
POM sprøjtestøbte dele
POM (Polyoxymethylenharpiks) Definition: POM er en lineær polymer uden sidekæder, høj densitet og høj krystallinitet. Ifølge de forskellige kemiske strukturer i dens molekylære kæde kan den opdeles i to typer: homopolyoxymethylen og copolyoxymethylen.
POM (Polyoxymethylenharpiks) Definition: POM er en lineær polymer uden sidekæder, høj densitet og høj krystallinitet. Ifølge de forskellige kemiske strukturer i dens molekylære kæde kan den opdeles i to typer: homopolyoxymethylen og copolyoxymethylen. Den vigtige forskel mellem de to er: homopolyformaldehyd har høj densitet, krystallinitet og smeltepunkt, men dårlig termisk stabilitet, snævert behandlingstemperaturområde (ca. 10 grader) og lidt lavere syre-base-stabilitet; Smeltepunktet og styrken er lav, men den termiske stabilitet er god, den er ikke let at nedbryde, forarbejdningstemperaturområdet er bredt (ca. 50 grader C), og syre- og alkalistabiliteten er god. Det er en ingeniørplast med fremragende omfattende egenskaber. Har gode fysiske, mekaniske og kemiske egenskaber, især fremragende friktionsmodstand. Almindeligt kendt som Saigang eller Duogang, det er den tredjestørste generelle ingeniørplast. Den er velegnet til fremstilling af slidreducerende og slidbestandige dele, transmissionsdele samt kemikalie-, instrument- og andre dele.
En af de syntetiske harpikser, også kendt som polyoxymethylenharpiks, POM-plast, stålmateriale osv.; det er en slags hvide eller sorte plastikpartikler med høj hårdhed, høj stivhed og høj slidstyrke. POM sprøjtestøbte dele bruges hovedsageligt til gear, lejer, autodele, værktøjsmaskiner, instrument indvendige dele og andre produkter, der spiller en rolle som skelet.
De vigtigste produkter fra Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er nylonprodukter, plastprodukter, ABS-serien, gummiprodukter osv. Typer af sprøjtestøbningsmaterialer, der kan forarbejdes: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylensulfid (PPS), polystyrenkarbonat (PC), polyetheretherketon (PEEK) osv.
Produkt Deskryptering
1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certificering, og produkter har bestået ROHS, FDA EU certificering mv.
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprocesser: plastsprøjtestøbning, sprøjtestøbning af metalindsats, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,
4. Tilgængelige materialer til sprøjtestøbning:
Forarbejdelige nylonprodukter; plastprodukter; ABS-serien; Sprøjtestøbningsmaterialetyper: polyethylen (PE), polypropylen (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylen (POM), ABS, polyurethan (TPU), polyphenylsulfid (PPS), polycarbonat (PC), polyetherether keton (PEEK) og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.
Produktydelse
(1) POM behøver ikke at tørres før forarbejdning, og det er bedst at forvarme under forarbejdning (ca. 80 grader), hvilket er godt for produktets dimensionsstabilitet.
(2) Behandlingstemperaturen for POM er meget snæver (0 ~ 215 grader), og den vil nedbrydes, når den bliver i tønden i lidt længere tid, eller temperaturen overstiger 220 grader, hvilket producerer irriterende formaldehydgas.
(3) Når POM-materialet injiceres, skal holdetrykket være større (svarende til injektionstrykket) for at reducere trykfaldet. Skruens hastighed bør ikke være for høj, og restmængden bør være lille.
(4) Krympningshastigheden for POM-produkter er relativt stor, og den er let at krympe eller deformere. POM har en stor specifik varme og en høj formtemperatur (80 ~ 100 grader C), og produktet er meget varmt, når det tages ud af formen, så det er nødvendigt at undgå at brænde fingrene.
(5) POM skal dannes og behandles under betingelserne "medium tryk, medium hastighed, lav materialetemperatur og høj formtemperatur", og formtemperaturen skal kontrolleres, når der dannes præcisionsprodukter.
(6) POM-sprøjtestøbte dele har høj mekanisk styrke og stivhed.
(7) Den højeste udmattelsesstyrke.
(8) God miljøresistens og organisk opløsningsmiddelresistens.
