Koblingslås pulver metallurgi pressede dele

Særlige materialer kan bearbejdes. Ildfaste metaller og forbindelser, pseudo-legeringer og porøse materialer kan behandles ved pulvermetallurgi.

Send forespørgsel

Produktintroduktion

Koblingslås pulvermetallurgisk pressede dele
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Koblingslås pulvermetallurgi	Kobberlegering	Pulvermetallurgisk presning		850 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	Si:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Mn:0.15 Mg:0.8-1.2 Cr:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Saldo Andet: Individuelt: {{0}},05 I alt: 0,15
Tilgængelige materialer	Kulstoffattig rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hård legering, højtemperaturlegering (718, 713)
Glathed	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	(±{{0}},1 procent -±0,5 procent)		7.3-7.6g/CM³		I henhold til kundens krav			0.03g-400g)

Fordele ved pulvermetallurgi

1. Særlige materialer kan bearbejdes. Ildfaste metaller og forbindelser, pseudo-legeringer og porøse materialer kan behandles ved pulvermetallurgi.

2. Spar råvarer og reducer produktionsomkostningerne; fordi pulvermetallurgi kan presses til billets af endelig størrelse, er der ikke behov for yderligere forarbejdning. Metaltabet produceret ved denne metode er kun 1 procent, mens metaltabet produceret ved almindelige forarbejdningsmetoder er 80 procent.

3. Fremstilling af materialer med høj renhed; i pulvermetallurgiprocessen smelter materialet ikke, blandes ikke med urenheder af andre stoffer, sintres i et vakuum og reducerende atmosfære og er ikke bange for at blive oxideret eller forurene materialet. Derfor er produktets renhed højere.

4. Korrekt fordeling af materialer; pulvermetallurgimetoden kan sikre nøjagtigheden og ensartetheden af råmaterialer i batchprocessen.

5. Storskala produktion, hvilket reducerer produktionsomkostningerne. Pulveret er velegnet til behandling af forskellige produkter med ensartede former, såsom gear og så videre. Forarbejdningsomkostningerne for koblingslås pulvermetallurgi pressede dele er høje, hvilket i høj grad kan reducere produktionsomkostningerne.

Ulemper ved pulvermetallurgi

1. Styrken og sejheden af pulvermetallurgiske produkter er dårlige; efter at pulveret er komprimeret, kan de indre porer ikke elimineres fuldstændigt, så styrken og sejheden af pulvermetallurgiprodukter er ikke så høj som støbning og smedning.

2. Pulvermetallurgi kan ikke producere store produkter. Fordi flydigheden af metalpulver ikke er så god som den af smeltet metal, er der visse begrænsninger på form og størrelse, og vægten overstiger ikke 10 kg.

3. Formens fremstillingsomkostninger er høje og kan kun bruges til masseproduktion.

Anvendelse af pulvermetallurgi

1. Automotive felt

Pulvermetallurgi behandler reservedele til gear, motorrotorer, bagklapper, vinduesviskere osv. i bilindustrien.

2. Området for digitale elektroniske husholdningsapparater

Pulvermetallurgi-procesapplikation til reservedele såsom smartphones, bærbare computere, smarte wearables og husholdningsapparater.

3. Hardware værktøjer felt

Låse, deadbolts, elværktøj og hardwareværktøjsdele bruger alle pulvermetallurgistøbningsteknologi.

4. Kommunikationsfelt

Gearkasser, antenner og andre reservedele til basisstationskommunikation bruger alle pulvermetallurgiteknologi.

5. Medicinsk udstyr felt

Medicinsk udstyr har relativt høje krav til reservedele. Pulvermetallurgi-net-nær-formningsteknologi er meget velegnet til påføring af dele til medicinsk udstyr med højere præcision og renere og hygiejniske produkter.

Metalsprøjtestøbningsproces

product-800-600

Detektionssystemer

1661141928831

1661509092764001