KV-1 MIM-dele

Introduktion af KV-1 metalsprøjtestøbningsdele

4J29-legering er også kendt som Kovar-legering. Legeringen har en lineær ekspansionskoefficient svarende til borosilikat-hårdt glas ved 20-450 grader, et højere Curie-punkt og god mikrostrukturstabilitet ved lav temperatur.

Sammenligningstabel for de samme udenlandske mærker

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en samling af sprøjtestøbning af kobberlegeret metal, jernbaseret metalsprøjtestøbning, rustfrit stålbaseret metalsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af aluminiumlegeringsmetal, sprøjtestøbning af nikkellegeringsmetal, sprøjtestøbning af koboltlegeringsmetal. støbning, wolframlegering metalsprøjtestøbning En omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer R&D, produktion og salg af sprøjtestøbning, cementeret hårdmetal sprøjtestøbning og pulvermetallurgi strukturelle dele.

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering, og produkter har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.

2. KV-1 MIM Parts materialestandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produkt beskrivelse

4J29-legering er også kendt som Kovar-legering. Legeringen har en lineær ekspansionskoefficient svarende til borosilikat-hårdt glas ved 20-450 grader, et højere Curie-punkt og god mikrostrukturstabilitet ved lav temperatur. Oxidfilmen af ​​legeringen er tæt og kan godt fugtes af glas. Det interagerer ikke med kviksølv og er velegnet til brug i målere, der indeholder kviksølvudledning. Det er det vigtigste tætningsstrukturmateriale for elektriske vakuumanordninger.

● Lignende karakterer

Rusland USA UK Japan Frankrig Tyskland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Teknisk standard

YB/T 5231-1993 "Tekniske betingelser for tætningslegeringer af jern-nikkel-koboltglas 4J29 og 4J44"

●Kemisk sammensætning

C Mindre end eller lig med {{0}}.03 procent Mn Mindre end eller lig med 0.50 procent Si Mindre end eller lig med {{ 10}},30 procent P Mindre end eller lig med 0,020 procent S Mindre end eller lig med 0,020 procent Cu Mindre end eller lig med 0,20 procent Cr Mindre end eller lig med 0,20 procent Mo Mindre end eller lig med 0,20 procent

Ni=28.5-29,5 procent Co=16.8-17,8 procent

Fe=overskud

Under forudsætning af, at den gennemsnitlige lineære ekspansionskoefficient når standarden, tillades indholdet af nikkel og kobolt at afvige fra det område, der er angivet i tabel {{0}}. Indholdet af aluminium, magnesium, zirconium og titanium bør ikke overstige 0,10 procent hver, og den samlede mængde bør ikke overstige 0,20 procent.

●Varmebehandlingsregime

Ydeevnetestprøverne for ekspansionskoefficienten og lavtemperaturmikrostrukturstabiliteten specificeret i standarden opvarmes til 900 grader ±20 grader i en brintatmosfære, opbevares i 1 time, derefter opvarmes til 1100 grader ±20 grader og opbevares i 15 min. temperatur ikke større end 5 grader/min Hastigheden afkøles til under 200 grader.

●Ansøgningsoversigt

Legeringen er en typisk Fe-Ni-Co hård glasforseglingslegering, der almindeligvis anvendes i verden. Det har været brugt i lang tid på luftfartsfabrikken med stabil ydeevne. Det bruges hovedsageligt til glasforsegling af elektriske vakuumkomponenter såsom affyringsrør, oscillatorrør, tændingsrør, magnetroner, transistorer, forseglede stik, relæer, integrerede kredsløbsledninger, chassis, skaller, beslag osv. I applikationen er den valgte glas skal matches med legeringens ekspansionskoefficient. Test strengt dets lavtemperaturvævsstabilitet i henhold til brugstemperaturen. Der bør udføres passende varmebehandling under bearbejdningen for at sikre, at materialet har gode dybtrækkende egenskaber. Ved brug af smedegods skal deres lufttæthed kontrolleres nøje.

●Organisationsstruktur

Efter at legeringen er behandlet i henhold til varmebehandlingssystemet specificeret i 1.5, og derefter frosset ved -78.5 grader, bør martensitisk struktur ikke forekomme i mere end eller lig med 4 timer. Men når legeringssammensætningen ikke er passende, vil forskellige grader af austenit ( ) til nåleformet martensit ( ) transformation forekomme ved stuetemperatur eller lav temperatur, og transformationen vil blive ledsaget af volumenudvidelse. Udvidelseskoefficienten for legeringen stiger tilsvarende, hvilket resulterer i en kraftig stigning i tætningsdelens indre spænding og endda delvis beskadigelse. Den vigtigste faktor, der påvirker legeringens mikrostrukturstabilitet ved lav temperatur, er den kemiske sammensætning af legeringen. Det kan ses fra Fe-Ni-Co ternære fasediagrammet, at nikkel er hovedelementet til at stabilisere fasen, og et højt nikkelindhold er befordrende for fasens stabilitet. Når den samlede deformationshastighed af legeringen stiger, har dens mikrostruktur en tendens til at være mere stabil. Legeringssammensætningsadskillelse kan også forårsage lokal → transformation. Derudover vil de grove korn også fremme → transformationen.

