Rustfrit stål pulver metallurgi sintrede dele

Rustfrit stål pulvermetallurgi sintrede dele Pulvermetallurgiske produkter med prælegeret rustfrit stålpulver som råmateriale. Såsom filtre i rustfrit stål, branddæmpere mv.

Anvendte discipliner: materialevidenskab og teknologi (disciplin på første niveau), metalmaterialer (disciplin på andet niveau), pulvermetallurgimaterialer (disciplin på tredje niveau).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division blev etableret i 2007 og er beliggende i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen. Der er to produktionslinjer til metalsprøjtestøbning MIM-proces og pulvermetallurgi PM. Virksomhedens eksisterende egenudviklede produkter: tysk Maya kædestrikkemaskine Sensing chain blocks, elektriske aktuatorgear, biloliepumperotorer, vaskemaskine transmissionsgear og andre produkter, de fremstillede pulvermetallurgiprodukter dækker biler, motorcykler, elværktøj, husholdningsapparater, dele til tekstilmaskiner og andre områder. Vores virksomhed er en omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg af kobberlegering, jernbase, rustfri stålbase, aluminiumslegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid og pulvermetallurgiske strukturdele.

Zhongwei Precisions langsigtede tekniske forskning og reserver kan nu konvertere en betydelig del af delene til pulvermetallurgiprodukter gennem brugsbetingelserne og stressforholdene for ståldele og støbeprodukter leveret af kunderne for at reducere indkøbsomkostninger og produktionsomkostninger for kunderne . målet om. Vi har med succes konverteret den tyske Maya kædestrikkemaskine sensorkædeblok, elektrisk aktuator dobbelt gear, stor cirkulær strikketrekant og andre stål- eller støbeprodukter til pulvermetallurgiprodukter, hvilket sparer kunderne fra 15 procent til 80 procent. Anskaffelsesomkostninger, og bredt anerkendt af kunderne.

Produkt beskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfri stålbase, aluminiumlegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid, hydroxylegering, blødt magnetisk materiale og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Hvordan forbedrer man produktdensiteten?

I udviklingen af ​​rustfrit stål pulvermetallurgi sintrede dele er det bydende nødvendigt at øge tætheden af ​​rustfrit stål.

1. Super solidus sintring:

(1) Traditionel sintring af rustfrit stål vedtager generelt sintring i fast fase, men sintring i fast fase vil generere et stort antal resterende porer i rustfrit stål. Supersolidus flydende fase sintring gør det muligt for det rustfri stål forlegerede pulver at danne en flydende fase under sintringsprocessen. Den flydende fase fylder porerne ved strømning for at øge densiteten og egenskaberne af det sintrede legeme.

(2) Densiteten, hårdheden, slidstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​1400 grader super solidus flydende fase sintret rustfrit stål er alle højere end 1200 grader solid fase sintring. Der skal udvises forsigtighed for at undgå overdreven kornvækst og overdreven sintring på grund af for høj sintringstemperatur. forbrænding.

2. Brug passende tilsætningsstoffer:

(1) Nogle legeringselementer med lavt smeltepunkt tilsættes til pulveret for at reducere porøsiteten gennem den væskefase, der dannes under sintringsprocessen, så det rustfri stål kan opfylde højere ydeevnekrav. For eksempel tilsættes 2 procent -8 procent kobberbaseret legering til det almindeligt anvendte 304 rustfrit stål. På grund af kobbers lave smeltepunkt kan den flydende fase dannes ved 960 grader, og hele den flydende fase kan dannes ved 1000 grader. Når temperaturen er højere end kobberets smeltepunkt, får væskefasestrømmen overfladeporerne til at fortsætte med at terraformere og krympe. På grund af befugtning af kobber har den gode egenskaber og kan fordeles jævnt. På det rustfri stålunderlag fremstilles et sintret legeme. Når porerne falder, øges mikrohårdheden også.

(2) For at forbedre ydeevnen af ​​rustfrit stål pulvermetallurgi kan passende forstærkningsfase tilføjes, især de mekaniske egenskaber. Tager man 316L rustfrit stål som eksempel, tilsættes 1,5 procent -3 procent siliciumcarbid til det rustfri stål. På grund af samspillet mellem siliciumcarbid og rustfrit stål dannes en lavsmeltepunktsfase, som øger densiteten af ​​det sintrede legeme og forbedrer hårdheden og slidstyrken af ​​det sintrede legeme.

(3) I processen med forblanding af pulver, på grund af de forskellige andele af partikler af forskellige komponenter, vil der ske adskillelse under pulverblandingsprocessen. Bindemidlet kan effektivt forbedre adskillelsen. På grund af de forskellige partikelstørrelser i pulveret vil den ujævne fordeling let føre til en forøgelse af porøsiteten. Bindemidlet kan gøre partiklerne rimeligt fordelt, fylde porerne og forbedre styrken af ​​den grønne kompakt.

Tianshi PEW-0301 er et pulvermetallurgisk forblandet bindemiddel med følgende egenskaber:

① Forhindrer effektivt adskillelse af komponenter forårsaget af forskellen i partiklernes vægtfylde.

② Fordel fordelingen af ​​store og små partikler rimeligt for at forbedre tætheden af ​​den grønne kompakt.

③ Forbedre styrken af ​​den grønne kompakt.

④ Mindre støvforurening i fodringsprocessen.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Giv eftersalgsservice.

Ansøgning

Pulvermetallurgi har en unik kemisk sammensætning og mekaniske og fysiske egenskaber, som ikke kan opnås ved traditionelle smelte- og støbemetoder. Brug af pulvermetallurgiteknologi kan direkte fremstille porøse, semi-tætte eller fuldt tætte materialer og produkter, såsom olieimprægnerede lejer, tandhjul, knaster, styrestænger, værktøj osv., er en mindre skærende proces.

Rustfrit stål pulvermetallurgi sintrede dele relaterede virksomheder er hovedsageligt anvendelige til produktion og forskning af reservedele inden for bilindustrien, udstyrsfremstillingsindustrien, metalindustrien, rumfartsindustrien, militærindustrien, instrumentering, hardwareværktøjer, elektroniske apparater osv., produktion af relaterede råvarer og tilbehør , Alle former for pulver forberedelse udstyr, sintring udstyr fremstilling. Produkterne omfatter lejer, tandhjul, hårdmetalværktøjer, forme, friktionsprodukter og mere.