Akryl sprøjtestøbte dele

Det kinesiske navn på akryl er translittereret fra engelsk akryl. En generisk betegnelse for akryl- og metakrylkemikalier. Akrylplade er polymeriseret fra methylmethacrylatmonomer (MMA), nemlig polymethylmethacrylat (PMMA) plexiglasplade, som er en slags plexiglas behandlet ved en speciel proces.

De vigtigste produkter fra Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer af sprøjtestøbningsmaterialer, der kan forarbejdes: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetheretherketon (PEEK) osv.

Produkt Deskryptering

1. Akryl sprøjtestøbte dele implementeringsstandard: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certificering, og produkterne har bestået ROHS, FDA EU certificering osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: plastsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af metalindsats, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til sprøjtestøbning:

Forarbejdelige nylonprodukter; plastprodukter; ABS-serien; Sprøjtestøbningsmaterialetyper: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylsulfid (PPS), polycarbonat (PC), polyetherether keton (PEEK) og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produktfunktion

Akryl er vores mest almindelige navn for dette materiale. Det kaldes også plexiglas. Det engelske navn er Polymethylmethacrylate. Den engelske oversættelse hedder acrylic, og forkortelsen er PMMA. Dens fulde navn er polymethylmethacrylat. Akryl kemikalier.

Normalt kan vi udover at bruge akrylplader også høre navne som akrylbomuld, akrylgarn, akrylnylon osv. Akrylplader er syntetiseret af materialer som akrylpartikler og harpiks, mens andre akryltekstiler er lavet af akrylfibre. De er ikke i samme kategori.

Mange gange føler vi, at akryl er en ny type materiale, men faktisk er det blevet opfundet i mere end hundrede år. Denne kemiske polymer blev opdaget så tidligt som i 1872, og den blev først syntetiseret i laboratoriet i 1920. Den første akrylplade blev fremstillet. I 1927 blev akrylpladen endelig fremstillet på fabrikken. Den i begyndelsen fremstillede akryl blev kun brugt i flyet. I slutningen af ​​det sidste århundrede, med forbedringen og modenheden af ​​produktionsprocessen, er akrylsprøjtestøbte dele det meget udbredt i mange industrier. Nu er akryl blevet et vigtigt materiale i mange industrier, såsom instrumenteringsdele, billygter, optiske linser, gennemsigtige rør og kunsthåndværk.

Egenskaber af akryl

Akryl har høj gennemsigtighed, klart udsyn og kan opnå en lystransmission på mere end 92 procent. Lystransmittansen af ​​almindeligt glas er kun omkring 85 procent, hvilket kan opnå gennemsigtigheden af ​​optisk glas, selv efter farvning. Det har også god gennemsigtighed. , hvilket øger akrylens visning og æstetik.

Takket være de specielle materialeegenskaber er akrylens styrke mere end ti gange større end almindeligt glas. Sammenlignet med glas kan det beskrives som robust. Produkter lavet af akryl vil være meget holdbare. Gennemsigtige produkter er mest bange for at blive ridset. Det er også et af de mest slidstærke gennemsigtige materialer på grund af dets høje styrke.

Akryl begynder at blive blødgjort ved 113 grader og har et smeltepunkt på 160 grader. Denne temperatur gør det meget plastisk, hvilket gør det nemt at lave enhver form.

Akryl er meget modstandsdygtig over for ændringer i temperatur og luftfugtighed, såvel som sure og basiske stoffer, hvilket gør den ideel til udendørs applikationer.

Selvom akryl har mange fordele, har det også nogle ulemper. Først og fremmest er prisen dyrere end glas, og det er svært at erstatte glas fuldstændigt; for det andet, på grund af dets lave antændelsespunkt, vil det smelte og til sidst brænde, når det udsættes direkte for flammer. Det vil frigive giftige dampe, så det vil let blive deformeret og bøjet på grund af den høje temperatur, der genereres ved skæring med elværktøj.

Det du tænker på som glas er plastik

Akryl tilhører et polymeriseret polymermateriale, det vil sige en termoplast. Ja, du læste rigtigt, det er en plastik.

Akryl polymeriseres af monomeren methylmethacrylat, så hvad er forskellen mellem akryl og anden plast? Hvorfor kalder du det "glas", selvom det er plastik?

Dette skyldes også de mange lignende egenskaber ved akryl med glas, nogle fordele overstiger glas, og nogle fordele kan perfekt kompensere for manglerne ved glas.