●Introduktion til 4J29 produktionsproces

Produktionsprocessen for 4J29 Kovar-legering er generelt smeltning - varmbearbejdning - smedning, varmvalsning - koldbearbejdning (valsning) - mellemudglødning - koldbearbejdning - færdig varmebehandling (udglødning). 4J29 smeltning vedtager normalt ikke-vakuum induktionsovn eller lysbueovn. Kulstofindholdet i 4J29 er generelt kontrolleret til omkring 0.02 procent, og indholdet af gas og urenheder i stålet bør minimeres for at forhindre, at der opstår bobler, når barren udvides og forsegles, efter at 4J29 er smeltet. Når 4J29 er smedet og varmvalset, bruges den generelt til at starte smedning ved 1150 ~ 1200 grader Celsius, og stopsmedningstemperaturen er større end eller lig med 800 grader Celsius. Når 4J29 er koldvalset, må den samlede deformationshastighed for hver koldvalsning ikke overstige 65 procent for at forhindre dannelsen af ​​koldvalsede stoffer og omkrystalliserede stoffer under rekrystallisationsudglødning. 4J29 omkrystallisationsudglødningstemperatur er generelt 850 ~ 900 grader Celsius.

●4J29 ansøgning

4J29 Kovar-legering bruges til elektrisk vakuum, primært brugt til tætning med hårdt glas (DM-308), 4J29 kan også forsegles med 95 procent AL2O3-keramik. 4J29 er det vigtigste tætningsstrukturmateriale til elektriske vakuumenheder.

●4J29 ordre

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. vil gennemgå tegningerne og afgive tilbud. Forskningsinstituttets udviklingsafdeling kan også organisere produktionen af ​​4J29-materialer i henhold til arbejdsforholdene for forskellige kunder. Formdeadline og produktleveringstid

●4J29 Kovar legering leveringsform

4J29 rundstål. 4J29 ark. 4J29 stålbånd. 4J29 tyk plade. 4J29 smedegods. Metal sprøjtestøbning MIM brugerdefineret service.

Kovar legering 4J29 er et af de mest modne produkter fra Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Det er også et nikkel-koboltlegeringsprodukt med en stor investering i videnskabelig forskning.

1. Oversigt over Kovar Alloy 4J29.

Kovar 4J29 er en nikkel-kobolt-legering indeholdende 29 procent Ni,17 procent Co og resten Fe. I et bredt temperaturområde (-80~450 grader) er den termiske ekspansionskurve i overensstemmelse med nogle hårde glas med højt siliciumborosilikatindhold. Udbredt til fremstilling af højvakuum glas-til-metal hermetiske tætninger. Fordi 4J29 har gode tætnings-, svejse- og forarbejdningsegenskaber, er denne legering blevet meget brugt i forskellige lande. Det kaldes generelt kovar i fremmede lande.

Varmebehandlingsproces af 4J29 Kovar-legering.

4J29 legering mellemliggende varmebehandling.

Når Kovar legering 4J29 er koldvalset, koldttrukket og koldstemplet, for at eliminere hærdningen forårsaget af forarbejdning og genoprette dens nødvendige plasticitet, er det en fordel at fortsætte forarbejdningen. Temperatur: 750 grader ~ 900 grader; Holdetid: Bestemmes i henhold til størrelsen og mængden af ​​4J29-materiale. Generelt 1 ~ 2 timer; Atmosfære: Beskyt atmosfæren, tør brint (dugpunkt -40 grad eller deromkring). Dispergeret ammoniak eller vakuum; kølemetode: ovnkøling eller ovnkøling og luftkøling.

2.4J29 Kovar legering færdigt produkt endelig varmebehandling.

Efter at 4J29-delen er dannet, er det nødvendigt at fjerne gas- eller overfladekulstof og fedt før tætning med glasset og samtidig eliminere den resterende bearbejdningsspænding i 4J29-delen.

Temperatur: 950 ~ 1050 grader; Holdetid: ca. 15 minutter; Atmosfære: varm brint.

3. Kovar legering 4J29 præ-oxidationssystem før forsegling.

Opvarm til 800 grader i luft i 15 minutter eller under 900 grader i 5 minutter. Kunne ikke genoprette atmosfæren.

6. Svejsning Kovar Legering 4J29.

4J29 legering har god svejseydelse, let at buesvejsning, modstandssvejsning og lodning. Ved 4J29 buesvejsning kan Ni-Cr rustfrit stål (såsom 18cr-8ni eller 25cr-12ni osv.) bruges som elektrode. Hvis Kovar 4J29 er forbundet til blødt stål, er det bedst at svejse med atomær brint.