Hårdmetalbolte PM sintrede dele

Produktintroduktion

Tungsten carbid cement studs er blevet meget brugt i råmateriale rullepresser i cementindustrien. På grund af dens stabile produktionshastighed og lange levetid, har cementerede cementstifter været meget brugt i råmaterialevalsepresser i cementindustrien. På grund af dens stabile produktionshastighed og lange levetid er den begunstiget af cementindustrien. Knopperne, der bruges i valsepressen, er lavet af wolfram-kobolt cementeret carbid, med wolframcarbid (WC) som matrix og cobalt (CO) som bindemiddelfase. Den er lavet af pulvermetallurgi med høj hårdhed, høj styrke og god slagfasthed. slidstærke materialer. HRA-hårdheden af ​​hårdmetalbolte er omkring 87, hvilket i høj grad kan forbedre rullepressens levetid og arbejdseffektivitet og har høj slidstyrke. Begunstiget af cementindustrien. Knopperne, der bruges i valsepressen, er lavet af wolfram-kobolt cementeret carbid, med wolframcarbid (WC) som matrix og cobalt (CO) som bindemiddelfase. Den er lavet af pulvermetallurgi med høj hårdhed, høj styrke og god slagfasthed. slidstærke materialer. HRA-hårdheden af ​​hårdmetalbolte er omkring 87, hvilket i høj grad kan forbedre rullepressens levetid og arbejdseffektivitet og har høj slidstyrke.

Funktioner

1. Hjørnerne er afrundede og affasede for at undgå lokal skade under produktion, transport, installation og brug.

2. Sintringen vedtager overtrykssintring, produktet har god densitet og høj styrke.

3. Hårdmetal studs PM sintrede dele vedtager en speciel proces for at eliminere overfladespændingen efter produktbehandling og øge overfladens hårdhed på samme tid.

De vigtigste præstationsindikatorer for tungsten-kobolt-hårdmetalstifter omfatter hårdhed, bøjningsstyrke, slagstyrke og bøjningsmagnetisme. Generelt gælder det, at jo højere hårdhed materialet er, jo bedre slidstyrke; jo højere bøjningsstyrken er, jo bedre er træthedsmodstanden; jo bedre slagsejhed af hårdmetalbolte, jo bedre brudmodstand. Der er mange faktorer, der påvirker ydelsesindekset for wolfram-kobolt cementeret hårdmetal studs. For eksempel, jo højere koboltindholdet er, desto højere er bøjningsstyrken og slagstyrken, og den relative hårdhed og bøjningsstyrken vil falde tilsvarende.

Derfor er det kun muligt at maksimere rullepressens levetid ved at vælge tap af hårdmetal, der opfylder ydelsesindikatorerne for specifikke anvendelsesforhold. Det er bedst at bestemme råmaterialeforholdet i henhold til arbejdsmiljøet for hårdmetalstiften.

Hårdmetal, som en industriel tand, brug en eller flere hårdmetaler af ildfaste metaller (WC, TiC, etc.) som hård fase, og overgangsmetaller (Co, etc.) Som et flerfaset materiale til skæring af hårdmetalværktøj, almindeligt anvendte karbider er WC, TiC, TaC, NbC osv., og almindeligt anvendte bindefaser er Co, Ni, Fe osv. Hårdmetalets styrke afhænger hovedsageligt af bindemiddelfasen Indholdet af hårdmetal har fordelene ved høj styrke, høj hårdhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og lille lineær ekspansionskoefficient. Det er meget udbredt i mange industrielle produktions- og forarbejdningsoperationer og er et af de bedste værktøjsmaterialer.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer