Computer Hængsel Bracket MIM Dele

Produktintroduktion

Opfindelsen hører til området for tredimensionelle komplekse dele af metalsprøjtestøbning og anvendes på den roterende aksel af en notebook-computer af præcisionselektronik og angår mere specifikt en behandlingsmetode af specialformede computerhængselbeslag MIM-dele.

Baggrundsteknik

På nuværende tidspunkt fremstilles dele af præcisionselektronikprodukter generelt i separate dele ved bearbejdning. Produktionsprocessen er kompliceret, produktionsomkostningerne er høje, og produkternes præcision er dårlig. Sagde, at strukturen er kompleks, der kræves flere forme, designet er vanskeligt og dyrt, og der kræves flere drejningsprocesser.

Tekniske realiseringselementer

Med sigte på manglerne ved den kendte teknik tilvejebringer den foreliggende opfindelse et metallegeringsmateriale til at erstatte det, gennem pulvermetallurgisk sprøjtestøbning, så det kan masseproduceres, produktionsprocessen er enkel, og produktionsomkostningerne er lave. produktion uden efterfølgende montage.
For at opnå ovenstående formål tilvejebringer den foreliggende opfindelse følgende tekniske løsninger: en specialformet computerhængselsbeslag MIM Parts behandlingsmetode, omfattende følgende trin,
s1: Design og lav en støbeform i henhold til prototypen eller tegningen af ​​notebook-skaftet, og klargør til fodring;
s2: Sprøjt foderet ind i formen for at fylde formen med foder;
s3: Efter at foderet er afkølet til stuetemperatur, opnås det dannede embryolegeme;
s4: Affedtning af det formede embryolegeme for at opnå det affedtede embryolegeme;
s5: sintring af det affedtede grønne legeme ved høj temperatur for at opnå et sintret grønt legeme.
Yderligere i trin s1 fremstilles fodermaterialet ved at blande bindemidlet og metalpulveret, og bindemidlet og metalpulveret anbringes i en blander i henhold til et forudindstillet forhold og blandes ensartet for at fremstille det nødvendige fodermateriale.
Yderligere bindemiddel og metalpulver blandes ved 180-190 grad for at opnå højtemperaturføde.
Yderligere blandes metalpulveret og bindemidlet i et forhold på 9,8:1.
Yderligere i trin s5 sintres det affedtede embryolegeme i en vakuumovn.
Derudover er temperaturen i vakuumovnen 1200-1400 grad.
Sammenlignet med den kendte teknik er de gavnlige virkninger af den foreliggende opfindelse: Den specialformede notebooks roterende aksel fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse har en ensartet indre struktur, tætheden kan nå 97.5-98.5 procent af den teoretiske tæthed, styrken og hårdheden kan opfylde kundernes ydeevnekrav, og produktionsprocessen er enkel, produktionsomkostningerne er lave. På grund af den integrerede produktion af den roterende aksel og det cylindriske tandhjul er der ikke behov for efterfølgende montering. Den traditionelle bearbejdningsproces erstattes af metalsprøjtestøbningsprocessen, som reducerer produktionsprocessen og omkostningerne ved produktet og forbedrer produktets monteringsfejl for at opnå masseproduktion. .

Detaljerede måder
Idet der henvises til fig. 1, vil udførelsesformen af ​​metalsprøjtestøbningsfremgangsmåden for det specialformede notebook-skaft ifølge den foreliggende opfindelse blive beskrevet yderligere.
I beskrivelsen af ​​den foreliggende opfindelse skal det bemærkes, at for orienteringsord, såsom udtrykket "center", "horisontal (x)", "langsgående (y)", "lodret (z)", "længde", "Bredde", "Tykkelse", "Top", "Bund", "Foran", "Bag", "Venstre", "Højre", "Lodret", "Horizontal", "Top", "Bund", "Indre". ", "udenfor", "med uret", "mod uret" og andre indikationsorienteringer og positionsforhold er baseret på orienteringen eller positionsforholdet vist på tegningerne, og er kun til brug for at beskrive den foreliggende opfindelse og forenkle beskrivelsen, snarere end at angive eller antyde betyder, at en anordning eller et element skal have en specifik orientering, være konstrueret og betjenes i en specifik orientering, bør ikke fortolkes som begrænsende for den foreliggende opfindelses specifikke beskyttelsesomfang.
Derudover bruges udtryk som "første" og "anden" kun til beskrivende formål og kan ikke forstås som at angive eller antyde relativ betydning eller implicit specificere mængden af ​​tekniske egenskaber. Derfor kan definitionen af ​​"første" og "anden" funktioner eksplicit eller implicit omfatte en eller flere af disse funktioner. I beskrivelsen af ​​den foreliggende opfindelse er betydningerne af "flere" og "flere" to eller to ovenfor, medmindre andet er udtrykkeligt og specifikt defineret.