Transparente materialer er blandt de mest brugte materialer i mange industrier, og designere og producenter vælger ofte disse transparente polymerer som et alternativ, når traditionelt glas er for tungt eller for tilbøjeligt til at gå i stykker.

Akryl har disse egenskaber af glas eller gennemsigtige materialer, men det er ikke glas, så det kaldes plexiglas.

Akrylproduktionsproces

Fremstillingsprocessen for akryl ligner andre plasttyper, men den specifikke temperatur og den tilsatte katalysator vil være anderledes. Der er tre hovedstøbningsmetoder, støbning, sprøjtestøbning og ekstrudering.

●Støbt støbning

Støbning kræver en form, hvori smeltet akryl hældes og efterlades i nogle timer, indtil det bliver halvfast og kan fjernes fra formen.

Efter at arket forlader formen, overføres det til en autoklave, et specielt stykke maskineri, der fungerer som en trykkoger og ovn. Autoklaven bruger varme og tryk til at presse luftbobler ud af plastikken, hvilket giver den en høj gennemsigtighed og mere robusthed, akryl tager normalt flere timer i en autoklave.

Efter at den dannede akryl er fjernet fra autoklaven, skal overfladen og kanterne slibes flere gange, først med småkornet sandpapir og derefter med et blødt stofhjul for at sikre en glat og gennemsigtig akryloverflade.

●Ekstrudering

De rå akrylgranulat føres ind i en ekstruder, som varmer råmaterialet op til omkring 150 grader, hvilket gør det tyktflydende.

Derefter føres det mellem to valsepresser, hvor den smeltede plast bliver fladtrykt ved tryk til en ensartet plade, og pladen afkøles for at størkne akrylpladen.

Pladen skæres til i den ønskede størrelse, og den er klar til brug efter slibning og polering. Ekstrudering kan kun ekstrudere tyndere plader og kan ikke producere andre former og tykkere plader.

● Sprøjtestøbning

Ligesom sprøjtestøbning af andre plastprodukter anbringes akrylgranulat i en stempel- eller skruesprøjtestøbemaskine, og råmaterialerne smeltes til en pasta ved høj temperatur.

Det sprøjtes derefter ind i det slibende hulrum til dannelse, og efter at være blevet tørret af varmluftcirkulation, bliver det en fast form, og det kan bruges efter slibning og polering.

I dag er brugen af ​​akryl sprøjtestøbte dele stigende og stiger hvert år; Selvom akryl er en af ​​de ældste plasttyper, der er i brug i dag, gør dens optiske klarhed og modstandsdygtighed over for udendørs miljøer det muligt at forblive det foretrukne materiale til mange industrielle anvendelser.

StolpeSprøjtestøbningsproces

1. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

2. Overfladebehandling: For nogle produkter, der kræver efterfølgende forarbejdning, kan vi levere overfladebehandlingstjenester for at opnå kundernes særlige formål. På nuværende tidspunkt kan vi tilbyde affedtning, polering, galvanisering (guld, sølv, nikkel, tin, galvaniseret osv.), anodisering, elektroforese og andre overfladebehandlingstjenester til præcisionsdele.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: automatiseret visuel inspektionsudstyr kan udføre 100 procent inspektion af produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.

Ansøgning

Plexiglas er meget udbredt, ikke kun i handel, let industri, byggeri, kemisk industri og så videre. Desuden er plexiglasproduktion meget udbredt i reklamedekoration og sandbordsmodeller, såsom: skilte, reklametavler, lysbokspaneler og paneler med kinesisk og engelsk alfabet.

Materialevalget af akrylsprøjtestøbte dele afhænger af formdesignet, hvilken form for form, hvilken slags plexiglas, farve og sort der skal testes gentagne gange for at opnå den bedste effekt. Med et godt formdesign er det nødvendigt at stole på omhyggelig forarbejdning for at blive et smukt håndværk.

1. Arkitektoniske applikationer: butiksvinduer, lydisolerede døre og vinduer, belysningsdæksler, telefonbokse mv.

2. Reklameapplikationer: lyskasser, skilte, skilte, udstillingsstandere osv.

3. Transportanvendelser: døre og vinduer til tog, biler og andre køretøjer mv.

4. Medicinske anvendelser: babykuvøser, forskellige kirurgiske medicinske instrumenter, civile produkter: sanitære faciliteter, kunsthåndværk, kosmetik, beslag, akvarier mv.

5. Industriel anvendelse: instrumentpanel og dæksel mv.