(9) Stærk modstand mod gentagne stød, gode elektriske egenskaber, god genopretning, selvsmøring, god slidstyrke og fremragende dimensionsstabilitet.
Ændret POM
1.Forbedret POM
De vigtigste forstærkningsmaterialer er glasfiber, glaskugle eller kulfiber osv., og glasfiber er den mest anvendte.
2.Højsmøring POM
Tilføjelse af grafit, F4, molybdændisulfid, smøreolie og lavmolekylær PE til POM kan forbedre dens smøreevne. For eksempel kan tilføjelse af 5 dele F4 til POM reducere friktionsfaktoren med 60 procent og øge slidstyrken med 1 til 2 gange. Et andet eksempel kan tilføjelse af flydende smøreolie til POM i høj grad forbedre slidstyrken og begrænse PV-værdien. For at forbedre oliens dispersionseffekt er det nødvendigt at tilføje olieabsorberende bærere såsom kønrøg, aluminiumhydroxid, bariumsulfat og ethylen-propylengummi. Tilsætning af 5 procent olie POM øger friktionen med 72 procent, og grænseværdien for PV kan nå 3,9 MPa·m/s (ren POM er 0,213MPa·m/s), hvilket er 3 til 20 gange højere end andre tekniske plastik.
Præstationsparametre
Ydeevne | Homopolymer POM | Copolymeriseret POM | 25 procent GFPOM |
Relativ tæthed | 1.43 | 1.41 | 1.61 |
Vandabsorptionsprocent | 0.25 | 0.21 | — |
Skimmelsvamp svind, pct | 1.5-3 | 1.5-3.5 | — |
Trækstyrke, MPa | 70 | 62 | 130 |
Forlængelse ved brud, procent | 40 | 60 | — |
Bøjningsstyrke, MPa | 90 | 98 | 182 |
Træk elasticitetsmodul, MPa | 3160 | 2830 | 8300 |
Bøjningselasticitetsmodul, MPa | 2880 | 2600 | 7600 |
Trykstyrke, MPa | 127 | 110 | — |
Forskydningsstyrke, MPa | 67 | 54 | — |
Slagstyrke med kærv, (J/m) | 76 | 65 | 86 |
Rockwell hårdhed | M94 | M81 | — |
Friktionsfaktor | — | 0.15 | — |
Træthedsgrænse, MPa | 35 | 31 | — |
Varmeforvrængningstemperatur (1,82MPa), grad | 110 | 124 | 163 |
Langtidsbrugstemperatur, grad | 80 | 100 | — |
Lineær ekspansionskoefficient, (×10K) | 7.5 | 8.5 | 2.6 |
Termisk ledningsevne [W/(m·K)] | 0.23 | 0.23 | — |
Volumenresistivitet, Ω·cm | 10 | 10 | 3.8×10 |
Dielektrisk konstant (10Hz) | 3.8 | 2.7 | — |
Dielektrisk tabstangens (10Hz) | 0.005 | 0.007 | — |
Dielektrisk styrke (kV/mm) | 20 | 20 | — |
Lysbuemodstand, s | 220 | 240 | — |
StolpeSprøjtestøbningsproces
1. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;
2. Overfladebehandling: For nogle produkter, der kræver efterfølgende forarbejdning, kan vi levere overfladebehandlingstjenester for at opnå kundernes særlige formål. På nuværende tidspunkt kan vi tilbyde affedtning, polering, galvanisering (guld, sølv, nikkel, tin, galvaniseret osv.), anodisering, elektroforese og andre overfladebehandlingstjenester til præcisionsdele.

Forme og inspektionsarmaturer
1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)
2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.
Kvalitetskontrol
1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .
2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testudstyr: automatiseret visuel inspektionsudstyr kan udføre 100 procent inspektion af produkter, spektrumanalysator, gylden elefantanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.

Ansøgning
POM sprøjtestøbte dele er velegnede til fremstilling af slidreducerende og slidbestandige dele, transmissionsdele samt kemikalie-, instrument- og andre dele. Stivhed og høj slidstyrke. Anvendes hovedsageligt til gear, lejer, bildele, værktøjsmaskiner, instrumenter og andre produkter, der spiller en rolle som skelet.
Send forespørgsel










