Metal sprøjtestøbning MIM proces fordel

Metal sprøjtestøbning MIM proces fordel

Fordel 1: Meget høj designfrihed

Sammenlignet med andre metalformningsmetoder kan metalsprøjtestøbning MIM-dele lave mere komplicerede dele. Som udgangspunkt kan alle strukturer, som sprøjtestøbeforme kan opnås, bruges på MIM

Fordel 2: Mere materialevalg

Metalsprøjtestøbning MIM-dele kan bruges i næsten de fleste metalmaterialer. I betragtning af økonomi omfatter de vigtigste anvendelsesmaterialer jernbaseret, nikkelbaseret, kobberbaseret, titanlegering eller legering.

Fordel 3: fremragende fysisk og kemisk ydeevne

Metalsprøjtestøbning MIM-dele er meget tæt på den teoretiske densitet, fordi sintringsdensiteten er meget tæt på den teoretiske densitet, og dens fysiske og kemiske ydeevne er også meget god. For eksempel har den mekaniske styrke i høj grad overgået traditionel pulvermetallurgi.

Fordel 4: Udsøgt udseende ydeevne

Metalsprøjtestøbning MIM-dele sintringsemne overfladeruhed (RA) kan opnå 1 μm, og det kan også opnå en blændende udseendeeffekt gennem forskellige overfladebehandlingsmetoder.

Fordel 5: højere størrelsesnøjagtighed

Metalsprøjtestøbning MIM-dele kan generelt opnå ± 0,5 procent af tolerancenøjagtigheden. Med andre behandlingsmetoder kan der opnås højere størrelsesnøjagtighed.

Fordel 6: Kraftige og fleksible masseproduktionsmuligheder

Metal sprøjtestøbning MIM dele kan justeres fleksibelt og hurtigt øge produktionen. Fra hundredvis af stykker til hundredtusindvis af dagligt til mere end hundredtusinder af dagligt.

Fordel 7: Miljøbeskyttelsesbehandlingskoncept

Råvareudnyttelsesgraden er tæt på 100 procent, hvilket er en næsten nettodannende teknologi, der effektivt kan undgå spild af materialer.