Udførelsesform 1: En metalsprøjtestøbningsfremgangsmåde til et specialformet notebook-skaft, omfattende de følgende trin,
s1: Design og lav en støbeform i henhold til prototypen eller tegningen af ​​notebook-skaftet, og klargør til fodring;
s2: Sprøjt foderet ind i formen for at fylde formen med foder;
s3: Efter at foderet er afkølet til stuetemperatur, opnås det dannede embryolegeme;
s4: Affedtning af det formede embryolegeme for at opnå det affedtede embryolegeme;
s5: sintring af det affedtede grønne legeme ved høj temperatur for at opnå et sintret grønt legeme.
Den ikke-centrosymmetriske eller aksesymmetriske struktur af det specialformede notesbogskaft, i den kendte teknik, kan disse to dele ikke bearbejdes gennem et stykke metalmateriale. I den foreliggende opfindelse er det kun nødvendigt at fremstille en tilsvarende form i overensstemmelse med den strukturelle form af hele det specialformede notebook-skaft. Det vil sige, at formhulrummet i formen passer perfekt til hele skaftet på den specialformede notesbog, det vil sige, at formhulen lige kan passe ind i skaftet og de lige tænder. Efter at foderet er sprøjtet ind i støbeformens hulrum, fylder foderet fuldstændigt skaftet og de lige tænder. Tanddelen er i efterformningsprocessen fuldstændig integreret på én gang, produktkvaliteten er høj, og der kræves ingen efterfølgende montering.
I denne udførelsesform, fortrinsvis i trin s1, fremstilles foderet ved at blande bindemidlet og metalpulveret, og bindemidlet og metalpulveret blandes ensartet i en blander i overensstemmelse med et forudindstillet forhold for at fremstille det nødvendige foder.
Det foretrukne bindemiddel i denne udførelsesform blandes med metalpulveret ved 190 grader for at opnå højtemperaturføde.
I denne udførelsesform blandes metalpulveret og bindemidlet fortrinsvis i et forhold på 9,8:1.
Forholdet mellem metalpulver og bindemiddel er 9,8:1, og på samme tid blandes de ensartet ved 190 grader, så metalpulveret og bindemidlet er fast bundet, den indre struktur er ensartet, og densiteten kan nå 97. 5-98,5 procent af den teoretiske tæthed. Hårdheden kan opfylde kundernes ydeevnekrav, især dimensionsnøjagtigheden af ​​akslens midterhul er høj, og drejningsmomentet, der genereres, efter at akslen er installeret, er stabil.
Højtemperaturtilførslen sprøjtes ind i formen gennem en sprøjtestøbemaskine, hvor temperaturen på sprøjtestøbemaskinens cylinder er 190 grader, temperaturen på sprøjtestøbemaskinens dyse er 200 grader, og temperaturen på sprøjtestøbemaskinen. formen er 125 grader.
Når sprøjtestøbemaskinen injicerer højtemperaturføde, er injektionshastigheden 25g/s, og sprøjtetrykket er 140bar.
I denne udførelsesform, fortrinsvis i trin s5, sintres det affedtede grønne legeme i en vakuumovn.
I denne udførelsesform er temperaturen i vakuumovnen fortrinsvis 1360 grader C, og sintringstiden er mellem 130-160 minutter.
I denne udførelsesform foretrækkes det at fjerne det sintrede grønne legeme opnået efter sintring og afkøle det til stuetemperatur og derefter udføre sandblæsningsbehandling for at rense graterne på overfladen af ​​det sintrede grønne legeme for at gøre overfladen af ​​produktet glat og glat, så den lige tanddel ikke bliver beskadiget under brug. Fastsiddende eller unormalt slid og andre fænomener.
Det er også muligt at udføre cnc-bearbejdning på den del af produktet, der er ansvarlig for kontakten af ​​den roterende støtte i opfølgningen, for at gøre overfladen af ​​den del, der er i kontakt med den roterende støtte, glat.

