Faktorer, der påvirker krympning af MIM i metalpulversprøjtestøbning
Oct 16, 2022
Med den løbende forbedring af præcisionskravene til metalpulversprøjtestøbning, ud over korrekt materialevalg og modifikation, mener Guangdong Dahong New Materials, at det er meget vigtigt at vælge betingelser korrekt og med rimelighed analysere forholdet mellem svind og produktion, især svind, som påvirker kvaliteten alvorligt. Svindhastigheden er hovedsageligt påvirket af mange faktorer. Dahong New Materials opdeler generelt de faktorer, der påvirker krympningshastigheden af metalpulversprøjtestøbning, i følgende aspekter:
1. Harpikstryk: det har stor indflydelse på krympningen af sprøjtestøbning af metalpulver. Hvis harpikstrykket er stort, vil krympningen blive mindre, og størrelsen af MIM-materialeprodukter vil være større. Producenter af metalpulversprøjtestøbning har fundet ud af, at selv i det første mock-undersøgelseshulrum varierer harpikstrykket i henhold til produkternes form, så der er en forskel i krympning. I tilfælde af støbeform med flere hulrum har harpikstrykket i hvert hulrum en tendens til at være forskelligt, hvilket resulterer i forskellig krympning af hvert hulrum.
2. Formtemperatur: uanset om det er ikke-krystallinsk harpiks eller krystallinsk harpiks, hvis formtemperaturen er høj, vil krympningen stige. Matricetemperaturen på Dahong New Material skal holdes på en bestemt temperatur under præcisionsformning. MIM tekniske eksperter minder alle om at være opmærksomme på kølekredsløbsdesignet, når de designer formen.
3. Portsektionsareal: Generelt, når portens tværsnitsareal ændres, ændres krympningen også. Krympning aftager med stigningen i portstørrelsen, hvilket er relateret til harpiksens flydighed.
4. Produktets vægtykkelse: Produktets vægtykkelse påvirker også udbyttet. Under sprøjtestøbning af metalpulver fandt Dahong New Materials, at for amorf harpiks, fordi harpiksen har forskellig indflydelse på krympningshastigheden af vægtykkelsen, er krympningshastigheden også stor, når vægtykkelsen er stor, ellers bliver krympningshastigheden mindre. For krystallinsk harpiks bør vægtykkelsesændringen undgås. I tilfælde af støbeform med flere hulrum, hvis hultykkelsen er anderledes, vil krympningen også være anderledes.
5. Indhold af forstærkningsmateriale: ved brug af glasfiberarmeret harpiks, jo mere glasfiber tilsættes, jo mindre krympningshastighed. Krympningshastigheden for sprøjtestøbning af metalpulver i strømningsretningen er mindre end den vandrette krympningshastighed. Forskellen mellem Dahong New Material og harpiks er stor. For at forhindre forvrængning og skævhed minder vi dig om at overveje portens form, portposition og portnummer.
Det er de faktorer, der påvirker krympningen af sprøjtestøbning af metalpulver. Jeg håber, at indførelsen af disse faktorer kan hjælpe dig med at undgå krympningsproblemet forårsaget af disse problemer under sprøjtestøbning af metalpulver. Hvis du har andre problemer, bedes du kontakte det tekniske team fra Dahong New Materials!
Med den løbende forbedring af præcisionskravene til metalpulversprøjtestøbning, ud over korrekt materialevalg og modifikation, mener Guangdong Dahong New Materials, at det er meget vigtigt at vælge betingelser korrekt og med rimelighed analysere forholdet mellem svind og produktion, især svind, som påvirker kvaliteten alvorligt. Svindhastigheden er hovedsageligt påvirket af mange faktorer. Dahong New Materials opdeler generelt de faktorer, der påvirker krympningshastigheden af metalpulversprøjtestøbning, i følgende aspekter:
1. Harpikstryk: det har stor indflydelse på krympningen af sprøjtestøbning af metalpulver. Hvis harpikstrykket er stort, vil krympningen blive mindre, og størrelsen af MIM-materialeprodukter vil være større. Producenter af metalpulversprøjtestøbning har fundet ud af, at selv i det første mock-undersøgelseshulrum varierer harpikstrykket i henhold til produkternes form, så der er en forskel i krympning. I tilfælde af støbeform med flere hulrum har harpikstrykket i hvert hulrum en tendens til at være forskelligt, hvilket resulterer i forskellig krympning af hvert hulrum.
2. Formtemperatur: uanset om det er ikke-krystallinsk harpiks eller krystallinsk harpiks, hvis formtemperaturen er høj, vil krympningen stige. Matricetemperaturen på Dahong New Material skal holdes på en bestemt temperatur under præcisionsformning. MIM tekniske eksperter minder alle om at være opmærksomme på kølekredsløbsdesignet, når de designer formen.
3. Portsektionsareal: Generelt, når portens tværsnitsareal ændres, ændres krympningen også. Krympning aftager med stigningen i portstørrelsen, hvilket er relateret til harpiksens flydighed.
4. Produktets vægtykkelse: Produktets vægtykkelse påvirker også udbyttet. Under sprøjtestøbning af metalpulver fandt Dahong New Materials, at for amorf harpiks, fordi harpiksen har forskellig indflydelse på krympningshastigheden af vægtykkelsen, er krympningshastigheden også stor, når vægtykkelsen er stor, ellers bliver krympningshastigheden mindre. For krystallinsk harpiks bør vægtykkelsesændringen undgås. I tilfælde af støbeform med flere hulrum, hvis hultykkelsen er anderledes, vil krympningen også være anderledes.
5. Indhold af forstærkningsmateriale: ved brug af glasfiberarmeret harpiks, jo mere glasfiber tilsættes, jo mindre krympningshastighed. Krympningshastigheden for sprøjtestøbning af metalpulver i strømningsretningen er mindre end den vandrette krympningshastighed. Forskellen mellem Dahong New Material og harpiks er stor. For at forhindre forvrængning og skævhed minder vi dig om at overveje portens form, portposition og portnummer.
Det er de faktorer, der påvirker krympningen af sprøjtestøbning af metalpulver. Jeg håber, at indførelsen af disse faktorer kan hjælpe dig med at undgå krympningsproblemet forårsaget af disse problemer under sprøjtestøbning af metalpulver. Hvis du har andre problemer, bedes du kontakte det tekniske team fra Dahong New Materials!
