiré-lignende mønster udhulet i midten. Disse mønstre er svære at fremstille ved almindelige præcisionsstøbeteknikker, og metoden med tabt voks bruges til at fremstille disse mønstre. Præcisionsstøbeprocessen kan drage fordel af, at paraffin ikke har nogen styrke og er let at skære. Med almindeligt værktøj kan du skære det samme paraffinmateriale som Zeng Houyis gravplade, og derefter tilføje et hældesystem, maling, afvoksning, Pouring, du kan få den udsøgte gravplade af Zeng Houyi.

Den praktiske anvendelse af moderne investeringsstøbemetoder i industriel produktion var i 1940'erne. Udviklingen af ​​flyjetmotorer på det tidspunkt krævede fremstilling af varmebestandige legeringsdele med komplekse former, præcise dimensioner og glatte overflader, såsom blade, pumpehjul og dyser. Da de varmebestandige legeringsmaterialer er vanskelige at bearbejde, og delenes former er komplekse, er det umuligt eller vanskeligt at fremstille dem ved andre metoder. Derfor er det nødvendigt at finde en ny præcis støbeproces, så den mistede vokspræcisionsstøbning, der er overleveret fra oldtiden, bruges som reference. Forbedringen af ​​teknologien, den moderne investeringsstøbemetode har opnået en vigtig udvikling på grundlag af den gamle teknologi. Derfor har udviklingen af ​​luftfartsindustrien fremmet anvendelsen af ​​investeringsstøbning, og den løbende forbedring og perfektion af investeringsstøbning har også skabt gunstige betingelser for luftfartsindustrien til yderligere at forbedre sin ydeevne.

mit land begyndte at anvende investeringsstøbning i industriel produktion i 1950'erne og 1960'erne. Siden da er denne avancerede præcisionsstøbeproces blevet stærkt udviklet og er blevet meget brugt i luftfart, biler, værktøjsmaskiner, skibe, forbrændingsmotorer, gasturbiner, telekommunikationsudstyr, våben, medicinsk udstyr og skærende værktøjer og andre fremstillingsindustrier. Fremstilling af kunst og kunsthåndværk.

Den såkaldte investeringsstøbeproces er, forenklet sagt, at bruge smeltelige materialer (såsom voks eller plast) til at lave smeltbare modeller (benævnt investeringsmodeller eller modeller) og påføre flere lag af specielle ildfaste belægninger på dem. Efter hærdning til en integreret formskal, smeltes formen af ​​formskallen med damp eller varmt vand, derefter lægges formskallen i en sandkasse, fyldes med tørt sandstøbning omkring den, og til sidst placeres formen i en stegeovn til højtemperatur-ristning (når der f.eks. anvendes en højstyrkeform, kan formen efter udtagning af form brændes direkte uden støbning), efter at formen eller formen er brændt, hældes smeltet metal i den for at opnå en støbning .

Dimensionsnøjagtigheden af ​​investeringsstøbninger er relativt høj og når generelt CT4-6 (CT10~13 for sandstøbning og CT5~7 for trykstøbning). På grund af den komplekse proces med investeringsstøbning er der naturligvis mange faktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af ​​støbegods. For eksempel krympningen af ​​formmaterialet, deformationen af ​​investeringsformen, den lineære ændring af skallen under opvarmning og afkølingsprocessen, krympningshastigheden af ​​legeringen og deformationen af ​​støbningen under størkningsprocessen osv. så selvom dimensionsnøjagtigheden af ​​almindelige investeringsstøbegods er høj, skal dens konsistens dog stadig forbedres (den dimensionelle konsistens af støbegods, der anvender voks ved middel- og højtemperatur, er meget forbedret).

Ved presning af investeringsformen anvendes en form med høj overfladefinish af hulrummet, så investeringsformens overfladefinish er også relativt høj. Derudover er skallen lavet af højtemperaturbestandigt specialbindemiddel og ildfast maling fremstillet af ildfaste materialer, som er belagt og hængt på investeringsformen, og den indvendige overflade af hulrummet, der er i direkte kontakt med det smeltede metal, har en høj glathed. Derfor er overfladefinishen på investeringsstøbegods højere end den for generelle præcisionsstøbegods, og når generelt Ra.1.6~3.2μm.

Produktfordele

Den største fordel ved investeringsstøbning er, at investeringsstøbegods har høj dimensionsnøjagtighed og overfladefinish, så bearbejdningsarbejdet kan reduceres, men der kan efterlades lidt bearbejdningsgodtgørelse på de dele med højere krav, selv nogle støbegods Kun slibe- og poleringsgodtgørelse er tilbage , og den kan bruges uden bearbejdning. Det kan ses, at brugen af ​​investeringsstøbemetoden kan spare en masse værktøjsmaskiner og behandlingstid og i høj grad spare metalråmaterialer.

En anden fordel ved investeringsstøbemetoden er, at den kan præcisionsstøbe komplekse støbegods af forskellige legeringer, især højtemperaturlegeringsstøbegods. For eksempel har bladet på en jetmotor en strømlinet kontur og et indre hulrum til køling, som næppe kan dannes ved bearbejdning. Produktion ved investeringsstøbeproces kan ikke kun opnå masseproduktion, sikre konsistensen af ​​støbegods, men også undgå stresskoncentrationen af ​​resterende knivlinjer efter bearbejdning.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semi-permanent. (bortset fra tabt skum).

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Giv eftersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbage.

Ansøgning

Lost voksstøbning kaldes nu investeringspræcisionsstøbning. Det er en præcisionsstøbeproces med lidt eller ingen skæring. Det er en fremragende procesteknologi i præcisionsstøbeindustrien. Det er meget brugt. Det er ikke kun velegnet til metaller med højt smeltepunkt, forskellige præcisionsstøbning af forskellige legeringer, og dimensionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten af ​​de producerede støbegods er højere end andre præcisionsstøbningsmetoder, og endda den komplekse, højtemperaturbestandige og vanskelige at bearbejde støbegods, der er vanskelige at støbe ved andre præcisionsstøbemetoder. I mit land er investeringsstøbning blevet anvendt til industriel produktion siden 1950'erne og 1960'erne. Siden da har denne avancerede præcisionsstøbeproces opnået en enorm udvikling og er blevet brugt i luftfart, biler, værktøjsmaskiner, skibe, forbrændingsmotorer. Den er meget udbredt i fremstillingsindustrier såsom gasturbiner, telekommunikationsudstyr, våben, medicinsk udstyr. og knive, og bruges også til fremstilling af kunst og kunsthåndværk i dag.