Udførelsesform 2: En metalsprøjtestøbningsfremgangsmåde til et specialformet notebook-skaft, omfattende de følgende trin,
s1: Design og lav en støbeform i henhold til prototypen eller tegningen af ​​notebook-skaftet, og klargør til fodring;
s2: Sprøjt foderet ind i formen for at fylde formen med foder;
s3: Efter at foderet er afkølet til stuetemperatur, opnås det dannede embryolegeme;
s4: Affedtning af det formede embryolegeme for at opnå det affedtede embryolegeme;
s5: sintring af det affedtede grønne legeme ved høj temperatur for at opnå et sintret grønt legeme.
Det foretrukne bindemiddel i denne udførelsesform blandes med metalpulver ved 185 grader for at opnå højtemperaturføde.
I denne udførelsesform blandes metalpulveret og bindemidlet fortrinsvis i et forhold på 9,8:1.
Højtemperaturtilførslen sprøjtes ind i formen gennem en sprøjtestøbemaskine, hvor temperaturen på sprøjtestøbemaskinens cylinder er 185 grader, temperaturen på sprøjtestøbemaskinens dyse er 190 grader, og temperaturen på sprøjtestøbemaskinen. formen er 120 grader.
Når sprøjtestøbemaskinen injicerer højtemperaturføde, er injektionshastigheden 25g/s, og sprøjtetrykket er 130bar.
I denne udførelsesform, fortrinsvis i trin s5, sintres det affedtede grønne legeme i en vakuumovn.
I denne udførelsesform er temperaturen i vakuumovnen fortrinsvis 1300 grader C, og sintringstiden er mellem 130-160 minutter.

Udførelsesform tre: en slags specialformet computerhængselbeslag MIM Parts behandlingsmetode, omfatter følgende trin:
s1: Design og lav en støbeform i henhold til prototypen eller tegningen af ​​notebook-skaftet, og klargør til fodring;
s2: Sprøjt foderet ind i formen for at fylde formen med foder;
s3: Efter at foderet er afkølet til stuetemperatur, opnås det dannede embryolegeme;
s4: Affedtning af det formede embryolegeme for at opnå det affedtede embryolegeme;
s5: sintring af det affedtede grønne legeme ved høj temperatur for at opnå et sintret grønt legeme.
Det foretrukne bindemiddel i denne udførelsesform blandes med metalpulveret ved 180 grader for at opnå højtemperaturføde.
I denne udførelsesform blandes metalpulveret og bindemidlet fortrinsvis i et forhold på 9,8:1.
Højtemperaturtilførslen sprøjtes ind i formen gennem en sprøjtestøbemaskine, hvor temperaturen på sprøjtestøbemaskinens cylinder er 180 grader, temperaturen på sprøjtestøbemaskinens dyse er 180 grader, og temperaturen på sprøjtestøbemaskinen. formen er 105 grader.
Når sprøjtestøbemaskinen injicerer højtemperaturføde, er injektionshastigheden 25g/s, og injektionstrykket er 120bar.
I denne udførelsesform, fortrinsvis i trin s5, sintres det affedtede grønne legeme i en vakuumovn.
I denne udførelsesform er temperaturen i vakuumovnen fortrinsvis 1400 grader C, og sintringstiden er mellem 130-160 minutter.
Ovenstående beskrivelser er kun foretrukne implementeringer af den foreliggende opfindelse, og beskyttelsesomfanget af den foreliggende opfindelse er ikke begrænset til de ovennævnte udførelsesformer, og alle tekniske løsninger under ideen med den foreliggende opfindelse tilhører beskyttelsesomfanget af den foreliggende opfindelse . Det skal påpeges, at for dem med almindelig fagkundskab inden for området, nogle forbedringer og modifikationer uden at afvige fra princippet i den foreliggende opfindelse,

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektion Ssystemer