Spur Gear PM Sinter Part

Produktintroduktion

Produktfordele

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. blev etableret i 1997 og dækker et areal på 65,000 kvadratmeter, med et fabriksareal på 12,000 kvadratmeter og en samlet investering på 7 mio. yuan. Fabrikken ligger på det sted, hvor Qinshihuang kommer ind i havet i Hebei-provinsen, og Qinhuangdao har bekvem transport.

Vores virksomhed er en professionel producent af sintrede pulvermetallurgiprodukter. Produktmaterialerne omfatter: jernbaseret, jern-kobber-baseret, kobber-baseret og rustfrit stål. Produktstrukturen er: præcisionsolieimprægnerede lejer og konstruktionsdele, og produkterne bruges hovedsageligt i følgende industrier: husholdningsapparater, kontormaskiner, pneumatisk værktøj, elektrisk værktøj, legetøj, fiskegrej, låse, træbearbejdningsmaskiner, tekstilmaskiner, motorcykler, biler, mahjong-maskiner osv.

Virksomheden har en gruppe af fagfolk, der har været engageret i pulvermetallurgiteknologi og -fremstilling i lang tid og et komplet sæt avanceret pulvermetallurgiproduktionsudstyr. Virksomheden betragter produktkvalitet som sin livsnerve, introducerer sofistikeret testudstyr og kvalitetskontrolpersonale og implementerer fuld personaleledelse for at sikre produktkvalitet.

Cylindrisk gear er en vigtig geartype i mekaniske gear, og det er den mest almindelige gearstil.

Når gearmekanismen for cylindrisk gear er i indgribende transmission, er der en stor tangentiel relativ glidehastighed langs tandlængderetningen, hvilket vil forårsage en stor grad af friktionsslid; på den anden side er de to hjuls tandprofiler i punktkontakttilstand, og deres kontakt Spændingsværdier kan være så høje, at de buede overflader komprimeres for tidligt, hvilket fører til øget tandslid. Sammenlignet med parallelaksede spiralgear er levetiden og den mekaniske effektivitet af krydsakse spiralformede gearmekanismer meget lavere.

Gearmekanismen bruges til at overføre bevægelse og kraft mellem to aksler og er den mest udbredte transmissionsmekanisme. Det opfylder transmissionskravene gennem indgreb mellem tandhjulstænder. Sammenlignet med mekaniske transmissioner såsom friktionshjul og remskiver er dens fremtrædende egenskaber derfor: stabilt transmissionsforhold, pålidelig drift, høj effektivitet, lang levetid, anvendelig diameter, periferihastighed og bredt effektområde.

Cylindrisk gear er en vigtig type gear i mekaniske gear, og det er den mest almindelige gear stil. Cylindriske tandhjul kan i henhold til tandhjulets retning opdeles i cylindriske tandhjul, spiralcylindriske tandhjul og sildebenscylindriske tandhjul.

Karakteristika og anvendelse af cylindrisk gear

Funktioner af cylindrisk gearmekanisme

Når gearmekanismen går i indgreb og kører, er der en stor tangentiel relativ glidehastighed langs tandlængderetningen, hvilket vil forårsage stort slid; på den anden side er de to hjultandsprofiler i punktkontakttilstand, og kontaktspændingsværdien vil være stor. Som følge heraf presses q overfladen og fremføres for tidligt, hvilket fremmer slid på tandhjulets tænder. Levetiden og den mekaniske effektivitet af den krydsede spiralformede gearmekanisme er meget lavere sammenlignet med det flade spiralformede gear.

Anvendelser af cylindriske tandhjul

På grund af de ovennævnte egenskaber ved den tværakse spiralformede gearmekanisme er mekanismen ikke egnet til kraftoverførsel, det vil sige, den er ikke egnet til højhastigheds- og tungbelastningsmiljøer og er generelt kun egnet til at overføre bevægelse eller ændring af bevægelsesretningen. Størrelsen og retningen af ​​spiralvinklen for de to tandhjul i den tværakse spiralformede gearmekanisme er ikke nødvendigvis den samme, så centerafstanden, vinkelhastighedsforholdet og den relative styring af de to hjul kan justeres ved at ændre spiralvinklen A og tarmen. Dette gør, at gearmekanismen har større fleksibilitet i det geometriske transmissionsforhold og er let at opfylde kravene til bevægelsestransmission mellem eventuelle sammenflettede aksler.

Sintret pulver gear serie

Nøjagtighed: JIS N8 karaktermodul: 0.5, 0.8

Materiale: SMF5040 svarende til S45C

Tandoverfladebehandling: sintring Tandoverfladehårdhed: 70-95HRB

hovedspeciale

1. Lave omkostninger, fordi der ikke er nogen bearbejdning, og materialespild reduceres.

2. Det sintrede produkt har høj præcision (JISN8 niveau). Det sintrede produkt har høj pålidelighed til enheder, der kræver opretholdelse af høj præcision.

3. Sintret metal er porøst og kan opbevare smøreolie.

Sintret gear

De vigtigste fordele ved pulvermetallurgi sintrede gear er høj præcision, lille tolerance, lav støj, god slidstyrke, lav pris og velegnet til masseproduktion.

Ydeevnen og del-til-del ensartetheden af ​​ydeevnen af ​​oliepumpe gear efter sintring er også rapporteret.

Effekten af ​​superfint nikkelpulver på sintringsprocessen og ydeevnen af ​​drevet gear blev undersøgt.

Sintrede dele henviser til sintrede produkter dannet af pulver og styrket ved sintring. Sintrede dele er ofte kendetegnet ved tætte tolerancer og nem installation.

Materialepulverblandingen indeholder også smøremidler for at reducere friktionen under presningen. Pulverblandingen er udgangsmaterialet til fremstilling af sintrede dele. Basispulveret kan være rent jern, lavlegeret stål, rustfrit stål eller højhastighedsstål. Egenskaberne af den sidste del kan justeres ved brug af additiver såsom kulstof, legeringselementer og bearbejdelighedsforstærkere. Pulverblandingen indeholder også smøremidler for at reducere friktionen under komprimering.

Den mest almindelige pressemetode er aksialpresning i stål- eller hårdmetalmatricer. Mekaniske presser eller hydrauliske presser kan generere behovstryk på 400-800 MPa. Dele med komplekse former kan presses under en enkelt-trins operationsprocedure, og produktiviteten er høj, op til 25 dele i minuttet. Efter presning opnår delen en forudbestemt form og tæthed. Men det er ikke dens endelige størrelse eller styrke.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer