Metalinjektionsstøbning Mim -dele til griber

Mim=pulvermetallurgi + injektionsstøbningsmim er et typisk kryds - disciplinært produkt. Integrationen af ​​to helt forskellige forarbejdningsteknologier (pulvermetallurgi og formning af plastikinjektion) giver ingeniører mulighed for at bryde fri fra traditionelle begrænsninger og opnå lav - prissat, speciel - formet rustfri stål, nikkel, jern, kobber, titan og andre metaldele gennem plastikindsprøjtning af støbning, så det har større design Freedome end mange andre produktionsprocesser.

Proces med MIM MIM -processen er hovedsageligt opdelt i fire stadier, herunder granulering, injektion, affedtning og sintring og efterfølgende bearbejdning eller trådtegning, hvis nødvendigt elektroplettering og andre sekundære behandlingsteknologier.

Granulering Fin metalpulver og paraffinbindemiddel, termoplastisk plast er blandet i præcise proportioner. Blandingsprocessen udføres i en speciel blandingsenhed, der opvarmes til en bestemt temperatur for at smelte bindemidlet. I de fleste tilfælde bruges mekanisk blanding, indtil metalpulverpartiklerne er jævnt belagt med bindemidlet og afkølet til dannelse af partikler (kaldet råvarer) Disse partikler kan injiceres i formhulen.

Injektion Feed det granulære råmateriale i maskinen til opvarmning og injicer det i formhulen under højt tryk for at opnå den grønne krop ved injektionsstøbning. Denne proces ligner meget forme af plastikinjektion. Formen kan designes med flere hulrum for at forbedre produktiviteten. Krympningen af ​​metaldelene under sintring skal overvejes, når man designer formhulrumsstørrelsen.

Afvikling af nedbinding er processen med at fjerne bindemidlet fra den grønne krop. Efter afbinding opnås den brune krop. Denne proces afsluttes normalt i flere trin. Det meste af bindemidlet fjernes før sintring, og den resterende del kan understøtte delen til at komme ind i sintringovnen. Debinding kan udføres ved mange metoder, den mest almindelige metode er opløsningsmiddelekstraktion. De afbindede dele er semi - permeabel, og det resterende bindemiddel er let flygtigt under sintring.

Den brune krop efter sintring og afbinding er placeret i en høj temperatur og højtrykskontrollerbar ovn. Den brune krop opvarmes langsomt under gasbeskyttelse for at fjerne det resterende bindemiddel. Når bindemidlet er fjernet, opvarmes den brune krop til en meget høj temperatur, og hullerne mellem partiklerne forsvinder på grund af fusionen af ​​partiklerne. Den brune krop krymper retningsbestemt til sin designede størrelse og omdannes til et tæt fast stof for at opnå det endelige produkt.

Under sintringsprocessen vil den samlede størrelse af den brune krop krympe med ca. 20%.

Fordelene ved MIM MIM kombinerer fordelene ved pulvermetallurgi og støbning af plastikinjektion, bryder gennem begrænsningerne i traditionelle metalpulverstøbningsteknologi på produktform og bruger plastikinjektionsstøbningsteknologi til masseproduktion og effektiv dannelse af komplekse formede dele. Det er blevet en nær - Netformningsteknologi til moderne fremstilling af høj - Kvalitetspræcisionsdele og har uforlignelige fordele i forhold til konventionel pulvermetallurgi, bearbejdning og præcisionsstøbning.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. blev grundlagt i 1997 og er en producent- og teknisk løsningsudbyder, der fokuserer på Metal Powder Injection Molding (MIM) og investeringsstøbning og smedningsprodukter. Virksomheden er placeret i Qinhuangdao High - Tech Zone, med Automotive System 16949 -certificering, et stærkt F & U -team og teknisk styrke, der giver kunderne hurtige og effektive løsninger og stabil produktforsyning.

Siden etableringen har virksomheden altid overholdt princippet om kunden - orienteret, kvalitet - først, uafhængig innovation og kontinuerlig forbedring. Teknologi - Første udviklingspolitik.

Virksomhedens vigtigste forretning er forskning og udvikling, design, produktion og salg af metalproduktstrukturelle dele. Produkterne kan bruges i vid udstrækning inden for de vigtigste applikationsfelter som forbrugerelektronik, medicinsk udstyr og biler. Det har fordele og rig erfaring inden for produktforskning og -udvikling, skimmeludvikling, procesdesign, produktproduktion, kvalitetskontrol osv.

Virksomheden har et stabilt kerneteam, et fremragende teknisk team, og har introduceret avanceret udstyr til at danne kernekonkurrenceevnen for MIM -produkter i branchen og blive en strategisk partner for MIM -produkter til internationale kunder.