PMMA sprøjtestøbningsdele

Plexiglas, engelsk: (Polymethylmethacrylat), forkortet som: PMMA; det kemiske navn på plexiglas er polymethylmethacrylat, som er en polymerforbindelse sammensat af methacrylat. Glat overflade, lyse farver, lille vægtfylde, høj styrke, korrosionsbestandighed, fugtbestandighed, lysbestandighed, god isoleringsevne, god lydisolering. Det kan opdeles i tre typer: rørformet materiale, stangformet materiale og pladeformet materiale. De vigtigste produkter fra Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer af sprøjtestøbningsmaterialer, der kan forarbejdes: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetheretherketon (PEEK) osv.

Produkt Deskryptering

1. Implementeringsstandard for PMMA sprøjtestøbningsdele: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certificering, og produkterne har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: plastsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af metalindsats, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til sprøjtestøbning:

Forarbejdelige nylonprodukter; plastprodukter; ABS-serien; Sprøjtestøbningsmaterialetyper: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylsulfid (PPS), polycarbonat (PC), polyetherether keton (PEEK) og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Produktets struktur og anvendelse

●PMMA sprøjtestøbningsdele struktur

1. Plexiglas er lavet af polymethylmethacrylat. Polymethylmethacrylat indeholder polære sidemethylgrupper og har stærke hygroskopiske egenskaber. Generelt skal vandabsorptionshastigheden holdes tør på akrylplader, og de nødvendige tørrebetingelser er 78 Tør ved grader -80 grader i 5-6 timer. 2. Plexiglas er en usynlig polymer, og dens krympningsområde er faldende, generelt 0.45 procent -0.9, så det giver gode betingelser for støbningsnøjagtigheden af ​​akrylproduktion. er meget præcis.

3. Tilpasningsområdet for polymethylmethacrylat til omgivelsestemperatur er ikke almindelig fluiditet, men ikke-newtonsk fluiditet. Derfor vil viskositeten af ​​plexiglas i tilfælde af høj temperatur blive reduceret, hvilket er plexiglas. Meget temperaturfølsom ydeevne.

4. Temperaturen på plexiglas i færd med at flyde er generelt omkring 150 grader, men når plexiglas begynder at nedbrydes, er temperaturen højere end 270 grader, så det er meget fleksibelt med hensyn til temperaturændringer og vil ikke blive påvirket. Fremstillet under påvirkning af temperatur, høj temperaturbestandighed er karakteristisk for plexiglas.

5. Plexiglas har også god skæreevne. Det kan behandles ved laserskæring under betingelse af god størrelse, forbrugerne behøver ikke at bekymre sig om temperaturen under produktionsprocessen.

● Anvendelse af PMMA sprøjtestøbningsdele

1. Maskiner

Plexiglas har ovenstående fremragende egenskaber, hvilket gør det ekstremt alsidigt. Udover at blive brugt som baldakiner, forruder og akkordvinduer i fly, bruges den også som forruder og vinduer til jeeps, soltag til store bygninger (som kan brydes), tv- og radarskærme, beskyttelsesdæksler til instrumenter og udstyr, og huse til telekommunikationsinstrumenter, optiske linser på teleskoper og kameraer.

Der er mange slags daglige fornødenheder lavet af plexiglas, såsom knapper lavet af perlemorsfarvet plexiglas, diverse legetøj og lamper er også meget smukke på grund af den dekorative effekt af farvet plexiglas.

2. Medicinsk

Der er også en vidunderlig medicinsk brug af plexiglas, det vil sige fremstilling af kunstige hornhinder. Hvis den gennemsigtige hornhinde i det menneskelige øje er dækket af uigennemsigtigt materiale, kan lys ikke trænge ind i øjet. Dette er blindhed forårsaget af pan-leukoplaki, og sygdommen kan ikke behandles med medicin.

Derfor forestiller læger sig at erstatte hornhinden med leukoplaki med en kunstig hornhinde. Den såkaldte kunstige hornhinde er lavet af et gennemsigtigt materiale til en spejlsøjle med en diameter på kun et par millimeter, og derefter bores et lille hul i hornhinden i det menneskelige øje, spejlsøjlen fastgøres på hornhinden, og lyset kommer ind i øjet gennem spejlsøjlen. Det menneskelige øje kan se lys igen.

