video
Gear Powder Metallurgy Sintered Parts
Gear powder metallurgy sintered parts1
Gear powder metallurgy sintered parts2
Gear powder metallurgy sintered parts3
1/2
<< /span>
>

Gear pulver metallurgi sintrede dele

Pulvermetallurgiske gear er vanskelige at tælle separat i hele pulvermetallurgiske dele, men andelen af ​​gear pulvermetallurgi sintrede dele i forskellige maskiner, biler og motorcykler er meget større end i andre områder, hvad enten det er efter vægt eller antal dele .

Pulvermetallurgiske gear er vanskelige at tælle separat i hele pulvermetallurgiske dele, men andelen af ​​gear pulvermetallurgi sintrede dele i forskellige maskiner, biler og motorcykler er meget større end i andre områder, hvad enten det er efter vægt eller antal dele . pulvermetallurgiske dele. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division blev etableret i 2007 og er beliggende i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen. Der er to produktionslinjer til metalsprøjtestøbning MIM-proces og pulvermetallurgi PM. Virksomhedens eksisterende egenudviklede produkter: tysk Maya kædestrikkemaskine Sensing chain blokke, aluminiumslegering pulvermetallurgi gear, bilolie pumpe rotorer, vaskemaskine transmission gear og andre produkter, pulver metallurgi produkter, der produceres dækker biler, motorcykler, elværktøj, hjem apparater, tekstil maskindele og andre områder. Vores virksomhed er en forskning og udvikling, produktion og salg af kobberlegeringsgear, jernbaserede tandhjul, rustfrit stålbaserede tandhjul, aluminiumlegeringsgear, nikkellegeringsgear, koboltlegeringsgear, wolframlegeringsgear, carbidgear og pulvermetallurgi dele. Omfattende højteknologisk virksomhed.




Produkt beskrivelse

1. Implementeringsstandarder: virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfri stålbase, aluminiumlegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid, hydroxylegering, blødt magnetisk materiale og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.


Produktapplikation og udviklingsmuligheder

1. Pulvermetallurgiudstyr er et højteknologisk produkt med færre spåner og ingen spåner.

Derfor kan det ses af stigningen i andelen af ​​biler og motorcykler i hele pulvermetallurgiske dele, at pulvermetallurgigear er i en hastigt udviklende position i hele pulvermetallurgiske dele. Ifølge deles egenskaber hører gear til strukturelle dele, og den absolutte vægt af strukturelle dele i hele jernbaserede dele er langt større end for andre typer, pulvermetallurgiske dele.


2. Ansøgningstyper

Pulvermetallurgigear er pulvermetallurgidele, der almindeligvis anvendes i forskellige bilmotorer. Gennem én formnings- og efterbehandlingsproces kræves ingen andre efterbehandlingsprocesser, og kravene til dimensionsnøjagtighed, især tandformens nøjagtighed, kan opfyldes fuldt ud. Derfor, sammenlignet med den traditionelle bearbejdningsmetode, er materialeinput og fremstilling meget reduceret, og det er et typisk produkt, der afspejler egenskaberne ved pulvermetallurgi. Eksempler på pulvermetallurgidele, der matcher delenavn: bilmotor; knastaksel, krumtapaksel-tandremskive, vandpumpe, oliepumpe-remskive, drivende og drevne gear, drivende og drevne tandhjul, knasthjul, lejehætter, vippearme, bøsninger, trykplader, ventilføringer, indsugnings- og udstødningsventilsæder, autogearkasser; forskellige høj- og lavhastighedssynkroniseringsnav og komponenter, koblingsgear, knastskiver, knastaksler, skydere, skiftegreb, bøsninger, føringer Blokke, synkroniseringsringe, motorcykeldele: drevne gear og samlinger, tandhjul, startpaler, skralde, edderkopper, dobbeltgear, tandhjul, skiftegear, stødstangsknaster, bøsninger, glidelejer, centreringsbøsninger, drevne skiver, indsugnings- og udstødningsventilsæder Bil- og motorcykeloliepumper: forskellige oliepumpe gear, gearnav, forskellige oliepumperotorer, knastringe, forskellige stempler af støddæmpere til biler og motorcykler, bundventilsæder, styresædekompression Alle former for stempler, cylinderblokke, topstykker, ventilplader, tætningsringe til landbrugsmaskiners produkter, alle former for bøsninger, rotorer, lejer osv. Andre: fordelergear, planetgear, indvendige tandplader, kombinerede indvendige gear, forskellige rustfri stålmøtrikker, magnetiske poler.


3. Udviklingsmuligheder

Selvom pulvermetallurgiindustrien har oplevet en hurtig udvikling i næsten 10 år, er der stadig huller i følgende aspekter med den samme industri i udlandet:

(1) Der er mange virksomheder, skalaen er lille, og de økonomiske fordele er meget forskellige fra udenlandske virksomheders.

(2) Produkterne krydses, og virksomhederne sænker priserne på hinanden, og konkurrencen er ekstrem hård.

(3) De fleste virksomheder mangler teknisk support, tilbagestående F&U-kapaciteter og lave produktkvaliteter, hvilket gør det vanskeligt at konkurrere med udlandet.

(4) Mangel på geninvestering og problemer.

(5) Det teknologiske udstyr og de understøttende faciliteter er tilbagestående.

(6) Der eksporteres få produkter, og handelskanalerne er ikke glatte. Med mit lands optagelse i WTO vil ovennævnte mangler og svagheder blive forbedret. Det skyldes, at markedet gradvist vil internationalisere sig efter Kinas indtræden i WTO, og markedet for pulvermetallurgi vil blive yderligere udvidet. På samme tid, med indførelsen af ​​udenlandsk kapital og teknologi, pulvermetallurgi og relaterede tekniske niveau vil også blive forbedret og udviklet.


Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.


image001


Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.


image003


Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Yde eftersalgsservice.


image005


Send forespørgsel

(0/10)

clearall