Truck Tire Anti - Skid Spikes JX66-H25 Metalinjektionsstøbningsdele

Der er mange typer anti - glidepigge, inklusive anti - glidesko og bildæk.

6,5 - 1-serien er universel for anti-sko-sko.

Der er mange typer sne -dæk anti - glidningspidser. Det flade hoved Anti - glidspidser Universal til perforerede dæk er 8-1-serien, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien osv.

De trådede anti - glidespidser til perforerede dæk er komplette i serier, såsom standard trådede anti - glidespidser, store gevind Anti - glidespidser og racing gevind anti - glid spikes.

Forskellen mellem støbning af metalinjektion og andre støbningsprocesser

Støbning af metalinjektion er velegnet til rustfrit stål, jern - baseret legeringer, magnetiske materialer, wolframlegeringer, cementeret carbid, fin keramik og andre serier. De forberedte dele er vidt brugt i luftfartsindustrien, bilindustrien, militærindustrien, medicinsk, maskiner industri, daglige fornødenheder og andre områder. Så hvilken har flere fordele, når man sammenligner egenskaberne ved støbning af metalinjektion og andre støbningsprocesser?

1. Sammenligning med traditionel pulvermetallurgi -proces

Som en nær - Netformningsteknologi til fremstilling af høj - Kvalitetspræcisionsdele, har metalinjektionsstøbning fordele, som konventionelle pulvermetallurgiske metoder ikke kan matche. MIM kan fremstille mange dele med komplekse formfunktioner: såsom forskellige eksterne riller, eksterne tråde, koniske eksterne overflader, krydshuller, blinde huller, konkave platforme og nøglepins, forstærkning af ribben, overfladeknurling osv. Dele med ovenstående egenskaber kan ikke opnås ved konventionelle pulvermetallurgi -metoder.

2. Sammenligning med præcisionsstøbning

For metaller eller legeringer med relativt lave smeltepunkter kan præcisionsstøbning også danne dele med tre - dimensionelle komplekse former. Imidlertid er det magtesløs for ildfaste metaller og legeringer, cementerede carbider, metalkeramik, keramik osv. Dette bestemmes af arten af ​​præcisionsstøbning. Derudover er det meget vanskeligt eller umuligt at bruge præcisionsstøbning til små - størrelse, tynd - væggen og store - skala dele.

Fodring af rustfrit stål

3. sammenligning med bearbejdning

Traditionelle bearbejdningsmetoder har for nylig forbedret deres behandlingsfunktioner gennem automatisering og har gjort store fremskridt inden for effektivitet og præcision, men de grundlæggende procedurer er stadig uadskillelige fra vejen for at afslutte formen på dele gennem trin - af - trinbehandling (drejning, høvling, fræsning, slibning, boring, polering osv.).

Endelig er bearbejdningsnøjagtigheden af ​​bearbejdningsmetoden langt bedre end andre bearbejdningsmetoder, men fordi den effektive udnyttelseshastighed for materialer er lav, og færdiggørelsen af ​​dens form er begrænset af udstyr og værktøjer, kan nogle dele ikke afsluttes ved bearbejdning. Tværtimod kan støbning af metalinjektion effektivt anvende materialer, og graden af ​​forms frihed er ikke begrænset.

Til fremstilling af små, høje - Sværhedsgrupper Præcisionsdele er metalinjektionsstøbningsprocessen lavere i omkostninger og mere effektiv end bearbejdning og har stærk konkurrenceevne. MIM -teknologi udgør de tekniske mangler eller manglende evne til at fremstille traditionelle bearbejdningsmetoder og konkurrerer ikke med traditionelle bearbejdningsmetoder. Metalinjektionstøbningsteknologi kan spille sine styrker inden for dele, der ikke kan produceres ved traditionelle bearbejdningsmetoder.

MIM er forkortelse af støbning af metalinjektion, som er en nær - net - formstøbningsteknologi, der indsprøjter metalpulver i en form efter blanding og æltning med et bindemiddel. Zhongwei Precision MIM -projekt blev etableret i 2003, hovedsageligt engageret i forskning og udvikling og produktion af wolframlegering Mim og Titanium Alloy Mim. Efterhånden som projektet fortsætter med at vokse, er produktionslinjer for metaller såsom rustfrit stål tilføjet. På nuværende tidspunkt har projektet MIM -behandlingsplatforme og produktionslinjer til wolframlegering, rustfrit stål, jern - baseret legering, kobberlegering, blødt magnetisk materiale, ikke - Magnetisk stål og andre materialer, samt sintrende udstyr såsom atmosfære - beskyttet pushplade Furnace og Vacuum Furnace, med en månedlig produktion af kapacitet på en måned.