Allerede i 1771 lavede en øjenlæge en spejlsøjle med optisk glas og implanterede den i hornhinden, men det lykkedes ikke. Senere mislykkedes brugen af ​​krystal i stedet for optisk glas efter kun et halvt år. Under Anden Verdenskrig styrtede nogle fly ned, hvor plexiglas baldakinen blev blæst af, hvilket efterlod pilotens øje med plexiglasskår indlejret i det. Efter mange år blev fragmenterne ikke fjernet, men de forårsagede ikke yderligere betændelse eller andre uønskede reaktioner i det menneskelige øje. Denne utilsigtede hændelse viser, at plexiglas har god kompatibilitet med menneskeligt væv. Samtidig inspirerede det også øjenlæger til at bruge plexiglas til at fremstille kunstige hornhinder, som har god lystransmission, stabile kemiske egenskaber, ikke-giftige for den menneskelige krop, lette at bearbejde til den ønskede form og langsigtet kompatibilitet med menneskeligt øje. Kunstige hornhinder lavet af plexiglas har været meget brugt i klinisk praksis.

3. Arkitektur

Med hensyn til arkitektur anvendes plexiglas hovedsageligt i belysningskroppe, tage, baldakiner, trapper og indvendige vægpaneler. Anvendelsen af ​​plexiglas i belysningsdæksler og billamper til motorveje og avancerede veje er også ret hurtig. Med opførelsen af ​​hoteller, hoteller og high-end boliger i storbyer har belysningsorganet udviklet sig hurtigt. Belysningslegemet lavet af plexiglas ekstruderet plade har karakteristika af høj samlet strukturel styrke, let vægt, høj lystransmission og god sikkerhedsydelse. Sammenlignet med uorganiske glasbelysningsanordninger har det store fordele.

I sanitetsartikler kan plexiglas bruges til at lave badekar, håndvaske, toiletborde og andre produkter. Plexiglasbadekarret er blevet meget brugt på grund af dets luksuriøse udseende, dybe sans, lette rengøring, høje styrke, lette vægt og behagelige brug.

USA og Japan har lavet obligatoriske bestemmelser i loven om, at folkeskoler og gymnasier og børnehavebygninger skal bruge plexiglas. Med den løbende forbedring af vores lands love forventes det, at der vil blive lavet tilsvarende regler i den nærmeste fremtid. Samtidig har alle dele af vores land sat fart på bybyggeriet, og gadeskilte, reklamelysbokse og telefonbokse af plexiglas vil også dukke op i stort antal. Derfor er der meget udviklingsrum til plexiglas, og markedsudsigten er meget bred!

StolpeSprøjtestøbningsproces

1. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

2. Overfladebehandling: For nogle produkter, der kræver efterfølgende forarbejdning, kan vi levere overfladebehandlingstjenester for at opnå kundernes særlige formål. På nuværende tidspunkt kan vi tilbyde affedtning, polering, galvanisering (guld, sølv, nikkel, tin, galvaniseret osv.), anodisering, elektroforese og andre overfladebehandlingstjenester til præcisionsdele.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: automatiseret visuel inspektionsudstyr kan udføre 100 procent inspektion af produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.

Ansøgning

PMMA sprøjtestøbningsdele er meget udbredt, ikke kun i erhvervslivet, let industri, byggeri, kemisk industri og så videre. Desuden er plexiglasproduktion meget udbredt i reklamedekoration og sandbordsmodeller, såsom: skilte, reklametavler, lysbokspaneler og paneler med kinesisk og engelsk alfabet.

Valget af materialer afhænger af formdesignet, hvilken form for form, hvilken slags plexiglas, farve og variation der skal testes gentagne gange for at opnå den bedste effekt. Med et godt formdesign er det nødvendigt at stole på omhyggelig forarbejdning for at blive et smukt håndværk.

1. Arkitektoniske applikationer: butiksvinduer, lydisolerede døre og vinduer, belysningsdæksler, telefonbokse mv.

2. Reklameapplikationer: lyskasser, skilte, skilte, udstillingsstandere osv.

3. Transportanvendelser: døre og vinduer til tog, biler og andre køretøjer mv.

4. Medicinske anvendelser: babykuvøser, forskellige kirurgiske medicinske instrumenter, civile produkter: sanitære faciliteter, kunsthåndværk, kosmetik, beslag, akvarier mv.

5. Industriel anvendelse: instrumentpanel og dæksel mv.

6. Belysningsapplikationer: fluorescerende lamper, lysekroner, gadelampeskærme osv.

7. Husholdningsanvendelse: frugttallerken, vævskasse, akrylkunstmaling og andre daglige fornødenheder.